一种废膜收集机构的制作方法

本实用新型涉及一种收集机构，特别涉及一种废膜收集机构。

背景技术：

目前随着各行各业的快速发展，各种食品厂、制药厂、印刷厂等积压库存的次、废品膜、纯铝箔、二次转移膜、镀铝膜以及过期的废复合印刷包装膜、半成品膜、铝塑复合膜、烫金废膜、卷筒膜,不计其数，所以为了解决这个问题，很多公司都陆续研发制造出适合解决废膜问题的机器。

而随着电子产品的不断更新换代，电子行业作为新兴企业愈发壮大，但是很多问题也就随之而来，尤其是其中使用过的电子元件的包装膜，在人们用过之后随意处理，并且摆放杂乱无章、难以收集，如果进行回收处理，目前也都是在使用人工进行处理，而手工进行处理时，浪费时间浪费人力的问题尤为严重，所以想要减少人工成本、实现废膜快速整齐的码放，被越来越多的车间管理者重视起来。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种废膜收集机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种废膜收集机构，所述支撑板的顶部设置有第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设置有收集滚筒，所述收集滚筒的底部设置有调速电机，所述调速电机的一侧设置有主动压轮，所述主动压轮的一侧设置有从动压轮，所述主动压轮的内部设置有主动轴，所述从动压轮的内部设置有从动轴，所述主动轴的一侧设置有第一轴轮固定块，所述主动轴的另一侧设置有第二轴轮固定块，所述从动轴的一侧设置有第一把手块，所述从动轴的另一侧设置有第二把手块，所述第一把手块与第二把手块之间通过把手连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动压轮与从动压轮上均设置有凹槽，所述第一轴轮固定块与第二轴轮固定块之间通过支撑轴固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板与第二挡板之间均设置有轴承座，所述轴承座的一侧设置有限位螺栓固定块,所述限位螺栓固定块的一侧设置有倒向板，所述倒向板的一侧设置有支撑光轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部设置有底板，所述第二挡板的一侧设置有导向板，所述第一挡板的一侧设置有控制面板，所述第一挡板的一侧设置有非调速电机侧装备，所述从动压轮由挂胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板与调速电机电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的主动压轮带动从动压轮将废膜卷到废膜收集滚筒上面，并且因为凹槽的作用，减少了压轮与废膜之间的摩擦，防止产生的静电吸附废膜，不会阻碍废膜的收集，因为从动压轮由挂胶材料制成，所以废膜容易与从动压轮贴合，不易起泡，机器操作能够帮助现场操作人员将使用过的废膜快速整齐的收集起来，现场使用此废膜收集机，以后可以在车间生产线上大大提高操作人员的工作效率，使废膜的收集简单方便，并且操作者在操作时比较安全且容易上手，废膜收集机构使原本废膜摆放杂乱无章的情况得到显著改善，并且机器将废膜整理后，也会使生产车间环境得到改善。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、支撑板；2、第一挡板；3、第二挡板；4、收集滚筒；5、调速电机；6、主动压轮；7、从动压轮；8、主动轴；9、从动轴；10、第一轴轮固定块；11、第二轴轮固定块；12、第一把手块；13、第二把手块；14、把手；15、凹槽；16、支撑轴；17、轴承座；18、限位螺栓固定块；19、倒向板；20、支撑光轴；21、底板；22、导向板；23、控制面板；24、非调速电机侧装备。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种废膜收集机构，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有第一挡板2，第一挡板2的一侧设置有第二挡板3，第一挡板2与第二挡板3之间设置有收集滚筒4，收集滚筒4的底部设置有调速电机5，调速电机5的一侧设置有主动压轮6，主动压轮6的一侧设置有从动压轮7，主动压轮6的内部设置有主动轴8，从动压轮7的内部设置有从动轴9，主动轴8的一侧设置有第一轴轮固定块10，主动轴8的另一侧设置有第二轴轮固定块11，从动轴9的一侧设置有第一把手块12，从动轴9的另一侧设置有第二把手块13，第一把手块12与第二把手块13之间通过把手14连接。

主动压轮6与从动压轮7上均设置有凹槽15，第一轴轮固定块10与第二轴轮固定块11之间通过支撑轴16固定，凹槽15减少压轮与废膜之间的摩擦，防止产生的静电吸附废膜，阻碍收集，支撑轴16可以将第一轴轮固定块10与第二轴轮固定块11固定。

第一挡板2与第二挡板3之间均设置有轴承座17，轴承座17的一侧设置有限位螺栓固定块18,限位螺栓固定块18的一侧设置有倒向板19，倒向板19的一侧设置有支撑光轴20，轴承座17可以将主动轴8和从动轴9固定，限位螺栓固定块18将螺栓固定，防止螺栓碰撞，支撑光轴20起支撑作用。

支撑板1的底部设置有底板21，第二挡板3的一侧设置有导向板22，第一挡板2的一侧设置有控制面板23，第一挡板2的一侧设置有非调速电机侧装备24，从动压轮7由挂胶材料制成，底板21对整个装置起支撑作用，导向板22是一种特殊类型的空间扭曲，它能让粒子影响动力学状态下的对象，控制面板23控制各部分工作，非调速电机侧装备24通过调速电机5带动收集滚筒4的运转。

控制面板23与调速电机5电性连接，电性连接更具有稳定性能。

具体的，在工作的过程中，首先操作人员将带有废膜的废膜滚筒放置在支撑板1上，拉动把手14将从动压轮7与主动压轮6分离开，操作人员将废膜的端部放入以上两者之间，拨动把手14使把手14在弹簧力的作用下带动从动压轮7回弹，使从动压轮7与主动压轮6协作压紧废膜，打开控制面板23，调整好转速后此设备即可正常工作，通过速度可以调节的调速电机5驱动主动压轮6，靠主动压轮6与从动压轮7之间的摩擦力带动废膜转动，并将废膜缠在后端的收集滚筒4上，每次更换废膜卷时，手动拉动把手14将从动压轮7与主动压轮6分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。