1.本实用新型涉及聚丙烯酰胺的干燥技术领域，尤其是涉及聚丙烯酰胺的干燥设备。
背景技术：
2.聚丙烯酰胺(pam)是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式；按其平均分子量可分为低分子量(700万)三类；按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型、阴离子型多为pam的水解体(hpam)；聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业；现有技术中对聚丙烯酰胺进行干燥作业大多通过使物料不断翻滚，接触热风使水蒸气快速蒸发分离；现有的干燥设备不便取料，由于具有一定的粘性经常堵塞料口；为此提出聚丙烯酰胺的干燥设备解决上述中所提到的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术的不足，提供聚丙烯酰胺的干燥设备，便于从料桶内取料，还可防止堵塞，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：
5.聚丙烯酰胺的干燥设备，包括支撑套架，所述支撑套架内壁设有干燥桶，干燥桶上端安装有可转动的连接筒，连接筒下端安装有中心轴，中心轴外表面安装有多个拨料板，所述连接筒转动时可构成拨料板边圆周转动边上下移动的结构；所述干燥桶下端安装有可转动的第二转轴，所述第二转轴上端安装有捅料板，所述第二转轴转动时可构成捅料板边转动边上下震荡的结构。
6.优选的，所述干燥桶上端内壁设有桶盖，所述桶盖一端设有向外侧扩张的进料口，所述桶盖上端表面前侧固接有第一电机，第一电机后端固接有小锥齿轮，小锥齿轮下端啮合有大锥齿轮，所述连接筒转动连接在桶盖中心处内壁，所述大锥齿轮固接在连接筒外表面。
7.优选的，所述连接筒内壁滑动连接有第一转轴，中心轴固接在第一转轴下端表面，第一转轴上端表面固接有圆柱凸轮，桶盖上端设有与圆柱凸轮相啮合的第一滑销，所述拨料板倾斜式的固定安装在中心轴外表面。
8.优选的，所述连接筒外表面固接有大带轮，大带轮一侧带连接有小带轮，小带轮下端同轴固接有扇叶，所述桶盖下端表面固接有与扇叶相配合的扩筒；所述干燥桶下端表面固接有漏斗，漏斗内壁固接有两个快速接头。
9.优选的，所述漏斗底端内壁固接有出料筒，出料筒外表面固接有第二电机，第二电机前端固接有第一锥齿轮、第一锥齿轮前端啮合有第二锥齿轮，第二转轴同轴固接在第二锥齿轮上，第二转轴外表面上端还滑动连接有震荡凸轮，所述出料筒内壁设有与震荡凸轮相配合的第二滑销，震荡凸轮上端表面固接有螺旋杆，捅料板固接在螺旋杆上端，捅料板下
端表面还固接有四个分布均匀的捅料杆。
10.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
11.聚丙烯酰胺的干燥设备，通过把聚丙烯酰胺倒入干燥桶内，使热风机管连接在对应的快速接头处，当第一电机启动时，会使对应的多个拨料板边转动边上下移动，对干燥桶内的聚丙烯酰胺进行上下的翻炒，从而更大面积的接触热风，加快干燥；当需要取料时，通过启动第二电机，会使对应的螺旋杆、捅料板边转动边上下震荡，可使料物从出料筒内取出，且还可防止出口堵塞。
附图说明
12.图1为本实用新型的聚丙烯酰胺的干燥设备的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的聚丙烯酰胺的干燥设备的干燥桶剖视图。
14.图3为本实用新型的聚丙烯酰胺的干燥设备的漏斗剖视图。
15.图4为本实用新型的聚丙烯酰胺的干燥设备的震荡凸轮安装示意图。
16.图5为本实用新型的聚丙烯酰胺的干燥设备的圆柱凸轮安装示意图。
17.图6为本实用新型的聚丙烯酰胺的干燥设备的扇叶安装示意图。
18.图中标号：1-支撑套架、2-支撑腿、3-干燥桶、4-桶盖、5-进料口、6-漏斗、7-出料筒、8-快速接头、9-第一电机、10-小锥齿轮、11-大锥齿轮、12-连接筒、13-第一转轴、14-圆柱凸轮、15-第一滑销、16-中心轴、17-大带轮、18-小带轮、19-扇叶、20-扩筒、21-第二电机、22-第一锥齿轮、23-第二锥齿轮、24-第二转轴、25-震荡凸轮、26-第二滑销、27-螺旋杆、28-捅料板、29-拨料板。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1-6所示，本实用新型提供聚丙烯酰胺的干燥设备，包括支撑套架1，所述支撑套架1内壁设有干燥桶3，干燥桶3上端安装有可转动的连接筒12，连接筒12下端安装有中心轴16，中心轴16外表面安装有多个拨料板29，所述连接筒12转动时可构成拨料板29边圆周转动边上下移动的结构；所述干燥桶3下端安装有可转动的第二转轴24，所述第二转轴24上端安装有捅料板28，所述第二转轴24转动时可构成捅料板28边转动边上下震荡的结构。
21.如图1-3所示，支撑套架1下端表面固接有四个支撑腿2，通过支撑腿2可对装置起到支撑；干燥桶3通过螺钉固接在支撑套架1内壁；通过把聚丙烯酰胺放置在干燥桶3内，当连接筒12转动时，通过中心轴16转动使拨料杆边圆周转动边上下移动，使干燥桶3内部的聚丙烯酰胺上下的翻炒，从而更大面积的接触热风，加快聚丙烯酰胺的干燥；在取料时使第二转轴24转动，对应的捅料板28可边转动边上下震荡移动，防止聚丙烯酰胺沾附在出料口处。
22.所述干燥桶3上端内壁设有桶盖4，所述桶盖4一端设有向外侧扩张的进料口5，所述桶盖4上端表面前侧固接有第一电机9，第一电机9后端固接有小锥齿轮10，小锥齿轮10下端啮合有大锥齿轮11，所述连接筒12转动连接在桶盖4中心处内壁，所述大锥齿轮11固接在连接筒12外表面。
23.如图1-2、5所示，进料口5上端为扩张形状，如图2所示，方便向干燥桶3内倒入聚丙
烯酰胺，连接筒12贯穿桶盖4且转动连接在桶盖4内壁；第一电机9的作用是为装置提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；当第一电机9启动时则会使对应的小锥齿轮10、大锥齿轮11同步转动，大锥齿轮11转动时则会使连接筒12转动。
24.所述连接筒12内壁滑动连接有第一转轴13，中心轴16固接在第一转轴13下端表面，第一转轴13上端表面固接有圆柱凸轮14，桶盖4上端设有与圆柱凸轮14相啮合的第一滑销15，所述拨料板29倾斜式的固定安装在中心轴16外表面。
25.如图2、5所示，第一转轴13与连接筒12属于花键连接，第一转轴13既能在连接筒12内壁上下滑动，且当连接筒12转动时又能带动第一转轴13转动；圆柱凸轮14、第一滑销15安装和形状如图5所示，桶盖4上端表面固接有支撑座，第一滑销15固接在支撑座内壁；拨料板29安装和形状如图2所示，拨料板29为倾斜式固定安装，其作用是当拨料板29跟随中心轴16转动时，可使对应的拨料板29上拨聚丙烯酰胺向上翻滚，当连接筒12转动时则会带动对应的第一转轴13转动，第一转轴13转动则会带动中心轴16、拨料板29同步转动，当第一转轴13转动时还会带动圆柱凸轮14转动，圆柱凸轮14转动通过与第一滑销15的啮合则会使圆柱凸轮14、第一转轴13、中心轴16、拨料板29同步上下往复移动，从而使对应的拨料板29边上下移动边圆周转动。
26.所述连接筒12外表面固接有大带轮17，大带轮17一侧带连接有小带轮18，小带轮18下端同轴固接有扇叶19，所述桶盖4下端表面固接有与扇叶19相配合的扩筒20；所述干燥桶3下端表面固接有漏斗6，漏斗6内壁固接有两个快速接头8。
27.如图3、5-6所示，漏斗6安装和形状如图3所示，桶盖4上端表面开设通孔，扇叶19安装在通孔内壁，小带轮18和扇叶19中心处固接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承板，轴承板固定在桶盖4内壁，限位小带轮18、扇叶19只能转动；扩筒20的作用是增大飓风效果；快速接头8作用是通过快速接头8与热风机管连接，从而向干燥桶3内不断的吹出热气，快速接头8、热风机为现有技术，不再赘述，当热风机吹入到干燥桶3内时，不断的对聚丙烯酰胺送热风，从而达到干燥效果，当连接筒12转动时又会带动大带轮17、小带轮18、扇叶19同步转动，且对应的扇叶19在转动时，可加快干燥桶3内的水蒸气排出。
28.所述漏斗6底端内壁固接有出料筒7，出料筒7外表面固接有第二电机21，第二电机21前端固接有第一锥齿轮22、第一锥齿轮22前端啮合有第二锥齿轮23，第二转轴24同轴固接在第二锥齿轮23上，第二转轴24外表面上端还滑动连接有震荡凸轮25，所述出料筒7内壁设有与震荡凸轮25相配合的第二滑销26，震荡凸轮25上端表面固接有螺旋杆27，捅料板28固接在螺旋杆27上端，捅料板28下端表面还固接有四个分布均匀的捅料杆。
29.如图3-4所示，出料口的作用是方便接收干燥后的聚丙烯酰胺，如图3所示，第二电机21前端贯穿出料筒7内壁，第二转轴24外表面转动连接有轴承支架，轴承支架固接在出料筒7内壁，使第二转轴24只能转动，第二滑销26外表面固接有支撑板，支撑板固接在轴承支架上，限位第二滑销26不能移动；震荡凸轮25、第二滑销26、第二转轴24安装和形状如图4所示，震荡凸轮25为现有技术，震荡凸轮25上下的滑动连接在第二转轴24外表面，且当第二转轴24转动时又能带动震荡凸轮25转动；螺旋杆27、捅料板28、捅料杆安装和形状如图3所示，当螺旋杆27转动时在螺旋杆27的螺旋纹作用下会使料物向下进击移动；在需要取料时，通过启动第二电机21，会使对应的第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第二转轴24同步转动，当第二转轴24转动时则会带动震荡凸轮25、螺旋杆27、捅料板28同步转动，由于聚丙烯酰胺具有
一定粘性，为防止出料筒7被堵塞，因此当震荡凸轮25转动时通过与第二滑销26的啮合会使震荡凸轮25、螺旋杆27、捅料板28同步上下移动，则捅料板28向下移动时，会使对应的捅料杆向下移动且捅料杆做圆周转动，从而对出料筒7的内壁进行上下的通透，防止堵塞。
30.本实用新型在使用时，通过把聚丙烯酰胺倒入干燥桶3内，使热风机管连接在对应的快速接头8处，当第一电机9启动时，会使对应的多个拨料板29边转动边上下移动，对干燥桶3内的聚丙烯酰胺进行上下的翻炒，从而更大面积的接触热风，加快干燥；当需要取料时，通过启动第二电机21，会使对应的螺旋杆27、捅料板28边转动边上下震荡，可使料物从出料筒7内取出，且还可防止出口堵塞。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。