一种塑料制品生产用防潮干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及防潮干燥装置技术领域，特别是涉及一种塑料制品生产用防潮干燥装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，在塑料制品生产时，塑料制品的原料是必不可少的加工物料，塑料制品的原料在进行存储时，需要进行防潮干燥处理。
3.目前市场上对于塑料制品原料储存前的防潮干燥工作不能进行到位，市场上现有的设备大多是通过烘干或者放置干燥剂来进行防潮干燥处理，且处理过程时间过短，除湿不充分，这样不仅效果不佳，而且会造成电力和干燥剂的浪费，效率较低。
4.因此亟需提供一种塑料制品生产用防潮干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有的市场上现有的设备大多是通过烘干或者放置干燥剂来进行防潮干燥处理，工作过程时间过短，这样不仅效果不佳，而且会造成电力和干燥剂的浪费，效率较低。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑料制品生产用防潮干燥装置，包括箱体，所述箱体底部边角处均固定连接有支撑架，所述支撑架底部均固定连接有减震底垫，所述箱体底部内表面的一侧设置有传送带，所述箱体底部的另一侧固定连接有与传送带相对应的出料导向槽，所述出料导向槽的底部固定连接有出料口；
7.所述箱体内壁的一侧安装有加热器，所述箱体一侧的中心位置分别安装有第一风扇和第二风扇，所述箱体的另一侧安装有负压风机，所述箱体顶部内表面固定连接有挡板，所述箱体顶部靠近负压风机处设置有除湿箱，所述除湿箱顶部固定连接有把手，所述箱体顶部设置有进料搅拌机构。
8.本实用新型进一步设置为：所述减震底垫是由橡胶或硅胶材质制成。
9.通过上述技术方案，具有减震作用，使装置在工作过程中更为稳定。
10.本实用新型进一步设置为：所述传送带顶部水平高度高于出料导向槽。
11.通过上述技术方案，由传送带输送的塑料原能充分地传到导向槽内，从而进一步由出料口排出。
12.本实用新型进一步设置为：所述加热器安装于第一风扇和第二风扇的出风口处。
13.通过上述技术方案，由第一风扇和第二风扇排出的风在加热器的作用下变成热风，使塑料颗粒中的水分更好的蒸发。
14.本实用新型进一步设置为：所述挡板与箱体顶部内表面呈45
°
夹角固定。
15.通过上述技术方案，使塑料颗粒的下落更加的缓慢，同时在第一风扇和第二风扇的风力吹动下，能更进一步的延长其干燥处理时间。
16.本实用新型进一步设置为：所述除湿箱表面开设有多个均匀分布的小孔。
17.通过上述技术方案，使除湿箱内的干燥器能充分的与箱体内空气接触，对塑料颗粒进一步干燥，同时能有效的吸附塑料颗粒的异味。
18.本实用新型进一步设置为：所述进料搅拌机构包括进料口，所述进料口后端分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出端分别固定连接第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴外表面均匀设置多组叶片，所述进料口底部固定连接有过滤网。
19.通过上述技术方案，塑料颗粒由进料口倒入，第一驱动电机和第二驱动电机的工作带动第一转动轴和第二转动轴的转动，从而使叶片转动起来，对倒入的塑料颗粒进行搅拌分离，使其更好的暴露在空气中，接着经过过滤网的过滤，延缓其下落过程，更好的对塑料颗粒进行防潮除湿。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1.本实用新型通过设计进料搅拌机构，对倒入的塑料颗粒进行搅拌分离，延缓其下落过程，使防潮除湿工作进行的更加充分；
22.2.本实用新型通过设计与箱体顶部内表面呈45
°
夹角固定的挡板，能更进一步的延长其干燥处理时间；
23.3.本实用新型通过设计风扇和加热器，使吹出的热风对塑料颗粒进行防潮干燥处理，同时设计除湿箱对湿气进行进一步吸附，使整个过程更加完善。
附图说明
24.图1为本实用新型的第一视角结构图；
25.图2为本实用新型的第二视角结构图；
26.图3为本实用新型进料搅拌机构的结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、支撑架；3、减震底垫；4、传送带；5、出料导向槽；6、出料口；7、加热器；8、第一风扇；9、第二风扇；10、负压风机；11、挡板；12、除湿箱；13、把手；14、进料搅拌机构；1401、进料口；1402、第一驱动电机；1403、第二驱动电机；1404、第一转动轴；1405、第二转动轴；1406、叶片；1407、过滤网。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.请参阅图1-2，一种塑料制品生产用防潮干燥装置，包括箱体1，箱体1底部边角处均固定连接有支撑架2，支撑架2底部均固定连接有减震底垫3，减震底垫3是由橡胶或硅胶材质制成，具有减震作用，使装置在工作过程中更为稳定；箱体1底部内表面的一侧设置有传送带4，箱体1底部的另一侧固定连接有与传送带4相对应的出料导向槽5，出料导向槽5的底部固定连接有出料口6；传送带4顶部水平高度高于出料导向槽5，由传送带输送的塑料原能充分地传到导向槽5内，从而进一步由出料口6排出；
30.箱体1内壁的一侧安装有加热器7，箱体1一侧的中心位置分别安装有第一风扇8和
第二风扇9，根加热器7安装于第一风扇8和第二风扇9的出风口处，由第一风扇8和第二风扇9排出的风在加热器7的作用下变成热风，使塑料颗粒中的水分更好的蒸发；箱体1的另一侧安装有负压风机10，箱体1顶部内表面固定连接有挡板11，挡板11与箱体1顶部内表面呈45
°
夹角固定，使塑料颗粒的下落更加的缓慢，同时在第一风扇8和第二风扇9的风力吹动下，能更进一步的延长其干燥处理时间；箱体1顶部靠近负压风机10处设置有除湿箱12，除湿箱12表面开设有多个均匀分布的小孔，使除湿箱12内的干燥器能充分的与箱体1内空气接触，对塑料颗粒进一步干燥，同时能有效的吸附塑料颗粒的异味；除湿箱12顶部固定连接有把手13，箱体1顶部设置有进料搅拌机构14；
31.如图3所示，进料搅拌机构14包括进料口1401，进料口1401后端分别安装有第一驱动电机1402和第二驱动电机1403，第一驱动电机1402和第二驱动电机1403的输出端分别固定连接第一转动轴1404和第二转动轴1405，第一转动轴1404和第二转动轴1405外表面均匀设置多组叶片1406，进料口1401底部固定连接有过滤网1407，塑料颗粒由进料口1401倒入，第一驱动电机1402和第二驱动电机1403的工作带动第一转动轴1404和第二转动轴1405的转动，从而使叶片1406转动起来，对倒入的塑料颗粒进行搅拌分离，使其更好的暴露在空气中，接着经过过滤网1407的过滤，延缓其下落过程，更好的对塑料颗粒进行防潮除湿。
32.本实用新型在使用时，从进料口1401倒入待处理的塑料颗粒，打开第一驱动电机1402和第二驱动电机1403，由第一驱动电机1402和第二驱动电机1403带动第一转动轴1404和第二转动轴1405的转动，从而使叶片1406转动起来，对倒入的塑料颗粒进行搅拌分离，搅拌后的塑料颗粒落入过滤网1407上过滤，过滤后的塑料颗粒落到挡板11上，从挡板11上缓慢下降，下降过程中第一风扇8和第二风扇9在加热器7的作用下吹出的热风对塑料颗粒进行除湿干燥处理，处理后的塑料颗粒落入传送带4并传送到出料导向槽5中，同时在除湿箱12和负压风机10作用下进一步对塑料颗粒除湿和吸附异味，最后处理完成的塑料颗粒由出料口6排出。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。