一种密封型余热可回收箱式多用炉的制作方法

1.本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种密封型余热可回收箱式多用炉。


背景技术：

2.多用炉是指可以进行的热处理工艺较多的炉子，如渗碳、淬火、正火、退火、碳氮共渗和氮化等，属于周期性的炉子，和清洗机回火炉子组成生产线，自动化程度高，劳动强度低；
3.根据中国专利号cn215063702u所述的一种密封型余热可回收箱式多用炉，包括炉体和回收箱，所述炉体内壁一端安装有导热管，所述回收箱一侧顶部安装有三通进水管，所述三通进水管一端安装有出水导管，所述回收箱外表面底部开设有安装腔室，所述安装腔室内壁顶端一侧安装有出水管，所述出水管一端连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述抽水泵出水口安装有供水导管，所述回收箱内部开设有储水腔室。通过提高回收箱使用温度和预热槽以及预热盖板的配合使用，可以对待加热物料进行预热，降低了待加热物料的后续加工难度，同时可以提高资源的利用效率，减少热量的损失，该方案在长时间使用后导热管的外部会形成水垢，影响加热效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封型余热可回收箱式多用炉。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种密封型余热可回收箱式多用炉，包括箱式多用炉本体，所述箱式多用炉本体的顶部固定连接有导热管，所述箱式多用炉本体的内部对应导热管处安装有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括安装罩，所述安装罩固定安装在箱式多用炉本体的内壁处，所述安装罩的侧壁设置有过滤层，所述过滤层表面开设有多个进气孔，所述导热管的外表面安装有除垢组件。
8.优选的，所述除垢组件包括固定环和滑动环，所述固定环固定安装在导热管的中心处。
9.优选的，所述滑动环套设在导热管上，所述滑动环的内部固定连接有刮片，所述滑动环的侧壁固定连接有浮力板。
10.优选的，所述导热管设置为u形，所述固定环的两侧固定连接有抖动弹簧。
11.优选的，所述安装罩的中心处向内凹陷形成凹槽，所述凹槽的内部固定连接有热胀气囊，所述凹槽的内部滑动连接有磁块，所述磁块采用铝镍钴磁铁制成，铝镍钴磁铁耐高温防止磁性消失，所述过滤层的表面靠近安装罩的一侧滑动连接有清理板，所述清理板采用铁磁性材料制成。
12.优选的，所述清理板的侧壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离清理板的一端固定安装在安装罩的外壁处。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种密封型余热可回收箱式多用炉。具备以下有益效果：
15.(一)、该密封型余热可回收箱式多用炉，将导热管插入外部的储水筒内部，箱式多用炉本体燃烧产生的热量通过导热管流动对储水筒内部的液体循环进行加热，进而提高箱式多用炉本体利用效果。
16.(二)、该密封型余热可回收箱式多用炉，通过液体的浮力和沸腾时产生的冲击力，会推动滑动环滑动，使刮片去除导热管外壁凝结的水垢，保持导热管的加热效率，同时通过液体液位下降使滑动环下滑与抖动弹簧的碰撞，进而使导热管抖动，抖落其表面的水垢屑，提高对导热管的清理效果。
17.(三)、该密封型余热可回收箱式多用炉，通过过滤层拦截箱式多用炉本体内部燃烧时逸散的燃烧残余物，避免燃烧残余物沉积在导热管的内部，影响热气的流动，同时通过热胀气囊受高温膨胀，将磁块顶出凹槽，进而吸附清理板使其清理过滤层，保持过滤层的通气性，避免其被燃烧残余物所堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型箱式多用炉本体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型导热管局部结构示意图；
21.图4为本实用新型防堵塞组件结构示意图。
22.图中：1、箱式多用炉本体；2、导热管；3、防堵塞组件；31、安装罩；32、过滤层；33、热胀气囊；34、磁块；35、清理板；36、拉簧；37、凹槽；4、除垢组件；41、固定环；42、滑动环；43、刮片；44、浮力板；45、抖动弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封型余热可回收箱式多用炉，包括箱式多用炉本体1，箱式多用炉本体1的顶部固定连接有导热管2，箱式多用炉本体1的内部对应导热管2处安装有防堵塞组件3，防堵塞组件3包括安装罩31，安装罩31固定安装在箱式多用炉本体1的内壁处，安装罩31的侧壁设置有过滤层32，过滤层32表面开设有多个进气孔，导热管2的外表面安装有除垢组件4。
25.除垢组件4包括固定环41和滑动环42，固定环41固定安装在导热管2的中心处。
26.滑动环42套设在导热管2上，滑动环42的内部固定连接有刮片43，滑动环42的侧壁固定连接有浮力板44。
27.导热管2设置为u形，固定环41的两侧固定连接有抖动弹簧45，将导热管2插入外部的储水筒内部，箱式多用炉本体1燃烧产生的热量通过导热管2流动对储水筒内部的液体循环进行加热，进而提高箱式多用炉本体1利用效果，通过液体的浮力和沸腾时产生的冲击
力，会推动滑动环42滑动，使刮片43去除导热管2外壁凝结的水垢，保持导热管2的加热效率，同时通过液体液位下降使滑动环42下滑与抖动弹簧45的碰撞，进而使导热管2抖动，抖落其表面的水垢屑，提高对导热管2的清理效果。
28.安装罩31的中心处向内凹陷形成凹槽37，凹槽37的内部固定连接有热胀气囊33，凹槽37的内部滑动连接有磁块34，磁块34采用铝镍钴磁铁制成，铝镍钴磁铁耐高温防止磁性消失，过滤层32的表面靠近安装罩31的一侧滑动连接有清理板35，清理板35采用铁磁性材料制成。
29.清理板35的侧壁固定连接有拉簧36，拉簧36远离清理板35的一端固定安装在安装罩31的外壁处，通过拉簧36的弹性力在炉内温度正常时带动清理板35恢复原位，通过过滤层32拦截箱式多用炉本体1内部燃烧时逸散的燃烧残余物，避免燃烧残余物沉积在导热管2的内部，影响热气的流动，同时通过热胀气囊33受高温膨胀，将磁块34顶出凹槽37，进而吸附清理板35使其清理过滤层32，保持过滤层32的通气性，避免其被燃烧残余物所堵塞。
30.工作时，将导热管2插入外部的储水筒内部，箱式多用炉本体1燃烧产生的热量通过导热管2流动对储水筒内部的液体循环进行加热，进而提高箱式多用炉本体1利用效果，通过液体的浮力和沸腾时产生的冲击力，会推动滑动环42滑动，使刮片43去除导热管2外壁凝结的水垢，保持导热管2的加热效率，同时通过液体液位下降使滑动环42下滑与抖动弹簧45的碰撞，进而使导热管2抖动，抖落其表面的水垢屑，提高对导热管2的清理效果；
31.通过拉簧36的弹性力在炉内温度正常时带动清理板35恢复原位，通过过滤层32拦截箱式多用炉本体1内部燃烧时逸散的燃烧残余物，避免燃烧残余物沉积在导热管2的内部，影响热气的流动，同时通过热胀气囊33受高温膨胀，将磁块34顶出凹槽37，进而吸附清理板35使其清理过滤层32，保持过滤层32的通气性，避免其被燃烧残余物所堵塞。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。