一种代用茶成型器的制作方法

1.本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种代用茶成型器。


背景技术：

2.代用茶是指选用可食用植物的叶、花、果(实)、根茎等，采用类似代用茶的饮用方式(通过泡、煮等方式来饮用)的一类产品的俗称。
3.代用茶分为叶类、花类、果类和根茎类；同于茶的饮用方式，一般由卫生部规定的食品分类中的“药食同源类”、“可用于保健品类”两类物品中的单种或多种物品组成，用这些植物的根、茎、叶或者果实制成的茶制品。随着人们对生活质量要求的提高，传统茶、水对年轻人的吸引力越来越低，他们喜欢口味更加丰富、又有养生作用的混合类代用茶，大多使用代用茶成型器来对代用茶进行包装成型，而代用茶分装加工工艺流程，为分装加工：原料
→
干燥
→
匀堆
→
包装。
4.人员在使用代用茶成型器将代用茶进行包装成型时，现有的代用茶成型器在对代用茶进行干燥时极为不充分，并且不能根据人员的所需来实现对不同代用茶的干燥温度进行调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种代用茶成型器，旨在解决现有技术中的现有的代用茶成型器在对代用茶进行干燥时极为不充分，并且不能根据人员的所需来实现对不同代用茶的干燥温度进行调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种代用茶成型器，包括：
8.l形连接板，所述l形连接板的顶端固定连接有连接块，所述l形连接板的顶端固定连接有包装器、匀堆设备和传输装置，所述连接块的顶端固定连接有锥形收纳套筒，所述锥形收纳套筒贯穿连接块的顶端并固定连接于烘干套筒的圆周表面；
9.固定槽，所述固定槽开设于连接块的前端；
10.烘干套筒，所述烘干套筒固定连接于固定槽的内壁；
11.烘干槽，所述烘干槽开设于烘干套筒的一侧内壁；
12.连接槽，所述连接槽开设于烘干槽的一侧内壁；
13.第一汽缸，所述第一汽缸固定连接于固定槽的一侧内壁；
14.电机，所述电机固定连接于第一汽缸的伸缩端；以及
15.烘干机构，所述烘干机构设于固定槽内，所述烘干机构和烘干槽连接以对其内部的代用茶进行烘干。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述烘干机构包括：
17.转动杆，所述转动杆固定连接于电机的输出端，所述转动杆转动连接于连接槽的圆周内壁；
18.搅拌叶，所述搅拌叶固定连接于转动杆的圆周表面；
19.加热设备，所述加热设备固定连接于固定槽的一侧内壁，所述固定槽的加热端贯穿烘干套筒的圆周表面并固定连接于烘干槽的一侧内壁；
20.排放组件，所述排放组件设于固定槽内，所述排放组件和连接块连接将代用茶排出。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述排放组件包括：
22.排出口，所述排出口开设于固定槽的下内壁；
23.第二汽缸，所述第二汽缸固定连接于连接块的一侧端；
24.弧形盖板，所述弧形盖板通过铰轴固定连接于烘干套筒的圆周表面，所述弧形盖板固定连接于搅拌叶的伸缩端。
25.作为本实用新型一种优选的方案，所述l形连接板的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端均开设有螺纹孔，所述l形连接板的一侧端固定连接有报警器。
26.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接块的前端固定连接有隔音板，所述隔音板的前端四角处均开设有第一螺纹孔。
27.作为本实用新型一种优选的方案，所述l形连接板的另一侧端开设有滑槽，所述滑槽的下内壁滑动连接有收纳盒。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
29.1、本方案中，人员需要将代用茶进行烘干时，人员可拿取代用茶将其放置在锥形收纳套筒内，带入茶会以掉落至烘干槽内，工作人员可使用plc控制器来对第一汽缸驱动，第一汽缸在受到驱动时，第一汽缸的伸缩端会带动电机进行移动，电机在移动时，随着电机的移动，电机的输出轴会带动烘干机构运行，通过烘干机构中的搅拌叶和加热设备的配合可使烘干槽内茶叶在进行烘干时效果更加均匀充分，并且人员在使用装置时也更加便捷。
30.2、本方案中，烘干机构中的转动杆采用焊接的刚说固定在电机的输出端，搅拌叶呈螺旋式焊接固定在转动杆的圆周表面，搅拌叶用于对带入茶进行烘干移动，加热设备的加热端会对连接块内开设的烘干槽进行加热。
附图说明
31.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
32.图1为本实用新型的第一视角爆炸立体图；
33.图2为本实用新型的第一视角剖视立体图；
34.图3为本实用新型的第二视角剖视立体图；
35.图4为本实用新型的第中图3的a处局部放大图；
36.图5为本实用新型的立体图；
37.图6为本实用新型的第二视角剖视立体图。
38.图中：1、l形连接板；2、固定板；3、螺纹孔；4、包装器；5、匀堆设备；6、传输装置；7、隔音板；8、连接块；9、锥形收纳套筒；10、第一汽缸；11、烘干套筒；12、电机；13、排出口；14、弧形盖板；15、报警器；16、第二汽缸；17、转动杆；18、搅拌叶；19、滑槽；20、收纳盒；21、固定槽；22、连接槽；23、烘干槽；24、加热设备。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.实施例1
41.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：
42.一种代用茶成型器，包括：
43.l形连接板1，l形连接板1的顶端固定连接有连接块8，l形连接板1的顶端固定连接有包装器4、匀堆设备5和传输装置6，连接块8的顶端固定连接有锥形收纳套筒9，锥形收纳套筒9贯穿连接块8的顶端并固定连接于烘干套筒11的圆周表面；
44.固定槽21，固定槽21开设于连接块8的前端；
45.烘干套筒11，烘干套筒11固定连接于固定槽21的内壁；
46.烘干槽23，烘干槽23开设于烘干套筒11的一侧内壁；
47.连接槽22，连接槽22开设于烘干槽23的一侧内壁；
48.第一汽缸10，第一汽缸10固定连接于固定槽21的一侧内壁；
49.电机12，电机12固定连接于第一汽缸10的伸缩端；以及
50.烘干机构，烘干机构设于固定槽21内，烘干机构和烘干槽23连接以对其内部的代用茶进行烘干。
51.在本实用新型的具体实施例中，连接块8呈方形状固定在l形连接板1的顶端，固定槽21开设在连接块8的前端，排出口13开设在固定槽21的下内壁，排出口13用于排出烘干的代用茶，第一汽缸10采用可拆卸连接的方式固定在固定槽21的一侧内壁，烘干套筒11采用焊接的方式固定在固定槽21的另一侧内壁和固定槽21的下内壁，电机12采用可拆卸连接的方式固定在第一汽缸10的伸缩端，工作人员可对连接块8的面积进行选取，在需要对搅拌叶18清洗时，人员可通过控制第一汽缸10控制，第一汽缸10会带动电机12进行移动，电机12、报警器15、第一汽缸10、加热设备24、包装器4、第二汽缸16、匀堆设备5和传输装置6均和外部电源电性连接，加热设备24进而外部电源电性连接，加热设备24的加热端会对烘干槽23内的代用茶进行加热，转动杆17和连接槽22相匹配，转动杆17转动在连接槽22的圆周内壁，转动杆17转动时会带动表面的搅拌叶18进行转动，搅拌叶18转动时会呈螺旋式转动，人员需要使用plc控制器对电机12顶端控制驱动，使其的输出轴根据特定时间进行正转或反转，人员可通过控制第一汽缸10来对电机12的位置进行调节，然后电机12的伸缩端会带动转动杆17卡入连接槽22内，以此使搅拌叶18通过转动杆17转动的更加稳定，报警器15采用可拆卸连接的方式固定在l形连接板1的一侧端，报警器15用于警示报警提示外面人员，传输装置6用于将烘干的代用茶传输给匀堆设备5，然后通过匀堆设备5进行推平，再由匀堆设备5通过包装器4来对代用茶进行包装，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机12、报警器15、第一汽缸10、加热设备24、包装器4、第二汽缸16、匀堆设备5和传输装置6由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机12、报警器15、第一汽缸10、加热设备24、包装器4、第二汽缸16、匀堆设备5和传输装置6等均属于现有技术，本方案不做赘述。
52.具体的请参阅图1-图6，烘干机构包括：
53.转动杆17，转动杆17固定连接于电机12的输出端，转动杆17转动连接于连接槽22的圆周内壁；
54.搅拌叶18，搅拌叶18固定连接于转动杆17的圆周表面；
55.加热设备24，加热设备24固定连接于固定槽21的一侧内壁，固定槽21的加热端贯穿烘干套筒11的圆周表面并固定连接于烘干槽23的一侧内壁；
56.排放组件，排放组件设于固定槽21内，排放组件和连接块8连接将代用茶排出。
57.本实施例中：烘干机构中的转动杆17采用焊接的刚说固定在电机12的输出端，搅拌叶18呈螺旋式焊接固定在转动杆17的圆周表面，搅拌叶18用于对带入茶进行烘干移动，加热设备24的加热端会对连接块8内开设的烘干槽23进行加热。
58.具体的请参阅图1-图3，排放组件包括：
59.排出口13，排出口13开设于固定槽21的下内壁；
60.第二汽缸16，第二汽缸16固定连接于连接块8的一侧端；
61.弧形盖板14，弧形盖板14通过铰轴固定连接于烘干套筒11的圆周表面，弧形盖板14固定连接于搅拌叶18的伸缩端。
62.本实施例中：排放组件中的第二汽缸16和外部电源电性连接，人员可使用plc控制器来对第二汽缸16进行驱动，第二汽缸16在受到驱动时，第二汽缸16的伸缩端会带动弧形盖板14弧形翻转，弧形盖板14在进行翻转时，弧形盖板14会卡入在烘干套筒11的圆周表面，以此对搅拌叶18达到智能封闭的作用，在排出代餐插时也更加便捷。
63.具体的请参阅图4，l形连接板1的两端均固定连接有固定板2，两个固定板2的顶端均开设有螺纹孔3，l形连接板1的一侧端固定连接有报警器15。
64.本实施例中：固定板2采用焊接的方式固定在l形连接板1的两端，螺纹孔3开设在两个固定板2的顶端，螺纹孔3内用于安装螺栓，工作人员需要将固定板2固定在地面上时，可使用螺栓放置在螺纹孔3内然后工作人员在拿取工具对螺栓转动，使螺栓螺纹贯穿螺纹孔3并向地面的上侧延伸以此达到对螺纹孔3固定的作用。
65.具体的请参阅图1-图6，连接块8的前端固定连接有隔音板7，隔音板7的前端四角处均开设有第一螺纹孔。
66.本实施例中：隔音板7采用可拆卸连接的方式固定在连接块8的前端，第一螺纹孔内用于安装螺钉，人员可使用螺钉将隔音板7固定在连接块8的前端，隔音板7采用隔音材料制成，隔音板7用于对烘干套筒11内需要烘干的带入茶进行隔音。
67.具体的请参阅图1-图6，l形连接板1的另一侧端开设有滑槽19，滑槽19的下内壁滑动连接有收纳盒20。
68.本实施例中：滑槽19采用方形状开设在l形连接板1的另一侧端，收纳盒20滑动在滑槽19内，收纳盒20用于对收纳需要干燥的带入茶。
69.本实用新型的工作原理及使用流程：人员需要将代用茶进行烘干时，人员可拿取代用茶将其放置在锥形收纳套筒9内，带入茶会以掉落至烘干槽23内，工作人员可使用plc控制器来对第一汽缸10驱动，第一汽缸10在受到驱动时，第一汽缸10的伸缩端会带动电机12进行移动，电机12在移动时，电机12的输出端会带动转动杆17卡入连接槽22内，然后工作人员在使用plc控制器来对电机12进行启动，电机12启动时，电机12会带动转动杆17转动，转动杆17会卡入连接槽22内转动，随着转动杆17的转动，转动杆17会带动表面固定的搅拌
叶18转动，搅拌叶18转动时会对烘干槽23内的代用茶进行烘干干燥，使在对代用茶干燥时更加充分，并且人员也可根据不同的带入茶控制加热设备24来对烘干槽23内的带入茶进行烘干，使人员在使用装置时更加便捷。
70.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。