一种微晶玻璃生产用预热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及微晶玻璃热处理加工技术领域，尤其涉及一种微晶玻璃生产用预热处理装置。


背景技术：

2.微晶玻璃又称玻璃陶瓷，指的是有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的基础玻璃，微晶玻璃具有机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好，使用温度高的特点，在微晶玻璃的生产过程中需要用到预热处理装置。
3.在现有的微晶玻璃生产用预热处理装置中，大多是通过在传送带上设置有加热装置，可能会存在加热不均匀、不能很好的把控材料量、容易导致材料损等一些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微晶玻璃生产用预热处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微晶玻璃生产用预热处理装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有加热片，所述箱体内设置有放置架，所述放置架的外表面固定连接有拉杆，所述放置架的上表面设置有第一放置盒、第二放置盒与第三放置盒，所述第一放置盒、第二放置盒与第三放置盒的上表面均开设有放置槽，所述第一放置盒与第二放置盒的上表面四角处均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接在滑筒的内壁，所述滑筒固定连接在第二放置盒与第三放置盒的下表面四角处，所述放置架的下表面四角处固定连接有滚轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体的一侧两端固定连接有连接板，所述连接板的中部开设有第一转孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一转孔的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有门板，所述门板的外表面固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的底端另一侧固定连接有连接板，所述箱体底端连接板相近的一面中部开设有第二转孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二转孔的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有移动板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体的下表面固定连接有支架。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体另一侧外表面固定连接有控制器。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述控制器的一侧设置有温度传感器。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过放置架、拉杆与滚轮的设计，达到了方便运输材料的效果，通过第一放置盒、第二放置盒与第三放置盒的设计，达到了方便一次加热多层材料的效果，同时达到了使材料均匀受热的效果，通过放置槽、滑杆与滑筒的设计达到了，把控材料量的效果。
22.2、本实用新型中，通过第二转孔、第二转轴与移动板的设计，达到了方便放置架进出箱体内的效果，通过温度传感器与控制器的设计，达到了方便调节温度的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种微晶玻璃生产用预热处理装置的主视图；
24.图2为本实用新型提出的一种微晶玻璃生产用预热处理装置的主视立体结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种微晶玻璃生产用预热处理装置的爆炸图。
26.图例说明：
27.1、箱体；2、加热片；3、放置架；4、拉杆；5、第一放置盒；6、放置槽；7、滑杆；8、第二放置盒；9、滑筒；10、第三放置盒；11、连接板；12、第一转孔；13、第一转轴；14、门板；15、把手；16、第二转孔；17、第二转轴；18、移动板；19、支架；20、控制器；21、温度传感器；22、滚轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种微晶玻璃生产用预热处理装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有加热片2，箱体1内设置有放置架3，放置架3的外表面固定连接有拉杆4，放置架3的上表面设置有第一放置盒5、第二放置盒8与第三放置盒10，第一放置盒5、第二放置盒8与第三放置盒10的上表面均开设有放置槽6，第一放置盒5与第二放
置盒8的上表面四角处均固定连接有滑杆7，滑杆7的外壁滑动连接在滑筒9的内壁，滑筒9固定连接在第二放置盒8与第三放置盒10的下表面四角处，放置架3的下表面四角处固定连接有滚轮22，通过以上设计达到了方便运输材料进入箱体1内的效果，同时达到了一次性可以加热很多材料，使材料均匀受热的效果，通过滑杆7与滑筒9的设计达到了，可以把控材料量的效果。
31.箱体1的一侧两端固定连接有连接板11，连接板11的中部开设有第一转孔12，第一转孔12的内壁转动连接有第一转轴13，第一转轴13的外壁固定连接有门板14，门板14的外表面固定连接有把手15，通过这种设计达到了箱体1更加密封的效果，箱体1的底端另一侧固定连接有连接板11，箱体1底端连接板11相近的一面中部开设有第二转孔16第二转孔16的内壁转动连接有第二转轴17，第二转轴17的外壁固定连接有移动板18，通过这种设计达到了方便放置架3进入箱体1内的效果，箱体1的下表面固定连接有支架19通过这种设计达到了使箱体1更加稳定的效果，箱体1另一侧外表面固定连接有控制器20，控制器20的一侧设置有温度传感器21，通过这种设计达到了方便调节温度的效果。
32.工作原理：在需要对原材料进行预热时，首先通过拉动把手15的方式将门板14打开，而后通过拉动拉杆4的方式，带动放置架3下的滚轮22，通过滚轮22的滚动可以将放置架3从箱体1内拉出，此时将放置架3上的第三放置盒10与第二放置盒8取下，在放置槽6内放入原材料，放入原材料完毕后，将滑筒9与滑杆7位置相对齐，而后放下第二放置盒8，滑杆7滑入滑筒9，最后将第三放置盒10，放在第二放置盒8上，完成原材料放置工作，完成原材料放置工作后，将放置架3沿移动板18推入箱体1内，关上门板14，启动加热片2，通过控制器20来控制加热片2的温度，当温度达到了预定值时，温度传感器21工作，箱体1进入持续预热的状态，完成原材料预热。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。