一种废热能回收用凝结水排水装置的制作方法

1.本实用新型属于节能设备技术领域，具体是指一种废热能回收用凝结水排水装置。


背景技术：

2.目前很多企业的用热设备在生产过程中都会产生大量的废蒸汽，如果将这些废蒸汽直接排出将会造成很大的能源浪费，因此有些企业会通过常规的热回收办法将废热转化为热水，然后将热水用于生产或生活。
3.由于废蒸汽里含有空气、液滴等杂质，若直接排放，对环境造成污染，所以不能直接回收利用，需要对排放的水和气进行处理，需要将热量进行转换成，给居民供暖等用途，但是换热后冷凝产生的水，需要及时排放，当蒸汽含水量大时，若不能及时排放，造成管道堵塞，影响换热效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种废热能回收用凝结水排水装置，有效的解决了目前市场上废热能回收后冷凝水不能及时排放，造成管道堵塞，影响换热效果的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种废热能回收用凝结水排水装置，包括换热箱、换热管、进气管、水气流出管、冷水进口、热水出口、止回阀一、流量自动调节结构和排出结构，所述换热管设于换热箱内，所述进气管贯穿换热箱设于换热管上，所述水气流出管贯穿换热箱设于换热管上，所述冷水进口设于换热箱上，所述热水出口设于换热箱上，所述止回阀一设于水气流出管上，所述流量自动调节结构设于水气流出管上，所述排出结构设于流量自动调节结构上，所述流量自动调节结构包括调节球、顶部防水溢出槽、底部防气溢出槽、浮球、空气过滤处理箱、排水管和止回阀二，所述调节球设于水气流出管上，所述顶部防水溢出槽设于调节球上，顶部防水溢出槽起到了防止水流外溢的作用，所述底部防气溢出槽设于调节球上，底部防气溢出槽起到了防止气体外溢的作用，所述浮球设于调节球内，所述空气过滤处理箱设于调节球上，所述排水管设于调节球上，所述止回阀二设于排水管上，止回阀二起到了回流的作用。
6.优选的，所述排出结构包括防积水槽、空压器、气管和排水口，所述防积水槽设于排水管上，防积水槽起到了加入排出水的作用，所述空压器设于防积水槽上，所述气管一端设于空压器上且另一端设于防积水槽上，所述排水口设于防积水槽上。
7.为了更好实现冷凝排水的效果，所述换热管设于进气管与水气流出管之间，所述换热箱设于水气流出管与热水出口之间，所述调节球设于空气过滤处理箱与排水口之间。
8.为了更快达到换热的目的，所述换热管与换热箱呈平行设置，所述顶部防水溢出槽与底部防气溢出槽呈平行设置。
9.进一步地，所述换热管呈s形设置，所述调节球呈空心球设置，所述浮球呈空心球
设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种废热能回收用凝结水排水装置，有效的解决了目前市场上废热能回收后冷凝水不能及时排放，造成管道堵塞，影响换热效果的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种废热能回收用凝结水排水装置的剖面结构示意图。
12.其中，1、换热箱，2、换热管，3、进气管，4、水气流出管，5、冷水进口，6、热水出口，7、止回阀一，8、流量自动调节结构，9、排出结构，10、调节球，11、顶部防水溢出槽，12、底部防气溢出槽，13、浮球，14、空气过滤处理箱，15、排水管，16、止回阀二，17、防积水槽，18、空压器，19、气管，20、排水口。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型提出的一种废热能回收用凝结水排水装置，包括换热箱1、换热管2、进气管3、水气流出管4、冷水进口5、热水出口6、止回阀一7、流量自动调节结构8和排出结构9，换热管2设于换热箱1内，进气管3贯穿换热箱1设于换热管2上，水气流出管4贯穿换热箱1设于换热管2上，冷水进口5设于换热箱1上，热水出口6设于换热箱1上，止回阀一7设于水气流出管4上，流量自动调节结构8设于水气流出管4上，排出结构9设于流量自动调节结构8上，流量自动调节结构8包括调节球10、顶部防水溢出槽11、底部防气溢出槽12、浮球13、空气过滤处理箱14、排水管15和止回阀二16，调节球10设于水气流出管4上，顶部防水溢出槽11设于调节球10上，顶部防水溢出槽11起到了防止水流外溢的作用，底部防气溢出槽12设于调节球10上，底部防气溢出槽12起到了防止气体外溢的作用，浮球13设于调节球10内，空气过滤处理箱14设于调节球10上，排水管15设于调节球10上，止回阀二16设于排水管15上，止回阀二16起到了回流的作用。
16.如图1所示，排出结构9包括防积水槽17、空压器18、气管19和排水口20，防积水槽17设于排水口20上，防积水槽17起到了加入排出水的作用，空压器18设于防积水槽17上，气管19一端设于空压器18上且另一端设于防积水槽17上，排水口20设于防积水槽17上。
17.如图1所示，换热管2设于进气管3与水气流出管4之间，换热箱1设于水气流出管4与热水出口6之间，调节球10设于空气过滤处理箱14与排水管15之间。
18.如图1所示，换热管2与换热箱1呈平行设置，顶部防水溢出槽11与底部防气溢出槽12呈平行设置。
19.如图1所示，换热管2呈s形设置，调节球10呈空心球设置，浮球13呈空心球设置。
20.具体使用时，用户使用本装置时，首先将冷水接入冷水进口5，然后流经换热箱1内
换热管2，进行换热，将换热管2内热量带走，从热水出口6排出进行使用，同时将废蒸汽接入进气管3，排入到换热管2，换热后，蒸汽冷凝呈水，然后冷凝水及参与气体，通过水气流出管4排到调节球10内，此时止回阀一7防止回流，冷凝水从底部防气溢出槽12处流入排水管15，然后流入到防积水槽17内，流量大时，启动空压器18将空气通过气管19排到防积水槽17内，加压进行加速冷凝水从排水口20内排出，同时当冷凝水量大时，此时浮球13上浮至顶部防水溢出槽11内，此时浮球13将顶部防水溢出槽11封堵，防止冷凝水溢出到空气过滤处理箱14内，当水流量少时，此时浮球13下沉到底部防气溢出槽12内，若无水时，浮球13将底部防气溢出槽12封堵，防止气体从排水管15排出污染环境，从而使气体排入空气过滤处理箱14进行过滤处理，然后排放，以上便是整个废热能回收用凝结水排水装置的使用过程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。