一种制绒添加剂罐装桶晾干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种罐装桶晾干装置，具体是一种制绒添加剂罐装桶晾干装置。


背景技术：

2.制绒添加剂是指在单晶硅太阳能电池的制绒工艺过程中，添加有利于反应结果和产品性能的化学助剂，在企业生产制绒添加剂过程中通常会用到小型塑料桶作为容器，在使用新桶之前，需要清洗塑桶内的灰尘等污染物。
3.因为罐装桶在清洗后要将桶内的水晾干，现有技术的晾干方法就是直接放置晾干，直接放置晾干有两种方式：1)倒置晾干，晾干速度较快；2)直接放置晾干，晾干速度较慢。
4.现有技术存在如下问题：若要提高晾干速度采用倒置晾干方式，就存在放置不稳，且占用面积较大的缺陷。因此，本领域技术人员提供了一种制绒添加剂罐装桶晾干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种制绒添加剂罐装桶晾干装置，通过设置的伸展组件，能够在需要晾干时将三层晾干板展开平铺，并在晾干结束后将三层晾干板收起上下叠加，减小占用面积，而设置的桶口紧固组件能够提高罐装桶倒置晾干的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种制绒添加剂罐装桶晾干装置，包括固定架，所述固定架的顶端面固定连接有第一晾干板，且第一晾干板的一侧水平并列设有第二晾干板、第三晾干板；所述固定架侧面设有伸展组件用以将第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板水平展开或上下叠加，且第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板的顶端面均固定连接有多个桶口紧固组件。
8.通过设置的伸展组件，能够在需要晾干时将三层晾干板展开平铺，并在晾干结束后将三层晾干板收起上下叠加，减小占用面积，而设置的桶口紧固组件能够提高罐装桶倒置晾干的稳定性。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述伸展组件，具体包括：转动连接在固定架一侧面上的第一齿轮盘，所述第一齿轮盘一侧上方的第一晾干板一侧面转动连接有第二齿轮盘，且第一齿轮盘与第二齿轮盘之间通过第三齿轮盘啮合传动连接，所述第二晾干板的一侧面两侧边沿分别转动连接有弧形板与第一条形板，且弧形板一端与第一齿轮盘侧面转动连接，所述第一条形板一端与第二齿轮盘外侧面固定连接，所述第一晾干板另一侧面转动连接有第四齿轮盘，且第四齿轮盘外侧面固定连接有第二条形板，所述第二条形板一端转动连接在第二晾干板的另一侧面一侧边沿位置，所述第二齿轮盘的侧面中心固定连接有第三条形板，且第三条形板一端转动连接在第三晾干板一侧面一侧边沿位置，所述第四齿轮盘的侧面中心固定连接有第四条形板，且第四条形板的一端转动连接在第三晾干板另一侧
面一侧边沿位置，所述第三晾干板一侧设有第五条形板，且第五条形板两端分别与第三晾干板、第一晾干板活动连接，所述第一齿轮盘一侧的固定架上设有限位件用以限制第一齿轮盘的转动，所述第一晾干板两侧面固定连接有限位杆，且限位杆托住第一条形板、第三条形板、第四条形板。
10.初始状态下，第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板处于平铺展开的状态，此时，限位杆托住第一条形板、第三条形板，使得第二晾干板、第三晾干板的稳定性较高，随后将罐装桶倒置并将桶口卡在桶口紧固组件上即可开始晾干，最后，晾干结束后，先取下罐装桶，再用力扳动第三晾干板，使得第三条形板、第四条形板、第五条形板进行转动，过程中，第三条形板、第四条形板带动第二齿轮盘、第四齿轮盘转动，第一条形板与第二条形板跟随转动，此时，在第三齿轮盘的传动作用下，第一齿轮盘跟随转动，带动弧形板转动，当弧形板转动到一定角度接触限位杆时，限位杆抵住弧形板使其无法继续转动，此时的各个条形板处于垂直状态，而第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板也上下叠加在一起，使得原本占用的较大面积变为较小面积，再通过限位件限制住第一齿轮盘的转动，进而保证此时的第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板位置不变。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位件，具体包括：固定连接在固定架外侧面上的固定座，所述固定座内部螺纹连接有螺杆，且螺杆一端固定连接有旋钮，所述螺杆另一端贯穿固定座并连接有限位头，且限位头靠近螺杆的一端固定连接有旋转头，所述旋转头嵌入螺杆端部可活动，所述限位头卡入第一齿轮盘的齿牙之间限制第一齿轮盘的转动。
12.在松开第一齿轮盘时，只需逆时针拧转旋转头，带动螺杆在固定座中缓缓后退，进而带动限位头脱离第一齿轮盘不再卡住第一齿轮盘的齿牙，此时，第一齿轮盘可转动；在限制第一齿轮盘时，只需顺时针拧转旋转头，带动螺杆在固定座中缓缓前进，进而带动限位头卡住第一齿轮盘的齿牙，过程中，旋转头的设置方便转动限位头将其调整到合适角度卡入齿牙之间，此时，第一齿轮盘不可转动。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述桶口紧固组件，具体包括：固定在第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板顶端面的紧固柱，所述紧固柱的内部开设有圆腔，且圆腔的内壁均匀开设有多个伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩膜片，且伸缩膜片的下方设有顶升块，所述顶升块顶端侧面与各个伸缩膜片底端面之间形成斜面作用，且顶升块下方设有驱动机构用以驱动顶升块上下移动，所述顶升块与圆腔之间设有限制件。
14.在将罐装桶倒置并将桶口卡在桶口紧固组件上时，首先，紧固柱插入罐装桶的桶口，随后，通过驱动机构驱动顶升块向上移动，由于顶升块顶端侧面与各个伸缩膜片底端面之间形成斜面作用，向上移动的顶升块将伸缩膜片从伸缩槽中顶出，顶出的伸缩膜片抵在罐装桶的桶口内壁，进而紧固住罐装桶，最后，晾干完成后，再次通过驱动机构驱动顶升块向下移动，此时的伸缩膜片不再抵住罐装桶的桶口内壁，二者之间相对松动，方便取下罐装桶。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构，具体包括：活动连接在顶升块下方第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板内部的光轴，所述光轴的一端贯穿第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板一侧面开设的拧转槽并固定连接有拧转块，所述顶升块内部螺纹连接有竖向螺纹杆，且竖向螺纹杆底端固定连接有第一锥形齿轮，所述光轴外侧面上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
16.在驱动顶升块向上移动时，顺时针转动拧转块，带动光轴顺时针转动，进而带动其上的第二锥形齿轮跟随转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮跟随着转动，而竖向螺纹杆跟随第一锥形齿轮转动，过程中，竖向螺纹杆上的顶升块在限制件的限制作用下缓缓上升；在驱动顶升块向下移动时，逆时针转动拧转块，带动光轴逆时针转动，进而带动其上的第二锥形齿轮跟随转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮跟随着转动，而竖向螺纹杆跟随第一锥形齿轮转动，过程中，竖向螺纹杆上的顶升块在限制件的限制作用下缓缓下降。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述限制件，具体包括：开设在圆腔内壁上的多个限位槽，多个所述限位槽与多个伸缩槽之间错开，所述顶升块外侧面固定连接有多个限位条，且限位条卡在限位槽中可上下活动。
18.在竖向螺纹杆转动的过程中，顶升块上下进行移动，过程中，限位条在限位槽中跟随顶升块进行上下移动。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固柱的外侧面靠近底端的位置固定连接有环形板，且环形板顶端面开设有多个均匀分布的通孔。
20.环形板能够托住罐装桶的桶口，进而给罐装桶与晾干板留有一定的间距，方便罐装桶中的水从通孔流出。
21.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固柱的顶端固定连接有凸头。
22.凸头的设置方便紧固柱插入罐装桶的桶口。
23.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一晾干板下方的固定架内侧面上固定连接有反光板。
24.反光板能够将太阳光反射照在各个晾干板底端面，提高各个晾干板的温度，进而提高各个晾干板上罐装桶的晾干速度。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.1、通过设置的伸展组件，能够在需要晾干时将三层晾干板展开平铺，并在晾干结束后将三层晾干板收起上下叠加，减小占用面积。
27.2、通过设置的桶口紧固组件，能够提高罐装桶倒置晾干的稳定性。
28.3、通过设置的驱动机构，能够在提高罐装桶倒置晾干稳定性的同时，还能够方便工作人员取下晾干后的罐装桶。
29.4、通过设置的限位件，能够在需要时锁住第一齿轮盘，进而稳定三层晾干板的位置，避免晾干板随意移动，提高稳定性。
附图说明
30.图1为一种制绒添加剂罐装桶晾干装置的结构示意图；
31.图2为一种制绒添加剂罐装桶晾干装置的第一晾干板、第二晾干板、第三晾干板转动叠加示意图；
32.图3为一种制绒添加剂罐装桶晾干装置图2中a的放大图；
33.图4为一种制绒添加剂罐装桶晾干装置中桶口紧固组件的结构示意图；
34.图5为一种制绒添加剂罐装桶晾干装置中第一条形板与限位头的结合视图。
35.图中：1、固定架；2、第一晾干板；3、第二晾干板；4、第三晾干板；5、伸展组件；501、
第一齿轮盘；502、第二齿轮盘；503、第三齿轮盘；504、弧形板；505、第一条形板；506、第二条形板；507、第四齿轮盘；508、第三条形板；509、第四条形板；5010、第五条形板；5011、限位杆；6、限位件；601、固定座；602、螺杆；603、旋钮；604、限位头；605、旋转头；7、桶口紧固组件；701、紧固柱；702、拧转槽；703、拧转块；704、光轴；705、第二锥形齿轮；706、凸头；707、圆腔；708、伸缩槽；709、伸缩膜片；7010、第一锥形齿轮；7011、竖向螺纹杆；7012、顶升块；7013、限位槽；7014、限位条；7015、环形板；7016、通孔；8、反光板。
具体实施方式
36.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
37.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种制绒添加剂罐装桶晾干装置，包括固定架1，固定架1的顶端面固定连接有第一晾干板2，且第一晾干板2的一侧水平并列设有第二晾干板3、第三晾干板4；固定架1侧面设有伸展组件5用以将第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4水平展开或上下叠加，且第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4的顶端面均固定连接有多个桶口紧固组件7。通过设置的伸展组件5，能够在需要晾干时将三层晾干板展开平铺，并在晾干结束后将三层晾干板收起上下叠加，减小占用面积，而设置的桶口紧固组件7能够提高罐装桶倒置晾干的稳定性。
38.在本实施例中：伸展组件5，具体包括：转动连接在固定架1一侧面上的第一齿轮盘501，第一齿轮盘501一侧上方的第一晾干板2一侧面转动连接有第二齿轮盘502，且第一齿轮盘501与第二齿轮盘502之间通过第三齿轮盘503啮合传动连接，第二晾干板3的一侧面两侧边沿分别转动连接有弧形板504与第一条形板505，且弧形板504一端与第一齿轮盘501侧面转动连接，第一条形板505一端与第二齿轮盘502外侧面固定连接，第一晾干板2另一侧面转动连接有第四齿轮盘507，且第四齿轮盘507外侧面固定连接有第二条形板506，第二条形板506一端转动连接在第二晾干板3的另一侧面一侧边沿位置，第二齿轮盘502的侧面中心固定连接有第三条形板508，且第三条形板508一端转动连接在第三晾干板4一侧面一侧边沿位置，第四齿轮盘507的侧面中心固定连接有第四条形板509，且第四条形板509的一端转动连接在第三晾干板4另一侧面一侧边沿位置，第三晾干板4一侧设有第五条形板5010，且第五条形板5010两端分别与第三晾干板4、第一晾干板2活动连接，第一齿轮盘501一侧的固定架1上设有限位件6用以限制第一齿轮盘501的转动，第一晾干板2两侧面固定连接有限位杆5011，且限位杆5011托住第一条形板505、第三条形板508、第四条形板509。初始状态下，第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4处于平铺展开的状态，此时，限位杆5011托住第一条形板505、第三条形板508，使得第二晾干板3、第三晾干板4的稳定性较高，随后将罐装桶倒置并将桶口卡在桶口紧固组件7上即可开始晾干，最后，晾干结束后，先取下罐装桶，再用力扳动第三晾干板4，使得第三条形板508、第四条形板509、第五条形板5010进行转动，过程中，第三条形板508、第四条形板509带动第二齿轮盘502、第四齿轮盘507转动，第一条形板505与第二条形板506跟随转动，此时，在第三齿轮盘503的传动作用下，第一齿轮盘501跟随转动，带动弧形板504转动，当弧形板504转动到一定角度接触限位杆5011时，限位杆5011抵住弧形板504使其无法继续转动，此时的各个条形板处于垂直状态，而第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4也上下叠加在一起，使得原本占用的较大面积变为较小面积，再通过限
位件6限制住第一齿轮盘501的转动，进而保证此时的第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4位置不变。
39.在本实施例中：限位件6，具体包括：固定连接在固定架1外侧面上的固定座601，固定座601内部螺纹连接有螺杆602，且螺杆602一端固定连接有旋钮603，螺杆602另一端贯穿固定座601并连接有限位头604，且限位头604靠近螺杆602的一端固定连接有旋转头605，旋转头605嵌入螺杆602端部可活动，限位头604卡入第一齿轮盘501的齿牙之间限制第一齿轮盘501的转动。在松开第一齿轮盘501时，只需逆时针拧转旋转头605，带动螺杆602在固定座601中缓缓后退，进而带动限位头604脱离第一齿轮盘501不再卡住第一齿轮盘501的齿牙，此时，第一齿轮盘501可转动；在限制第一齿轮盘501时，只需顺时针拧转旋转头605，带动螺杆602在固定座601中缓缓前进，进而带动限位头604卡住第一齿轮盘501的齿牙，过程中，旋转头605的设置方便转动限位头604将其调整到合适角度卡入齿牙之间，此时，第一齿轮盘501不可转动。
40.在本实施例中：桶口紧固组件7，具体包括：固定在第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4顶端面的紧固柱701，紧固柱701的内部开设有圆腔707，且圆腔707的内壁均匀开设有多个伸缩槽708，伸缩槽708的内部活动连接有伸缩膜片709，且伸缩膜片709的下方设有顶升块7012，顶升块7012顶端侧面与各个伸缩膜片709底端面之间形成斜面作用，且顶升块7012下方设有驱动机构用以驱动顶升块7012上下移动，顶升块7012与圆腔707之间设有限制件。在将罐装桶倒置并将桶口卡在桶口紧固组件7上时，首先，紧固柱701插入罐装桶的桶口，随后，通过驱动机构驱动顶升块7012向上移动，由于顶升块7012顶端侧面与各个伸缩膜片709底端面之间形成斜面作用，向上移动的顶升块7012将伸缩膜片709从伸缩槽708中顶出，顶出的伸缩膜片709抵在罐装桶的桶口内壁，进而紧固住罐装桶，最后，晾干完成后，再次通过驱动机构驱动顶升块7012向下移动，此时的伸缩膜片709不再抵住罐装桶的桶口内壁，二者之间相对松动，方便取下罐装桶。
41.在本实施例中：驱动机构，具体包括：活动连接在顶升块7012下方第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4内部的光轴704，光轴704的一端贯穿第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4一侧面开设的拧转槽702并固定连接有拧转块703，顶升块7012内部螺纹连接有竖向螺纹杆7011，且竖向螺纹杆7011底端固定连接有第一锥形齿轮7010，光轴704外侧面上固定连接有与第一锥形齿轮7010啮合的第二锥形齿轮705。在驱动顶升块7012向上移动时，顺时针转动拧转块703，带动光轴704顺时针转动，进而带动其上的第二锥形齿轮705跟随转动，由于第二锥形齿轮705与第一锥形齿轮7010啮合，第一锥形齿轮7010跟随着转动，而竖向螺纹杆7011跟随第一锥形齿轮7010转动，过程中，竖向螺纹杆7011上的顶升块7012在限制件的限制作用下缓缓上升；在驱动顶升块7012向下移动时，逆时针转动拧转块703，带动光轴704逆时针转动，进而带动其上的第二锥形齿轮705跟随转动，由于第二锥形齿轮705与第一锥形齿轮7010啮合，第一锥形齿轮7010跟随着转动，而竖向螺纹杆7011跟随第一锥形齿轮7010转动，过程中，竖向螺纹杆7011上的顶升块7012在限制件的限制作用下缓缓下降。
42.在本实施例中：限制件，具体包括：开设在圆腔707内壁上的多个限位槽7013，多个限位槽7013与多个伸缩槽708之间错开，顶升块7012外侧面固定连接有多个限位条7014，且限位条7014卡在限位槽7013中可上下活动。在竖向螺纹杆7011转动的过程中，顶升块7012
上下进行移动，过程中，限位条7014在限位槽7013中跟随顶升块7012进行上下移动。
43.在本实施例中：紧固柱701的外侧面靠近底端的位置固定连接有环形板7015，且环形板7015顶端面开设有多个均匀分布的通孔7016。环形板7015能够托住罐装桶的桶口，进而给罐装桶与晾干板留有一定的间距，方便罐装桶中的水从通孔7016流出。
44.在本实施例中：紧固柱701的顶端固定连接有凸头706。凸头706的设置方便紧固柱701插入罐装桶的桶口。
45.在本实施例中：第一晾干板2下方的固定架1内侧面上固定连接有反光板8。反光板8能够将太阳光反射照在各个晾干板底端面，提高各个晾干板的温度，进而提高各个晾干板上罐装桶的晾干速度。
46.本实用新型的工作原理是：初始状态下，第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4处于平铺展开的状态，此时，限位杆5011托住第一条形板505、第三条形板508，使得第二晾干板3、第三晾干板4的稳定性较高，随后将罐装桶倒置并将桶口卡在桶口紧固组件7上即可开始晾干，其中，桶口紧固组件7的具体工作流程为：在将罐装桶倒置并将桶口卡在桶口紧固组件7上时，首先，紧固柱701插入罐装桶的桶口，随后，通过驱动机构驱动顶升块7012向上移动，由于顶升块7012顶端侧面与各个伸缩膜片709底端面之间形成斜面作用，向上移动的顶升块7012将伸缩膜片709从伸缩槽708中顶出，顶出的伸缩膜片709抵在罐装桶的桶口内壁，进而紧固住罐装桶，而在晾干完成后，再次通过驱动机构驱动顶升块7012向下移动，此时的伸缩膜片709不再抵住罐装桶的桶口内壁，二者之间相对松动，方便取下罐装桶。需要说明的是，在驱动顶升块7012向上移动时，顺时针转动拧转块703，带动光轴704顺时针转动，进而带动其上的第二锥形齿轮705跟随转动，由于第二锥形齿轮705与第一锥形齿轮7010啮合，第一锥形齿轮7010跟随着转动，而竖向螺纹杆7011跟随第一锥形齿轮7010转动，过程中，竖向螺纹杆7011上的顶升块7012在限制件的限制作用下缓缓上升；在驱动顶升块7012向下移动时，逆时针转动拧转块703，带动光轴704逆时针转动，进而带动其上的第二锥形齿轮705跟随转动，由于第二锥形齿轮705与第一锥形齿轮7010啮合，第一锥形齿轮7010跟随着转动，而竖向螺纹杆7011跟随第一锥形齿轮7010转动，过程中，竖向螺纹杆7011上的顶升块7012在限制件的限制作用下缓缓下降。
47.晾干结束后，先取下罐装桶，再用力扳动第三晾干板4，使得第三条形板508、第四条形板509、第五条形板5010进行转动，过程中，第三条形板508、第四条形板509带动第二齿轮盘502、第四齿轮盘507转动，第一条形板505与第二条形板506跟随转动，此时，在第三齿轮盘503的传动作用下，第一齿轮盘501跟随转动，带动弧形板504转动，当弧形板504转动到一定角度接触限位杆5011时，限位杆5011抵住弧形板504使其无法继续转动，此时的各个条形板处于垂直状态，而第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4也上下叠加在一起，使得原本占用的较大面积变为较小面积，再通过限位件6限制住第一齿轮盘501的转动，进而保证此时的第一晾干板2、第二晾干板3、第三晾干板4位置不变，需要说明的是，限位件6具体工作流程为，在松开第一齿轮盘501时，只需逆时针拧转旋转头605，带动螺杆602在固定座601中缓缓后退，进而带动限位头604脱离第一齿轮盘501不再卡住第一齿轮盘501的齿牙，此时，第一齿轮盘501可转动；在限制第一齿轮盘501时，只需顺时针拧转旋转头605，带动螺杆602在固定座601中缓缓前进，进而带动限位头604卡住第一齿轮盘501的齿牙，过程中，旋转头605的设置方便转动限位头604将其调整到合适角度卡入齿牙之间，此时，第一齿轮盘501
不可转动。
48.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
49.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。