室外机壳体结构及室外机的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种室外机壳体结构及室外机。


背景技术：

2.在空调设备技术领域中，为了保证室外机的散热能力，通常会利用电机驱动风扇转动以提升室外机的气体流通性，进而实现散热。从而为了进一步保证风扇的可靠运转，需要对电机进行稳定的安装。然而在使用过程中，电机支架容易受电机和风扇的运行影响，产生较大的振动，导致电机支架稳定性降低，严重影响了电机和风扇的正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的第一方面提供了一种室外机壳体结构；
5.本实用新型的第二方面提供了一种室外机。
6.有鉴于此，根据本技术实施例的第一方面提出了一种室外机壳体结构，包括：
7.壳体本体，壳体本体的内部形成有容纳空间，壳体本体形成有第一安装壁和第二安装壁；
8.罩体，设置于第一安装壁，罩体与第一安装壁围成安装腔；
9.电机支架，电机支架的一端连接于罩体，另一端连接于第二安装壁；
10.其中，电机支架连接于罩体的一端位于罩体朝向于第二安装壁的一侧。
11.在一种可行的实施方式中，电机支架包括：
12.支撑件，可拆卸地设置于罩体；
13.支架本体，支架本体的第一端连接于支撑件，支架本体的第二端连接于第二安装壁；
14.其中，支架本体用于安装电机。
15.在一种可行的实施方式中，支撑件包括：
16.连接板，可拆卸地设置于罩体的至少一个侧壁；
17.支撑板，连接于连接板，支撑板位于罩体朝向于第二安装壁的一侧；
18.其中，第一端连接于支撑板。
19.在一种可行的实施方式中，电机支架还包括：
20.连接口，形成于连接板，连接口沿第一端至第二端的方向布置；
21.第一紧固件，穿过连接口连接于罩体。
22.在一种可行的实施方式中，沿第一端至第二端的方向，连接口的长度大于或等于30mm。
23.在一种可行的实施方式中，电机支架还包括：
24.第二紧固件，第一端形成有第一连接部，第二紧固件穿过第一连接部连接于支撑板。
25.在一种可行的实施方式中，电机支架还包括：
26.第三紧固件，第一端形成有第二连接部，第三紧固件穿过第二连接部连接于连接板。
27.在一种可行的实施方式中，支架本体与支撑件为一体式结构。
28.在一种可行的实施方式中，室外机壳体结构还包括：
29.支撑垫，设置于支撑件与罩体之间。
30.在一种可行的实施方式中，支撑垫由橡胶材料制成。
31.在一种可行的实施方式中，第一安装壁和第二安装壁分别形成于壳体相对的两侧。
32.在一种可行的实施方式中，罩体为隔音罩。
33.根据本技术实施例的第二方面提出了一种室外机，包括：
34.如上述第一方面中任一项提出的室外机壳体结构；
35.压缩机，设置于安装腔内；
36.电机，设置于电机支架；
37.风叶，连接于电机。
38.相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本技术实施例提供的室外机壳体结构包括壳体本体、罩体和电机支架。其中，壳体本体内部形成有容纳空间，壳体本体形成有第一安装壁和第二安装壁，从而便于向壳体内安装室外机的其它部件，并利用壳体本体对前述其它部件进行结构保护。罩体设置在第一安装壁上，并与第一安装壁围成有安装腔，从而室外机的部分部件可以进一步安装在安装腔内，并利用罩体对安装腔内的部件进行进一步的结构保护，进而降低室外机的维修维护成本，延长室外机的整体使用寿命。电机支架的一端与罩体相连接，另一端与第二安装壁相连接，且电机支架与罩体相连接的一端位于罩体朝向于第二安装壁的一侧，从而一方面可以利用罩体对电机支架进行结构支撑，提高电机支架的安装稳定性，进而在电机支架上安装有电机的情况下，利于提高电机的运行稳定性；另一方面，基于电机支架与罩体之间的连接关系，相比将电机支架的两端分别连接在壳体相对的两侧，能够降低电机支架两端的距离，提高电机支架的抗弯刚度，进而能够降低电机支架的振动位移，进一步提高电机支架的稳定性和可靠性，实现对电机的可靠支撑。
附图说明
39.通过阅读下文示例性实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
40.图1为本技术提供的一种实施例的室外机壳体结构的示意性结构图；
41.图2为本技术提供的一种实施例的室外机第一个视角的示意性结构图；
42.图3为本技术提供的一种实施例的室外机第二个视角的示意性结构图；
43.图4为本技术提供的一种实施例的室外机第二个视角的示意性结构图；
44.图5为图4中沿a-a方向的示意性截面图。
45.其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
46.10室外机壳体结构；20压缩机；30电机；40风叶；
47.100壳体本体；200电机支架；300罩体；
48.210支撑件；220支架本体；230连接口；
49.211连接板；212支撑板；221第一连接部；222第二连接部；
50.101第一安装壁；301安装腔；
51.2201第一端；2202第二端。
具体实施方式
52.下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
53.如图1至图5所示，根据本技术实施例的第一方面提出了一种室外机壳体结构10，包括：壳体本体100，壳体本体100的内部形成有容纳空间，壳体本体100形成有第一安装壁101和第二安装壁；罩体300，设置于第一安装壁101，罩体300与第一安装壁101围成安装腔301；电机支架200，电机支架200的一端连接于罩体300，另一端连接于第二安装壁；其中，电机支架200连接于罩体300的一端位于罩体300朝向于第二安装壁的一侧。
54.本技术实施例提供的室外机壳体结构10包括壳体本体100、罩体300和电机支架200。
55.其中，壳体本体100内部形成有容纳空间，壳体本体100形成有第一安装壁101和第二安装壁，从而便于向壳体内安装室外机的其它部件，并利用壳体本体100对前述其它部件进行结构保护。
56.可以理解的是，室外机的其它部件可以为但不限于电机、风扇、冷凝器、压缩机、电器盒以及供制冷介质流通的管道及管道元件等等。
57.罩体300设置在第一安装壁101上，并与第一安装壁101围成有安装腔301，从而室外机的部分其它部件可以进一步安装在安装腔301内，并利用罩体300对安装腔301内的部件进行进一步的结构保护，进而降低室外机的维修维护成本，延长室外机的整体使用寿命。
58.可以理解的是，对于通风散热的要求相对交底的部分其它部件可以设置在安装腔301内，例如压缩机或部分管道元件等。
59.电机支架200的一端与罩体300相连接，另一端与第二安装壁相连接，且电机支架200与罩体300相连接的一端位于罩体300朝向于第二安装壁的一侧，从而一方面可以利用罩体300对电机支架200进行结构支撑，提高电机支架200的安装稳定性，进而在电机支架200上安装有电机30的情况下，利于提高电机30的运行稳定性；另一方面，基于电机支架200与罩体300之间的连接关系，相较于将电机支架的两端分别连接在壳体相对的两侧，能够降低电机支架200两端的距离，提高电机支架100的抗弯刚度，进而能够降低电机支架200的振动位移，进一步提高电机支架200的稳定性和可靠性，实现对电机30的可靠支撑。
60.并且，由于能够缩短电机支架200两端的距离，因此也能够减少电机支架200制造过程中的材料用量，进而降低电机支架200的生产成本。
61.需要说明的是，为了便于展示室外机壳体结构10，图1中隐去了部分的壳体本体
100。
62.可以理解的是，室外机的外壳通常包括有底盘和盖板，传统技术中通常将电机支架的两端分别连接在底盘和盖板上，从而电机支架两端之间的距离取决于底盘和盖板之间的距离，进而在室外机的外壳尺寸较大的情况下，电机支架两端之间的长度也会相应地增大，以适应底盘于盖板之间的距离。如将电机支架视为两端固定的梁结构，假设扰动力位于电机支架两端之间的中间位置，则电机支架的扰度公式如公式(1)：
[0063][0064]
公式(1)中，u为电机支架前述中间位置的扰度；f为电机支架在前述中间位置所受的扰动力；l为电机支架两端之间的距离；e为电机支架的材料弹性模量；i为电机支架在前述中间位置处沿垂直于电机支架连线方向的横截面积。其中，u可以用来表征电机支架在扰动力作用下产生的变形位移。
[0065]
不难理解的是，在电机支架的材料一致、横截面形状一致且所受前述扰动力f的大小一致的情况下，电机支架产生的变形位移u与电机支架两端之间的距离成正比。
[0066]
进而，示例性地，如图1所示，图1中为了便于示出室外机壳体结构10中壳体本体100内部的结构，因此隐去部分壳体本体100，示出了壳体本体100的底盘部分，本技术实施例提供的室外机壳体结构10中，第一安装壁101可以形成于壳体本体100的底盘，罩体300设置在第一安装壁101上，并与第一安装壁101围成安装腔301，第二安装壁可以形成于壳体本体100的盖板，盖板也即与底盘相对的部分壳体，图1中未对盖板进行展示，电机支架200的一端可以连接于壳体本体100的盖板，电机支架200的另一端连接于罩体300朝向于盖板的一侧，从而可以利用罩体300相对于底板的高度，缩短所需布置的电机支架200两端之间的距离，进而提高电机支架200的抗弯刚度，降低电机支架200产生的变形位移，提高了电机支架200的抗震性能。
[0067]
可以理解的是，由于电机支架200抗震性能得到提升，也能够进一步降低使用过程中室外机壳体结构10产生的噪声，提高了室外机的声品质。
[0068]
如图1所示，在一些示例中，电机支架200包括：支撑件210，可拆卸地设置于罩体300；支架本体220，支架本体220的第一端2201连接于支撑件210，支架本体220的第二端2202连接于第二安装壁；其中，支架本体220用于安装电机30。
[0069]
在该技术方案中，电机支架200可以包括有支撑件210和支架本体220，其中，支撑件210设置在罩体300上，并与罩体300之间可拆卸的连接，从而一方面在罩体300或电机支架200发生损坏的情况下，可以将支撑件210从罩体300上拆解下来，便于对罩体300或电机支架200进行独立的更换维修，进而降低室外机壳体结构10的维修维护成本；另一方面，也利于简化支撑件210和罩体300之间的装配工艺，降低室外机壳体结构10的加工难度和加工成本；再一方面，可以利用罩体300对支撑件210进行支撑，利于提高支撑件210的安装稳定性。
[0070]
支架本体220的第一端2201与支撑件210相连接，第二端2202与第二安装壁相连接，从而一方面基于罩体300和支撑件210的前述设置，可以避免第一端2201和第二端2202均连接于壳体本体100，降低壳体本体100的结构参数对第一端2201和第二端2202之间距离的影响，利于减小支架本体220的长度，进而提升支架本体220的抗弯刚度，降低支架本体
220因振动产生的变形位移，提高了支架本体220的结构稳定性和可靠性，利于对电机30进行可靠支撑；另一方面，能够利用支撑件210支撑支架本体220，进而提高支架本体220的安装稳定性和可靠性，进一步提升对电机30的支撑稳定性。
[0071]
可以理解的是，支撑件210至少与罩体300朝向于第二安装壁的一侧相连接；支撑件210与罩体300之间可以是直接连接亦可以通过连接部件进行连接。
[0072]
如图1所示，在一些示例中，支撑件210包括：连接板211，可拆卸地设置于罩体300的至少一个侧壁；支撑板212，连接于连接板211，支撑板212位于罩体300朝向于第二安装壁的一侧；其中，第一端2201连接于支撑板212。
[0073]
在该技术方案中，支撑件210可以包括连接板211和支撑板212，其中，罩体300的至少一个侧壁可拆卸地连接于罩体300，支撑板212与连接板211相连接，并位于罩体300朝向于第二安装壁的一侧，支架本体220的第一端2201与支撑板212相连接，从而通过前述设置，一方面能够避免支架本体220的第一端2201和第二端2202均连接于壳体本体100，利于减小支架本体220的长度，提升支架本体220的抗弯刚度，降低支架本体220因振动产生的变形位移，进而提高了支架本体220的结构稳定性和可靠性；另一方面，能够将支撑件210用于支撑支架本体220的部分和用于连接罩体300的部分相对独立地布置，进而可以减少设置在支撑板212上的连接结构的数量，提高支撑板212的结构强度，进而提升对支架本体220的支撑稳定性和可靠性，在支架本体220设置有电机30的情况下，利于电机30的稳定安装和运行；再一方面，便于将连接板211和支撑板212分别布置于罩体300的不同方向，从而利于利用连接板211与罩体300和支撑板212之间的连接关系，对支撑板212的运动进行进一步的约束，降低支撑板212相对于罩体300位移的可能性，有利于进一步提高电机支架200的整体稳定性。
[0074]
可以理解的是，支撑板212位于罩体300朝向于第二安装壁的一侧，可以是支撑板212直接连接于罩体300，例如支撑板212可以抵接在罩体300上，亦可以是支撑板212与罩体300之间存在间隔。
[0075]
在一些可行的实例中，如图1所示，连接板211的数量可以为多个，多个连接板211均沿支架本体220的第一端2201至第二端2202的方向布置，且多个连接板211分别连接于支撑板212的多个侧壁，可以理解的是，支撑板212的侧壁指的是支撑板212上分布方向与前述第一端2201至第二端2202的方向一致的侧壁，从而可以便于连接板211与罩体300之间形成多方位的配合，提高对支撑板212的约束作用。
[0076]
如图1所示，在一些示例中，电机支架200还包括：连接口230，形成于连接板211，连接口230沿第一端2201至第二端2202的方向布置；第一紧固件，穿过连接口230连接于罩体300。
[0077]
在该技术方案中，电机支架200还包括有连接口230和第一紧固件，其中，连接口230沿支架本体220第一端2201至第二端2202的方向形成于连接板211，第一紧固件穿过连接口230连接在罩体300上，从而在罩体300沿第一端2201至第二端2202的方向上的长度发生变化的情况下，可以利用连接口230提高电机支架200对前述长度变化的适应能力，以便于电机支架200匹配不同规格的罩体300，增强电机支架200的通用性。
[0078]
例如，在支架本体220第一端2201至第二端2202长度不变且支架本体220的第二端2202连接于第二安装壁的情况下，当罩体300沿第一端2201至第二端2202的方向上长度较小时，可以将第一紧固件穿设于连接口230远离第一端2201的部分区间，并连接至罩体300
上，以进一步利用连接板211沿第一端2201至第二端2202方向上的长度补偿支架本体220安装所需的长度；当罩体300沿第一端2201至第二端2202的方向上长度较大时，可以将第一紧固件穿设于连接口230靠近第一端2201的部分区间，并连接至罩体300上，以在第一端2201至第二端2202方向上提高连接板211与罩体300之间的重合度，便于支架本体220设置在罩体300与第二安装壁之间的间隔内。
[0079]
可以理解的是，第一紧固件可以为螺纹紧固件，例如螺栓、螺钉或螺柱等等，从而便于连接板211与罩体300之间进行装配，降低连接板211与罩体300之间的装配难度和装配成本。
[0080]
如图1所示，在一些示例中，沿第一端2201至第二端2202的方向，连接口230的长度l大于或等于30mm。
[0081]
在该技术方案中，可以限制沿第一端2201至第二端2202的方向，连接口230的长度l小于或等于30mm，从而可以令电机支架200对不同规格的罩体300具备较高适配性，提高电机支架200的通用性。
[0082]
在一些可行的实例中，沿第一端2201至第二端2202的方向，连接口230的长度l可以等于30mm，从而能够令电机支架200对不同规格的罩体300具备较高适配性的同时，避免连接板211上开设过长的连接口230，降低对连接板211结构强度的削弱，为连接板211与罩体300之间的连接可靠提供进一步的保障。
[0083]
如图1所示，在一些示例中，电机支架200还包括：第二紧固件，第一端2201形成有第一连接部221，第二紧固件穿过第一连接部221连接于支撑板212。
[0084]
在该技术方案中，电机支架200还可以包括有第二紧固件，支架本体220的第一端2201可以形成有第一连接部221，第二紧固件穿过第一连接部221与支撑板212相连接，从而可以利用第一紧固件提高支架本体220与支撑板212之间的连接可靠性，在支架本体220设置有电机30的情况下，能够为电机30的稳定安装和运行提供进一步的保障。
[0085]
可以理解的是，第一连接部221可以为螺纹孔，第二紧固件可以为螺纹紧固件，从而便于通过第二紧固件连接支撑板212和支架本体220。
[0086]
在一些可行的示例中，第一连接部221的数量可以为四个，相应地第二紧固件的数量亦为四个，从而可以利用四个第二紧固件增强第一连接部221与支撑板212之间的连接强度。
[0087]
如图1所示，在一些示例中，电机支架200还包括：第三紧固件，第一端2201形成有第二连接部222，第三紧固件穿过第二连接部222连接于连接板211。
[0088]
在该技术方案中，电机支架200还可以包括有第三紧固件，支架本体220的第一端2201还可以形成有第二连接部222，第三紧固件穿过第二连接部222与连接板211相连接，从而一方面，可以在支架本体220与支撑板212相连接的基础上，进一步将支架本体220连接于连接板211，增强支架本体220与支撑件210之间的连接强度，提高支架本体220的安装稳定性，并对支架本体220的运动自由度进行更进一步的约束；另一方面，可以利用第二紧固件提高支架本体220与支撑板212之间的连接可靠性，在支架本体220设置有电机30的情况下，能够为电机30的稳定安装和运行提供进一步的保障。
[0089]
可以理解的是，第二连接部222可以为螺纹孔，第三紧固件可以为螺纹紧固件，从而便于通过第三紧固件连接支架本体220和连接板211。
[0090]
在一些可行的示例中，第二连接部222的数量可以至少为一个。
[0091]
在一些示例中，支架本体220与支撑件210为一体式结构。
[0092]
在该技术方案中，支架本体220与支撑件210可以为一体式结构，从而进一步增强支架本体220与支撑件210之间的连接强度，提高电机支架200的整体强度，延长电机支架200的使用寿命，并降低支架本体220从支撑件210上脱离的可能性，为电机30的稳定安装提供更进一步的保障，同时也有利于采用同种材料制作支架本体220和支撑件210，降低电机支架200的制造成本。
[0093]
在一些示例中，室外机壳体结构10还包括：支撑垫，设置于支撑件210与罩体300之间。
[0094]
在该技术方案中，室外机壳体结构10还可以包括有支撑垫，支撑垫设置在支撑件210与罩体300之间，从而支撑件210可以通过支撑垫连接于罩体300，进而一方面，在支架本体220的第二端2202连接于第二安装壁的情况下，对于沿支架本体220的第一端2201至第二端2202的方向上长度不同的罩体300，能够利用支撑垫对电机支架200安装所需的长度进行补偿，提高电机支架200对不同规格的罩体300的适应能力；另一方面，能够利用支撑垫进一步对支撑件210进行支撑，以提高电机支架200的整体稳定性和抗震性能，有利于进一步降低使用过程中电机支架200因振动产生的变形位移，并降低电机支架200产生的噪声。
[0095]
需要说明的是，结合前述技术方案，在电机支架200通过连接口230适配不同规格的罩体300时，如罩体300沿支架本体220的第一端2201至第二端2202的方向上长度较小，需要将第一紧固件穿设于连接口230远离第一端2201的部分区间以进行连接板211与罩体300之间的连接，从而会导致支撑板212与罩体300之间形成一定的间隔，这一情况下，可以将支撑垫设置在罩体300与支撑板212之间，以利用支撑垫对支撑板212进行支撑，保证支撑板212对支架本体220的稳定支撑；同时，为了满足电机30在容纳空间内布置位置的精度要求，在连接板211与罩体300之间存在间隔的情况下，亦可以将支撑垫设置在连接板211与罩体300之间，以提高连接板211与罩体300之间的连接可靠性。
[0096]
示例性地，如图1所示，罩体300为长方体式的盒体结构，连接板211的数量为三个，分别连接罩体300侧向上的三个壁面，支撑板212的数量为一个，连接于罩体300朝向于第二安装壁的壁面，可以在各个连接板211与罩体300之间设置一个支撑垫，并在支撑板212与罩体300之间设置一个支撑垫，也即支撑垫的数量可以为四个。
[0097]
在一些示例中，支撑垫由橡胶材料制成。
[0098]
在该技术方案中，支撑垫可以采用橡胶材料制作，从而可以进一步提升支撑垫的减振性能，进而在支撑垫对支撑件210进行支撑时，可以在使用过程中利用支撑垫进一步改善电机支架200的振动情况，降低电机支架200因振动产生的变形位移，进一步提高电机支架200的安装稳定性和可靠性，并有利于降低电机支架200在使用过程中产生的噪声，提高室外机壳体结构10所属室外机的用户使用体验。
[0099]
在一些可行的实例中，支撑垫可以由丁基橡胶或丁腈橡胶制成。
[0100]
在一些示例中，第一安装壁101和第二安装壁分别形成于壳体相对的两侧。
[0101]
在该技术方案中，第一安装板和第二安装壁可以分别形成于壳体相对的两侧，从而可以将罩体300和电机30之间均
[0102]
在一些示例中，罩体300为隔音罩。
[0103]
在该技术方案中，罩体300可以为隔音罩，从而便于将室外机中易于产生噪声的部件设置在安装腔301内，以利用隔音罩对前述部件进行隔音，进而降低室外机在运行过程中产生的噪声，利于提高室外机的用户使用体验。
[0104]
如图2至图5所示，根据本技术实施例的第二方面提出了一种室外机，包括：如上述第一方面中任一项提出的室外机壳体结构10；压缩机20，设置于安装腔301内；电机30，设置于电机支架200；风叶40，连接于电机30。
[0105]
本技术实施例提供的室外机可以包括压缩机20、电机30、风叶40和如上述第一方面中任一项提出的室外机壳体结构10，其中，压缩机20设置在罩体300与第一安装壁101围成的安装腔301内，从而一方面，可以令压缩机20在相对封闭的空间内运行，降低压缩机20相外传播的噪音强度，提高室外机在运行过程中产生的噪声污染，另一方面则可以利用罩体300对压缩机20进行结构保护，有利于提高压缩机20的运行稳定性和安全性，并延长压缩机20的使用寿命；电机30设置在电机支架200上，从而可以利用电机支架200对电机30进行可靠制成，提高电机30的运行可靠性；风叶40连接于电机30，从而能够利用电机30驱动风叶40转动，以利用风叶40对室外机进行散热，提高室外机的换热效率。
[0106]
如图4所示，压缩机20可以设置在第一安装壁101上，压缩机20可以为立式压缩机20或卧式压缩机20，这里不做过多限定。
[0107]
此外，本技术实施例提供的室外机，由于包括了上述第一方面中任一项提出的室外机壳体结构10，因此具备上述第一方面中任一项提出的室外机壳体结构10的全部有益效果，这里不再赘述。
[0108]
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0109]
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
[0110]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0111]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。