一种新型高效率圆盘干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种新型高效率圆盘干燥机。


背景技术：

2.圆盘干燥机是用于不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥装置，圆盘干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的水分在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
3.现有的圆盘干燥机，在利用热蒸汽干燥物料时，由于热蒸汽流速过快，使得热蒸汽与圆盘送料筒的外壁接触时间较短，换热效果差，影响对物料的干燥效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种新型高效率圆盘干燥机来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型高效率圆盘干燥机，包括圆盘送料筒，所述圆盘送料筒的上端面右侧连通有进料斗，所述圆盘送料筒的左侧贯穿开设有出料口，所述圆盘送料筒的底部安装有干燥器，所述干燥器的内部设置有多个等间距设置的缓冲结构；
6.多个所述缓冲结构用于缓冲热蒸汽在干燥器内部的流速，所述缓冲结构包括固定连接于干燥器内壁的安装框，所述安装框的右端面四角处均贯穿并活动连接有活动杆，四个所述活动杆的一端共同固定连接有缓冲板，四个所述活动杆的另一端均设置有限位块；
7.四个所述活动杆的外壁均套设有弹簧，四个所述弹簧分别位于四个限位块与安装框之间。
8.为了对圆盘送料筒内部的物料进行输送，作为本实用新型的一种新型高效率圆盘干燥机优选的，所述圆盘送料筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有多个均匀分布的螺旋叶片。
9.为了便于驱动转轴转动，作为本实用新型的一种新型高效率圆盘干燥机优选的，所述圆盘送料筒的右侧固定连接有安装板，所述安装板的上端面安装有电机，所述电机的输出端与转轴的右端固定连接。
10.为了便于向干燥器的内部输送热蒸汽，作为本实用新型的一种新型高效率圆盘干燥机优选的，所述干燥器的右侧连通有进气管，所述干燥器的左侧连通有排气管。
11.为了便于对装置进行支撑，提高装置整体的稳定性，作为本实用新型的一种新型高效率圆盘干燥机优选的，所述所述干燥器的下端面左右两侧均固定连接有底座。
12.为了便于工作人员控制装置的运行，提高装置的自动化程度，作为本实用新型的一种新型高效率圆盘干燥机优选的，所述干燥器的前端面设置有控制开关，所述控制开关
与电机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种新型高效率圆盘干燥机，在物料输送过程中，热蒸汽进入干燥器的内部，利用热传导的原理，与圆盘送料筒内部的物料进行热交换，对物料进行干燥，通过多个缓冲结构的设置，可以缓冲热蒸汽在干燥器内部的流速，具体为当热蒸汽进入干燥器，需要经过多个缓冲结构才可排出，当热蒸汽在经过安装框时需要克服多个弹簧的弹力将缓冲板顶出缝隙供其经过，由于顶出缝隙需要时间，减缓了热蒸汽流出干燥器的速度，使干燥器内部的热蒸汽可以与圆盘送料筒接触更长的时间，对圆盘送料筒内部的物料进行加热，换热效果好，有效提高了对物料的干燥效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构图；
16.图2为本实用新型部分结构正剖图；
17.图3为本实用新型圆盘送料筒内部结构示意图。
18.图中，1、圆盘送料筒；2、进料斗；3、出料口；4、干燥器；5、缓冲结构；6、安装框；7、活动杆；8、缓冲板；9、限位块；10、弹簧；11、转轴；12、螺旋叶片；13、安装板；14、电机；15、进气管；16、排气管；17、底座；18、控制开关。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种新型高效率圆盘干燥机，包括圆盘送料筒1，圆盘送料筒1的上端面右侧连通有进料斗2，圆盘送料筒1的左侧贯穿开设有出料口3，圆盘送料筒1的底部安装有干燥器4，干燥器4的内部设置有多个等间距设置的缓冲结构5；
22.多个缓冲结构5用于缓冲热蒸汽在干燥器4内部的流速，缓冲结构5包括固定连接于干燥器4内壁的安装框6，安装框6的右端面四角处均贯穿并活动连接有活动杆7，四个活动杆7的一端共同固定连接有缓冲板8，四个活动杆7的另一端均设置有限位块9；
23.四个活动杆7的外壁均套设有弹簧10，四个弹簧10分别位于四个限位块9与安装框6之间。
24.本实施例中：在物料输送过程中，热蒸汽进入干燥器4的内部，利用热传导的原理，与圆盘送料筒1内部的物料进行热交换，对物料进行干燥，通过多个缓冲结构5的设置，可以缓冲热蒸汽在干燥器4内部的流速，具体为当热蒸汽进入干燥器4，需要经过多个缓冲结构5
才可排出，在正常状态下，缓冲板8在多个弹簧10的作用下紧贴安装框6，当热蒸汽在经过安装框6时需要克服多个弹簧10的弹力将缓冲板8顶出缝隙供其经过，由于顶出缝隙需要时间，减缓了热蒸汽流出干燥器4的速度，可以使干燥器4内部的热蒸汽可以与圆盘送料筒1接触更长的时间，对圆盘送料筒1内部的物料进行加热，换热效果好，有效提高了对物料的干燥效率。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，圆盘送料筒1的内部转动连接有转轴11，转轴11的外壁设置有多个均匀分布的螺旋叶片12。
26.本实施例中：通过转轴11和螺旋叶片12的设置，对圆盘送料筒1内部的物料进行输送的同时，可以对物料进行搅拌，进一步提高干燥效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，圆盘送料筒1的右侧固定连接有安装板13，安装板13的上端面安装有电机14，电机14的输出端与转轴11的右端固定连接。
28.本实施例中：通过电机14的设置，便于驱动转轴11及多个螺旋叶片12转动，安装板13用于电机14的安装。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥器4的右侧连通有进气管15，干燥器4的左侧连通有排气管16。
30.本实施例中：热蒸汽从进气管15进入干燥器4的内部，对圆盘送料筒1内部的物料进行干燥后，从排气管16排出。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥器4的下端面左右两侧均固定连接有底座17。
32.本实施例中：通过两个底座17的设置，对装置整体具有支撑作用，提高了装置运行的稳定性。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，干燥器4的前端面设置有控制开关18，控制开关18与电机14电性连接。
34.本实施例中：通过控制开关18的设置，便于工作人员控制装置的运行，提高了装置的自动化程度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，待干燥的物料从进料斗2进入圆盘送料筒1的内部，通过控制开关18启动电机14，电机14运行带动转轴11转动，转轴11带动外壁的多个螺旋叶片12转动，带动物料定向流动，在物料输送过程中，热蒸汽从进气管15进入干燥器4的内部，利用热传导的原理，与圆盘送料筒1内部的物料进行热交换，对物料进行干燥，通过多个缓冲结构5的设置，可以缓冲热蒸汽在干燥器4内部的流速，具体为当热蒸汽从进气管15进入干燥器4，需要经过多个缓冲结构5才可从排气管16排出，在正常状态下，缓冲板8在多个弹簧10的作用下紧贴安装框6，当热蒸汽在经过安装框6时需要克服多个弹簧10的弹力将缓冲板8顶出缝隙供其经过，由于顶出缝隙需要时间，减缓了热蒸汽流出干燥器4的速度，使干燥器4内部的热蒸汽可以与圆盘送料筒1接触更长的时间，对圆盘送料筒1内部的物料进行加热，换热效果好，有效提高了对物料的干燥效率，同时多个螺旋叶片12转动时可以对物料进行搅拌，使得物料的内外层都能受热，进一步提高了干燥效率，干燥后的物料从出料口3排出。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。