一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置。


背景技术：

2.节煤剂生产过程主要采用化学复合技术，化学组份由催化剂、改性剂、助燃剂、消烟剂、固硫剂、膨化剂等复合组成。基本原理有含本添加剂的煤炭在燃烧过程中与添加剂中各化学组份同时气化后形成混合气体；在催化剂、改性剂作用下，产生离子交换，将应当排放出去的烟气形成极易燃的水煤气并参与燃烧，其实质是将应当排出去的烟气转化为新的可燃能源，同时促使火焰内焰温度聚增，并带动了火焰外焰温度的聚增，极大的增加了火焰长度、火焰密度、火焰面积，从而提高了锅炉出力、节省了大量煤炭。
3.节煤剂生产时需要用到烘干装置，现有的烘干装置存在如下问题亟待解决：烘干所需时间较长，导致生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于控制装置运行的控制机构、用于对装置进行固定的固定机构、用于对料箱的高度进行调节的升降机构，所述控制机构安装在所述移动机构下方，所述固定机构安装在所述移动机构上，所述升降机构固定在所述移动机构上方，还包括用于对节煤剂进行搅拌的搅拌机构、用于带动料箱内气体循环的循环机构，所述搅拌机构固定在所述升降机构前部，所述循环机构安装在所述搅拌机构上；
7.所述搅拌机构包括料箱、固定板、第二电机、转轴、主动轮、传动带、从动轮、转动杆、转动环、搅拌杆、透气网、加热棒、出料管，所述固定板安装在所述料箱后部，所述第二电机安装在所述固定板上方，所述转轴固定在所述第二电机输出端，所述主动轮固定在所述转轴上方，所述传动带安装在所述主动轮上，所述从动轮设置在所述主动轮前部，所述转动杆固定在所述从动轮内侧，所述转动环设置在所述料箱上，所述搅拌杆固定在所述转动杆上，所述透气网安装在所述料箱内部，所述加热棒设置在所述透气网下方，所述出料管固定在所述料箱下方；
8.所述循环机构包括气泵、固定筒、吸附环、存放筒、除湿剂、螺纹盖、螺纹板、输气管，所述固定筒设置在所述气泵上方，所述吸附环安装在所述固定筒上，所述存放筒设置在所述固定筒内部，所述除湿剂设置在所述存放筒内部，所述螺纹盖固定在所述存放筒侧面，所述螺纹板固定在所述螺纹盖内侧，所述输气管安装在所述固定筒上方。
9.优选的，所述移动机构包括横板、安装杆、移动轮，所述安装杆固定在所述横板下
方，所述移动轮设置在所述安装杆下方。
10.优选的，所述控制机构包括控制箱、控制器，所述控制器固定在所述控制箱内部。
11.优选的，所述固定机构包括螺纹套、螺纹杆、升降盘，所述螺纹杆安装在所述螺纹套内侧，所述升降盘固定在所述螺纹杆下方。
12.优选的，所述升降机构包括调节箱、第一电机、丝杠、升降套、升降杆，所述第一电机固定在所述调节箱内部，所述丝杠固定在所述第一电机输出端，所述升降套设置在所述丝杠外侧，所述升降杆固定在所述升降套前部。
13.优选的，所述第二电机与所述固定板通过螺栓连接，所述转动环的材质为耐磨钢。
14.优选的，所述除湿剂的材质为硅胶，所述输气管与所述固定筒焊接。
15.优选的，所述安装杆与所述横板焊接，所述安装杆的材质为不锈钢。
16.优选的，所述控制器与所述控制箱通过螺栓连接，所述控制箱的厚度为2.5cm。
17.优选的，所述丝杠与所述调节箱转动连接，所述升降杆的材质为硬质合金。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、通过设置升降机构，节煤剂烘干完毕后，第一电机带动丝杠转动，丝杠转动带动升降套上升，升降套通过升降杆带动料箱上升，出料管随之上升，如此给下料带来了极大的便捷；
20.2、通过设置搅拌机构，第二电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带和从动轮带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对料箱内的节煤剂进行搅拌，同时转动杆内的高温气体进入搅拌杆，搅拌杆内的高温气体通过排气孔排出，如此使得高温气体能够与节煤剂充分接触，有效提高了节煤剂的烘干效率；
21.3、通过设置循环机构，加热棒通电对附近空气进行加热，高温气体在气泵的作用下进入固定筒，存放筒内的除湿剂对高温气体中的湿气进行吸附，除湿后的干燥高温气体通过输气管进入转动杆，如此实现料箱内高温气体的循环，有效降低了热量的损耗，从而进一步提高了节煤剂的烘干效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置的主视图；
25.图3是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置的主视内部结构示意图；
26.图4是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置中升降机构的左视内部结构示意图；
27.图5是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置中搅拌机构的左视图；
28.图6是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置中a处的放大图；
29.图7是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置中固定筒的放大主视内部结构示意图；
30.图8是本实用新型所述一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置中固定筒的放大左视图。
31.附图标记说明如下：
32.1、移动机构；101、横板；102、安装杆；103、移动轮；2、控制机构；201、控制箱；202、控制器；3、固定机构；301、螺纹套；302、螺纹杆；303、升降盘；4、升降机构；401、调节箱；402、第一电机；403、丝杠；404、升降套；405、升降杆；5、搅拌机构；501、料箱；502、固定板；503、第二电机；504、转轴；505、主动轮；506、传动带；507、从动轮；508、转动杆；509、转动环；510、搅拌杆；511、透气网；512、加热棒；513、出料管；6、循环机构；601、气泵；602、固定筒；603、吸附环；604、存放筒；605、除湿剂；606、螺纹盖；607、螺纹板；608、输气管。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.如图1-图8所示，一种水泥生料节煤剂生产线用烘干装置，包括用于带动装置移动的移动机构1、用于控制装置运行的控制机构2、用于对装置进行固定的固定机构3、用于对料箱501的高度进行调节的升降机构4，控制机构2安装在移动机构1下方，固定机构3安装在移动机构1上，升降机构4固定在移动机构1上方，还包括用于对节煤剂进行搅拌的搅拌机构5、用于带动料箱501内气体循环的循环机构6，搅拌机构5固定在升降机构4前部，循环机构6安装在搅拌机构5上。
37.在本实用新型中，移动机构1包括横板101、安装杆102、移动轮103，安装杆102焊在横板101下方，移动轮103转动设置在安装杆102下方；安装杆102的材质为不锈钢。
38.在本实用新型中，控制机构2包括控制箱201、控制器202，控制器202通过螺栓固定在控制箱201内部，控制器202型号为hach-sc1000；控制箱201的厚度为2.5cm。
39.在本实用新型中，固定机构3包括螺纹套301、螺纹杆302、升降盘303，螺纹杆302通过螺纹安装在螺纹套301内侧，升降盘303焊在螺纹杆302下方；需要固定装置时，转动螺纹
杆302，螺纹杆302带动升降盘303下降，升降盘303下降与地面接触，如此对装置进行固定，有效提高了装置在运行过程中的稳定性。
40.在本实用新型中，循环机构6包括气泵601、固定筒602、吸附环603、存放筒604、除湿剂605、螺纹盖606、螺纹板607、输气管608，固定筒602设置在气泵601上方，吸附环603安装在固定筒602上，存放筒604设置在固定筒602内部，除湿剂605设置在存放筒604内部，螺纹盖606焊在存放筒604侧面，螺纹板607通过螺纹固定在螺纹盖606内侧，输气管608焊在固定筒602上方；除湿剂605的材质为硅胶；加热棒512通电对附近空气进行加热，高温气体在气泵601的作用下进入固定筒602，存放筒604内的除湿剂605对高温气体中的湿气进行吸附，除湿后的干燥高温气体通过输气管608进入转动杆508，如此实现料箱501内高温气体的循环，有效降低了热量的损耗，从而进一步提高了节煤剂的烘干效率。
41.在本实用新型中，搅拌机构5包括料箱501、固定板502、第二电机503、转轴504、主动轮505、传动带506、从动轮507、转动杆508、转动环509、搅拌杆510、透气网511、加热棒512、出料管513，固定板502焊在料箱501后部，第二电机503通过螺栓安装在固定板502上方，转轴504固定在第二电机503输出端，主动轮505固定在转轴504上方，传动带506安装在主动轮505上，从动轮507设置在主动轮505前部，转动杆508焊在从动轮507内侧，转动环509设置在料箱501上，搅拌杆510焊在转动杆508上，透气网511焊在料箱501内部，加热棒512设置在透气网511下方，出料管513焊在料箱501下方；转动环509的材质为耐磨钢；第二电机503带动主动轮505转动，主动轮505通过传动带506和从动轮507带动转动杆508转动，转动杆508带动搅拌杆510转动，搅拌杆510转动对料箱501内的节煤剂进行搅拌，同时转动杆508内的高温气体进入搅拌杆510，搅拌杆510内的高温气体通过排气孔排出，如此使得高温气体能够与节煤剂充分接触，有效提高了节煤剂的烘干效率。
42.在本实用新型中，升降机构4包括调节箱401、第一电机402、丝杠403、升降套404、升降杆405，第一电机402通过螺栓固定在调节箱401内部，丝杠403固定在第一电机402输出端，升降套404通过螺纹设置在丝杠403外侧，升降杆405焊在升降套404前部；丝杠403与调节箱401转动连接，升降杆405的材质为硬质合金；节煤剂烘干完毕后，第一电机402带动丝杠403转动，丝杠403转动带动升降套404上升，升降套404通过升降杆405带动料箱501上升，出料管513随之上升，如此给下料带来了极大的便捷。
43.上述结构中：使用装置时，通过移动轮103将装置移动到相应位置，需要固定装置时，转动螺纹杆302，螺纹杆302带动升降盘303下降，升降盘303下降与地面接触，如此对装置进行固定，通过进料管向料箱501内添加节煤剂，添加完毕后设定运行参数，控制器202开始运行，加热棒512通电对附近空气进行加热，高温气体在气泵601的作用下进入固定筒602，存放筒604内的除湿剂605对高温气体中的湿气进行吸附，除湿后的干燥高温气体通过输气管608进入转动杆508，第二电机503带动主动轮505转动，主动轮505通过传动带506和从动轮507带动转动杆508转动，转动杆508带动搅拌杆510转动，搅拌杆510转动对料箱501内的节煤剂进行搅拌，同时转动杆508内的高温气体进入搅拌杆510，搅拌杆510内的高温气体通过排气孔排出，如此使得高温气体能够与节煤剂充分接触，节煤剂烘干完毕后，第一电机402带动丝杠403转动，丝杠403转动带动升降套404上升，升降套404通过升降杆405带动料箱501上升，出料管513随之上升，出料管513上升到一定位置后即可进行下料操作。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。