一种电热鼓风干燥箱的制作方法

1.本技术涉及地质调查技术领域，尤其是涉及一种电热鼓风干燥箱。


背景技术：

2.地质调查是以岩石、矿产等为对象，以地质学及其相关科学为指导，以观察研究为基础的调查工作。在地质调查实验中，物料表面的水分会影响实验结果，通常需要对物料进行干燥处理，以减小水分对实验结果的影响。这一干燥过程是由干燥箱所实现的，干燥箱主要包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱以及恒温干燥箱等，实验室经常使用鼓风干燥箱对物料进行干燥处理。
3.申请号为201620427838.3的专利文件公开了一种鼓风干燥箱，包括箱体，所述箱体右侧设有腔室，腔室左右分别设有左搁架和右搁架，腔室底部设有下搁架，下搁架与左搁架和右搁架连接，左搁架、右搁架和下搁架上均分布有小孔，左搁架、右搁架和下搁架外部设有电热丝，箱体左侧下部设有鼓风机，箱体设有密封腔室的箱门，箱体左侧外壁设有液晶屏，左搁架和右搁架之间设有托盘，托盘上均匀分布有通孔，左搁架下部与右搁架上部设有风扇，电热丝、鼓风机、液晶屏和风扇与控制装置连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于托盘固定在左搁架和右搁架之间，使得相邻两个托盘的间距固定，当物料的高度大于相邻两个托盘的间距时，不便于对物料进行干燥。


技术实现要素：

5.为了便于物料的干燥，本技术提供一种电热鼓风干燥箱。
6.本技术提供的一种电热鼓风干燥箱采用如下的技术方案：
7.一种电热鼓风干燥箱，包括箱体和用于所述箱体内腔加热的热风组件，还包括第一螺杆以及用于盛放物料的多个托盘；
8.所述第一螺杆与所述箱体可拆卸固接，且所述第一螺杆竖直设置；
9.所述托盘与所述第一螺杆螺纹连接，且多个所述托盘沿所述第一螺杆轴线方向分布。
10.通过采用上述技术方案，当需要调节相邻两个托盘的间距时，根据物料的高度，转动托盘，使得托盘沿第一螺杆的长度方向运动，直至相邻两个托盘的间距大于物料的高度，然后通过热风组件对托盘上的物料进行干燥；设计的电热鼓风干燥箱，将多个托盘螺纹连接在第一螺杆上，通过转动托盘，使得托盘沿第一螺杆的长度方向运动，便于调节相邻两个托盘的间距，进而便于对不同高度的物料进行干燥，提高了干燥箱的空间利用率。
11.可选的，每一所述托盘上均开设有多个通孔。
12.通过采用上述技术方案，设计的多个通孔，在物料的干燥过程中，使得热风通过通孔与物料底部充分接触，提高了物料的干燥效率。
13.可选的，所述箱体顶壁靠近所述托盘的一侧开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与
所述箱体开口一侧所在的平面垂直，且所述滑槽靠近所述箱体开口一侧的一端贯穿所述箱体顶壁设置；
14.所述第一螺杆靠近所述箱体顶壁的一端固接有滑块，所述滑块沿所述滑槽滑移；
15.所述箱体上设置有用于固定所述滑块的固定件。
16.通过采用上述技术方案，设计的滑块与滑槽，调节固定件，推动滑块沿滑槽滑移，滑块带动第一螺杆与托盘运动，直至滑块与箱体顶壁脱离，使得第一螺杆与托盘从箱体中取出，实现了第一螺杆与托盘的拆卸。
17.可选的，所述固定件包括第二螺杆；
18.所述第二螺杆与所述箱体顶壁螺纹连接，且所述第二螺杆伸入所述箱体内腔的一端与所述滑块抵接。
19.通过采用上述技术方案，设计的第二螺杆，通过第二螺杆与滑块顶壁抵接，便于滑块位置的固定，进而便于第一螺杆位置的固定。
20.可选的，所述箱体底壁靠近所述托盘的一侧转动连接有滚珠，靠近所述箱体底壁的一所述托盘底壁与所述滚珠接触。
21.通过采用上述技术方案，设计的滚珠，在第一螺杆的安装与拆卸过程中，滚珠与最下方托盘的底壁接触且在托盘底壁滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，便于第一螺杆与托盘的安装与拆卸。
22.可选的，还包括用于所述箱体内腔卸压的卸压组件；
23.所述卸压组件包括卸压管、滑移连接于所述卸压管内壁的卸压活塞以及用于驱动所述卸压活塞向所述箱体一侧运动的调节件；
24.所述卸压管与所述箱体外壁固接，且所述卸压管内腔与所述箱体内腔连通，所述卸压管周壁开设有用于排出空气的卸压孔；
25.所述卸压活塞嵌合于所述卸压管中，且所述卸压活塞与所述卸压管滑移连接，所述卸压活塞位于所述卸压孔下方。
26.通过采用上述技术方案，物料的干燥过程中，当箱体内腔的气压过高时，箱体内腔的气体对卸压活塞施力，使得卸压活塞向上滑移，直至箱体内腔与卸压孔连通，箱体内腔的空气由卸压孔排出；设计的卸压组件，当箱体内腔的气压过高时，卸压活塞向上滑移，使得箱体内腔与卸压孔连通，空气由卸压孔排出箱体，便于干燥箱的卸压，防止了干燥箱的爆炸，提高了干燥箱的安全性能。
27.可选的，所述调节件包括伸缩杆、压缩弹簧以及用于封堵所述卸压管的封堵板；
28.所述封堵板与所述卸压管远离所述箱体一端连接；
29.所述伸缩杆一端与所述卸压活塞连接，另一端与所述封堵板连接；
30.所述压缩弹簧推动所述卸压活塞向所述箱体一侧运动。
31.通过采用上述技术方案，物料的干燥过程中，当箱体内腔的气压过高时，箱体内腔的气体对卸压活塞施力，使得伸缩杆回缩，同时，卸压活塞向上运动，直至箱体内腔与卸压孔连通；当卸压完成后，压缩弹簧开始复位，使得卸压活塞复位；设计的调节件，通过伸缩杆的回缩，便于气体推动卸压活塞沿在卸压管内向上滑移，使得箱体内腔与卸压孔连通,便于干燥箱的卸压；当卸压完成之后，压缩弹簧开始恢复形变，便于卸压活塞的复位；通过封堵板将卸压管进行封堵，防止了异物进入卸压管造成卸压管的堵塞。
32.可选的，每一所述托盘下方均设置有用于支撑所述托盘的螺母；所述螺母与所述第一螺杆螺纹连接，且所述螺母与所述托盘底壁抵接。
33.通过采用上述技术方案，设计的螺母，使得托盘更加稳定地固定在第一螺杆上。
34.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
35.1.设计的一种电热鼓风干燥箱，将多个托盘螺纹连接在第一螺杆上，通过转动托盘，使得托盘沿第一螺杆的长度方向运动，便于调节相邻两个托盘的间距，进而便于对不同高度的物料进行干燥，提高了干燥箱的空间利用率；
36.2.设计的一种电热鼓风干燥箱，当箱体内腔的气压过高时，卸压活塞向上滑移，使得箱体内腔与卸压孔连通，空气由卸压孔排出箱体，便于干燥箱的卸压，防止了干燥箱的爆炸，提高了干燥箱的安全性能；
37.3.设计的一种电热鼓风干燥箱，调节固定件，推动滑块沿滑槽滑移，滑块带动第一螺杆与托盘运动，直至滑块与箱体顶壁脱离，将第一螺杆与托盘从箱体中取出，实现了第一螺杆与托盘的拆卸。
附图说明
38.图1是本技术实施例的一种电热鼓风干燥箱结构示意图。
39.图2是本技术实施例的一种电热鼓风干燥箱的剖视图。
40.图3是图2中a部分的放大图。
41.附图标记说明：1、箱体；11、箱门；12、隔板；121、通风孔；13、滑槽；14、固定件；141、第二螺杆；15、滚珠；2、托盘；21、通孔；3、第一螺杆；31、螺母；32、滑块；4、热风组件；41、鼓风机；42、电热丝；5、卸压组件；51、卸压管；511、卸压孔；52、卸压活塞；53、调节件；531、伸缩杆；5311、固定段；5312、滑移段；5313、收口挡圈；5314、扩口凸台；532、压缩弹簧；533、封堵板。
具体实施方式
42.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种电热鼓风干燥箱。
44.参照图1和图2，一种电热鼓风干燥箱包括箱体1、用于盛放物料的多个托盘2、用于固定托盘2的第一螺杆3、用于箱体1内1腔加热的热风组件4以及用于箱体1内腔卸压的卸压组件5；将物料放置在托盘2上，通过热风组件4制造热风，使得热风对箱体1内的物料进行干燥，当箱体1内腔气压过高时，通过卸压组件5，使得箱体1内腔的气压降低，防止了箱体1内腔的爆炸，提高了干燥箱的安全性能。
45.参照图1和图2，热风组件4包括鼓风机41与电热丝42；鼓风机41与电热丝42均安装在箱体1内壁，且电热丝42位于鼓风机41与托盘2之间，为了分隔电热丝42与托盘2，本实施例中箱体1内壁一体连接有用于分隔托盘2与电热丝42的隔板12；为了使热风与物料充分接触，提高物料的干燥效率，本实施例中隔板12上开设有多个用于热风通过的通风孔121；本实施例中箱体1上转动连接有箱门11，为了提高箱体1内腔的密封性能，提高物料的干燥效率，本实施例中可在箱门11上粘接有密封胶条；当箱门11闭合时，密封胶条对箱门11与箱体1之间的空隙进行封堵。
46.参照图2，第一螺杆3与箱体1可拆卸固接，且第一螺杆3竖直设置；本技术中托盘2数量可以为两个，可以为三个，也可以为四个，但凡提高箱体1内腔的空间利用率即可，本实施例中托盘2数量为四个，四个托盘2均与第一螺杆3螺纹连接，且托盘2与第一螺杆3同轴设置，四个托盘2沿第一螺杆3轴线方向分布，且托盘2与箱体1内壁留有空隙；为了提高物料的干燥效率，本实施例中四个托盘2上均开设有多个用于热风穿过的通孔21；为了提高了托盘2的稳定性，本实施例中每一个托盘2下方均设置有用于支撑托盘2的螺母31；本技术中螺母31的数量可以为两个，可以为三个，也可以为四个，但凡螺母31的数量与托盘2的数量相同即可；由于托盘2的数量为四个，本实施例中螺母31的数量为四个，四个螺母31与第一螺杆3螺纹连接，且一个螺母31与一个托盘2底壁抵接；根据物料的高度，转动托盘2，使得托盘2沿第一螺杆3轴线方向运动，直至物料的高度小于相邻两个托盘2的间距，然后将对应的螺母31与托盘2底壁抵接，便于对不同高度的物料进行干燥，同时，通过调节相邻两个托盘2的间距，使得箱体1的空间充分利用，提高了箱体1内腔的空间利用率。
47.参照图2，箱体1顶壁靠近托盘2的一侧开设有滑槽13，滑槽13的长度方向与箱体1开口一侧所在的平面垂直，且滑槽13靠近箱体1开口一侧的一端贯穿箱体1顶壁设置；第一螺杆3靠近箱体1顶壁的一端焊接有滑块32，滑块32沿滑槽13滑移；箱体1上设置有用于固定滑块32的固定件14；固定件14包括第二螺杆141；第二螺杆141与箱体1顶壁螺纹连接，且第二螺杆141伸入箱体1内腔的一端与滑块32抵接，第二螺杆141轴线方向与第一螺杆3轴线方向相同；箱体1底壁靠近托盘2的一侧转动连接有多个滚珠15，靠近箱体1底壁的一个托盘2底壁与滚珠15接触。
48.参照图2和图3，卸压组件5包括卸压管51、滑移连接于卸压管51内壁的卸压活塞52以及用于驱动卸压活塞52向箱体1一侧运动的调节件53；卸压管51与箱体1顶壁通过法兰连接，且卸压管51内腔与箱体1内腔连通，卸压管51周壁开设有用于排出空气的多个卸压孔511；卸压活塞52嵌合于卸压管51中，且卸压活塞52与卸压管51滑移连接，卸压活塞52位于卸压孔511下方。
49.参照图3，调节件53包括伸缩杆531、压缩弹簧532以及用于封堵卸压管51的封堵板533；为了便于卸压活塞52的拆卸，本实施例中封堵板533与卸压管51远离箱体1一端螺纹连接；伸缩杆531包括固定段5311与滑移段5312，固定段5311套设在滑移段5312上，且固定段5311与滑移段5312同轴设置，固定段5311远离滑移段5312的一端与封堵板533螺纹连接；滑移段5312远离固定段5311的一端与卸压活塞52螺纹连接，卸压孔511位于封堵板533与卸压活塞52之间；固定段5311靠近滑移段5312的一端一体连接有收口挡圈5313，滑移段5312远离卸压活塞52的一端一体连接有用于与收口挡圈5313抵接的扩口凸台5314，收口挡圈5313和扩口凸台5314用于防止滑移段5312脱离固定段5311；本实施例中压缩弹簧532套设在滑移段5312上，且压缩弹簧532一端与固定段5311远离封堵板533一侧抵接，另一端与卸压活塞52抵接。
50.本技术实施例一种电热鼓风干燥箱的实施原理为：根据物料的高度，转动托盘2，使得托盘2沿第一螺杆3轴线方向运动，直至物料的高度小于相邻两个托盘2的间距，然后将对应的螺母31与托盘2底壁抵接，便于对不同高度的物料进行干燥，同时，通过调节相邻两个托盘2的间距，使得箱体1的空间充分利用，提高了箱体1内腔的空间利用率；当需要拆卸第一螺杆3时，调节第二螺杆141，使得第二螺杆141与滑块32分离，对滑块32施力，使得滑块
32沿滑槽13滑移，滑块32带动第一螺杆3运动，第一螺杆3带动托盘2运动，直至滑块32与箱体1脱离即可；将物料放置在托盘2上，关闭箱门11，启动鼓风机41与电热丝42，鼓风机41吹出的风，通过电热丝42的加热，然后通过隔板12上的通风孔121与物料接触，使得物料表面的水分蒸发，便于物料的干燥；当箱体1内腔气压过高时，气体对卸压活塞52施力，使得卸压活塞52与滑移段5312向上滑动，直至箱体1内腔与卸压孔511连通，气体由卸压孔511排出，实现了箱体1内腔的卸压，防止了干燥箱的爆炸，提高了干燥箱的安全性能。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。