一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造的制作方法

1.本实用新型涉及凉水塔技术领域，尤其涉及一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造。


背景技术：

2.凉水塔是用来凉水的构筑物，一般在电厂、化工厂、水泥厂等需要大量控制水温的工厂比较常见。高度是根据换热量计算而定，是节约用水，循环用水的一种构筑物。凉水塔的工作原理：利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走，一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度。
3.现有的凉水塔中的玻璃钢填料构造在实际使用过程中，其散热效果相对较差，导致填料中的热量无法及时散出，从而导致凉水塔的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造，包括外壳，所述外壳的外壁均开设有等距离分布的安装口，所述外壳的内壁设置有导热套，且导热套的外壁均固定连接有等距离分布的散热片，所述散热片贯穿安装口，所述导热套顶部外壁固定连接有顶盖，所述导热套的内壁均设置有盛装机构。
7.优选的，所述导热套的内壁均开设有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有安装柱。
8.优选的，所述盛装机构包括盛装盘，且盛装盘底部外壁均开设有等距离分布的通孔。
9.优选的，所述盛装盘底部外壁均固定连接有等距离分布的导热板，且导热板的一端开设有连接槽，所述连接槽的内壁设置有连接机构。
10.优选的，所述安装柱一侧外壁开设有连接槽，且连接槽内壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承连接有滚轮，所述连接机构包括滑动座，且滑动座滑动连接在连接槽的内壁上，所述滑动座顶部外壁固定连接有连接块。
11.优选的，所述连接槽底部内壁固定连接有弹性组件，且弹性组件包括滑杆，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述滑动座滑动连接在滑杆的外壁上。
12.优选的，所述连接槽底部内壁固定连接有弹性组件，且弹性组件包括弹簧杆，所述弹簧杆顶部外壁连接在滑动座上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过在导热套内设置对个盛装机构，通过盛装机构上的盛装盘对填料进行存放，同时通过在盛装盘底部设置导热板，通过导热板和导热套之间的配合，方便将
填料上的热量快速传递到散热片上，从而提高了填料机构降温效率。
15.2.本实用新型通过在导热套中设置多个盛装机构，可以根据实际的降温情况来选择盛装机构的数量，盛装机构数量越多则散热效率越高。
16.3.本实用新型通过在导热套内设置安装柱，通过安装柱和导热板上设置连接机构，通过连接机构方便对盛装进行进行快速拆卸，从而方便对盛装机构进行拆卸清理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造的导热套结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造的盛装机构结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造的安装柱结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造的连接机构结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、安装口；3、导热套；4、顶盖；5、散热片；6、安装柱；7、盛装机构；8、盛装盘；9、通孔；10、导热板；11、连接机构；12、滑动座；13、连接块；14、弹性组件；15、安装槽；16、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-5，一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造，包括外壳1，外壳1的外壁均开设有等距离分布的安装口2，外壳1的内壁设置有导热套3，且导热套3的外壁均固定连接有等距离分布的散热片5，散热片5贯穿安装口2，导热套3顶部外壁固定连接有顶盖4，导热套3的内壁均设置有盛装机构7，导热套3的内壁均开设有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有安装柱6，盛装机构7包括盛装盘8，且盛装盘8底部外壁均开设有等距离分布的通孔9，盛装盘8底部外壁均固定连接有等距离分布的导热板10，且导热板10的一端开设有连接槽，连接槽的内壁设置有连接机构11，安装柱6一侧外壁开设有连接槽，且连接槽内壁均开设有安装槽15，安装槽15的内壁通过轴承连接有滚轮16，连接机构11包括滑动座12，且滑动座12滑动连接在连接槽的内壁上，滑动座12顶部外壁固定连接有连接块13，连接槽底部内壁固定连接有弹性组件14，且弹性组件14包括滑杆，滑杆的外壁套接有弹簧，滑动座12滑动连接在滑杆的外壁上。
26.工作原理：使用时，将导热套3固定在凉水塔的外壁内部，再依次将盛装机构7设置在导热套3内，安装前，将玻璃钢填料注入盛装盘8上，安装时连接机构11上的连接块13卡接
在安装柱6上的凹槽内，通过安装槽15内的滚轮16方便快速将盛装机构7安装在导热套3内，同时连接块13在弹性组件14中弹簧的驱动下和安装柱6紧密卡接，从而避免将盛装机构出现晃动的问题，填料上的热量通过盛装盘8和导热板10传递到导热套3上，导热套3又和散热片5接触，从而将热量快速导出提高了降温的效率。
27.实施例二
28.参照图1-5，一种可增大降温幅度的凉水塔玻璃钢填料构造，包括外壳1，外壳1的外壁均开设有等距离分布的安装口2，外壳1的内壁设置有导热套3，且导热套3的外壁均固定连接有等距离分布的散热片5，散热片5贯穿安装口2，导热套3顶部外壁固定连接有顶盖4，导热套3的内壁均设置有盛装机构7，导热套3的内壁均开设有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有安装柱6，盛装机构7包括盛装盘8，且盛装盘8底部外壁均开设有等距离分布的通孔9，盛装盘8底部外壁均固定连接有等距离分布的导热板10，且导热板10的一端开设有连接槽，连接槽的内壁设置有连接机构11，安装柱6一侧外壁开设有连接槽，且连接槽内壁均开设有安装槽15，安装槽15的内壁通过轴承连接有滚轮16，连接机构11包括滑动座12，且滑动座12滑动连接在连接槽的内壁上，滑动座12顶部外壁固定连接有连接块13，连接槽底部内壁固定连接有弹性组件14，且弹性组件14包括弹簧杆，弹簧杆顶部外壁连接在滑动座12上。
29.工作原理：使用时，将导热套3固定在凉水塔的外壁内部，再依次将盛装机构7设置在导热套3内，安装前，将玻璃钢填料注入盛装盘8上，安装时连接机构11上的连接块13卡接在安装柱6上的凹槽内，通过安装槽15内的滚轮16方便快速将盛装机构7安装在导热套3内，同时连接块13在弹性组件14中弹簧杆的驱动下和安装柱6紧密卡接，从而避免将盛装机构7出现晃动的问题，填料上的热量通过盛装盘8和导热板10传递到导热套3上，导热套3又和散热片5接触，从而将热量快速导出提高了降温的效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。