一种烘干机上料段物料暂存装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种烘干机上料段物料暂存装置。


背景技术：

2.烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
3.但是，现有的烘干机没有设置暂存装置，一般都是通过人工上料，不仅上料效率慢且费时费力，无法保证生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种烘干机上料段物料暂存装置，解决了现有技术中现有的烘干机没有设置暂存装置，一般都是通过人工上料，不仅上料效率慢且费时费力，无法保证生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烘干机上料段物料暂存装置，包括底部设置有开口的物料暂存箱、设置在物料暂存箱的输送带、可拆卸连接在物料暂存箱底部的底部支架、设置在物料暂存箱一侧的上料机以及设置在物料暂存箱另一侧的烘干机上料机，所述物料暂存箱靠近烘干机上料机的一侧底部设有出料口，且物料暂存箱的一侧底部连接有与出料口连通的出料管。
7.优选的，所述物料暂存箱的内部水平设置有轴杆，所述轴杆的一端与物料暂存箱的一内壁转动连接，另一端通过轴套贯穿物料暂存箱的另一内壁，所述轴杆的外部固定连接有若干个搅拌叶片。
8.优选的，所述物料暂存箱的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与轴杆的端部传动连接。
9.优选的，所述底部支架的内腔底部两侧均安装有若干个吹风机，所述物料暂存箱的顶部两侧均通过固定支架连接有出风罩，两侧的若干个所述吹风机的输出端均通过送风管与相邻的出风罩的内部连通。
10.优选的，所述固定支架的形状为l形，所述固定支架的竖直段的一端与出风罩的底部连接，所述固定支架的水平段的一端与物料暂存箱的侧壁固定连接。
11.优选的，所述物料暂存箱的两侧底部均设置有形状为l形的定位支架，所述定位支架的水平段的一端与物料暂存箱的侧壁固定连接，所述定位支架的竖直段的一端固定连接有与底部支架顶部螺栓固定连接的固定件。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过物料暂存箱和输送带的设置，首先通过上料机向物料暂存箱的内部送入物料，物料在输送带的带动下向出料口位置移动通过出料管的位置向烘干机上料机进行排出，最终通过烘干机上料机向烘干机的内部进行上料，结构合理，为烘干机提供均匀上料的可能，减少人员原因造成烘干机无料情况，提高了生产的效率，同时上料省时省力。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.首先通过上料机向物料暂存箱的内部送入物料，物料在输送带的带动下向出料口位置移动通过出料管的位置向烘干机上料机进行排出，最终通过烘干机上料机向烘干机的内部进行上料，结构合理，为烘干机提供均匀上料的可能，减少人员原因造成烘干机无料情况，提高了生产的效率，同时上料省时省力，通过吹风机、送风管和出风罩、轴杆、搅拌叶片和电机的设置，便于翻动物料，同时可对物料内部进行散热。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型出风罩结构示意图；
19.图3为本实用新型输送带结构示意图；
20.图4为本实用新型定位支架结构示意图。
21.图中：1、上料机；2、出风罩；3、物料暂存箱；4、底部支架；5、烘干机上料机；6、送风管；7、固定支架；8、吹风机；9、定位支架；10、电机；11、搅拌叶片；12、轴杆；13、出料管；14、固定件；15、输送带。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种烘干机上料段物料暂存装置，包括底部设置有开口的物料暂存箱3、设置在物料暂存箱3的输送带15、可拆卸连接在物料暂存箱3底部的底部支架4、设置在物料暂存箱3一侧的上料机1以及设置在物料暂存箱3另一侧的烘干机上料机5，物料暂存箱3靠近烘干机上料机5的一侧底部设有出料口，且物料暂存箱3的一侧底部连接有与出料口连通的出料管13，具体的，通过物料暂存箱3和输送带15的设置，首先通过上料机1向物料暂存箱3的内部送入物料，物料在输送带15的带动下向出料口位置移动通过出料管13的位置向烘干机上料机5进行排出，最终通过烘干机上料机5向烘干机的内部进行上料，结构合理，为烘干机提供均匀上料的可能，减少人员原因造成烘干机无料情况，提高了生产的效率，同时上料省时省力。
24.本方案具备以下工作过程：
25.通过物料暂存箱3和输送带15的设置，首先通过上料机1向物料暂存箱3的内部送
入物料，物料在输送带15的带动下向出料口位置移动通过出料管13的位置向烘干机上料机5进行排出，最终通过烘干机上料机5向烘干机的内部进行上料，结构合理，为烘干机提供均匀上料的可能，减少人员原因造成烘干机无料情况，提高了生产的效率，同时上料省时省力。
26.根据上述工作过程可知：
27.结构合理，为烘干机提供均匀上料的可能，减少人员原因造成烘干机无料情况，提高了生产的效率，同时上料省时省力。
28.进一步的，物料暂存箱3的内部水平设置有轴杆12，轴杆12的一端与物料暂存箱3的一内壁转动连接，另一端通过轴套贯穿物料暂存箱3的另一内壁，轴杆12的外部固定连接有若干个搅拌叶片11，具体的，通过轴杆12和搅拌叶片11的设置，转动轴杆12即可带动搅拌叶片11对物料进行翻动，提高了物料内部散热的效率。
29.进一步的，物料暂存箱3的一侧安装有电机10，电机10的输出轴与轴杆12的端部传动连接，具体的，通过电机10的设置，提高了转动轴杆12的便捷性。
30.进一步的，底部支架4的内腔底部两侧均安装有若干个吹风机8，物料暂存箱3的顶部两侧均通过固定支架7连接有出风罩2，两侧的若干个吹风机8的输出端均通过送风管6与相邻的出风罩2的内部连通，具体的，通过吹风机8和出风罩2的设置，便于向物料吹风提高散热效率。
31.进一步的，固定支架7的形状为l形，固定支架7的竖直段的一端与出风罩2的底部连接，固定支架7的水平段的一端与物料暂存箱3的侧壁固定连接，具体的，通过固定支架7的设置，便于对出风罩2进行连接固定。
32.进一步的，物料暂存箱3的两侧底部均设置有形状为l形的定位支架9，定位支架9的水平段的一端与物料暂存箱3的侧壁固定连接，定位支架9的竖直段的一端固定连接有与底部支架4顶部螺栓固定连接的固定件14，具体的，通过定位支架9和固定件14的设置，便于实现物料暂存箱3与底部支架4进行安拆连接。
33.综上所述：首先通过上料机1向物料暂存箱3的内部送入物料，物料在输送带15的带动下向出料口位置移动通过出料管13的位置向烘干机上料机5进行排出，最终通过烘干机上料机5向烘干机的内部进行上料，结构合理，为烘干机提供均匀上料的可能，减少人员原因造成烘干机无料情况，提高了生产的效率，同时上料省时省力，通过吹风机8、送风管6和出风罩2、轴杆12、搅拌叶片11和电机10的设置，便于翻动物料，同时可对物料内部进行散热。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。