一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱的制作方法

文档序号:32894096发布日期:2023-01-12 23:56阅读:77来源:国知局
一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝陶瓷镀膜技术领域,具体为一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱。


背景技术:

2.在对氧化铝陶瓷进行真空镀膜之前,需要对氧化陶铝瓷镀件表面进行清洗,将经过清洗后的氧化铝陶瓷镀件放在干燥箱的内部进行烘干,完全干燥后,再对氧化铝陶瓷镀件进行真空镀膜,现有的烘干装置对氧化铝陶瓷镀件进行烘干时,是将氧化铝陶瓷镀件堆积在一起,导致氧化铝陶瓷镀件干燥效率较低,公开号为cn212806280u的中国实用专利公开了一种镀件清洗用工业烤箱,包括一端敞口设置的箱体、设置在箱体敞口一端的箱门、设置在箱体当中并且固定连接在箱体底板上的支撑块、设置在支撑块上的两顶部敞口设置的干燥箱、固定连接在箱体顶部的若干与箱体相互连通的抽风管、设置在抽风管当中的用于将箱体内空气抽出的风机;支撑块内开设有内腔,内腔底部设置有固定连接在支撑块当中的电加热杆,支撑块的两侧都固定连接有若干进风管,进风管与内腔相互连通,进风管固定连接在箱体侧壁上并且与箱体外相连通,所述干燥箱的底部固定连接有支撑环,支撑环支撑在支撑块的顶部,支撑块顶部开设有若干吹风孔,吹风孔与内腔相互连通,吹风孔当中设置有若干用于向上吹风的风机,干燥箱的底板和侧壁上都开设有若干用于使空气进入干燥箱的通风孔;此烤箱存在:干燥完成的零部件及干燥箱本身温度较高,不能立即将干燥箱和零部件取出,需要等干燥箱和冷部件自然冷却后才能将其取出,提高了零部件的干燥效率。
3.为此,本实用新型提供一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过调节机构对移动架的交替调节,方便对氧化铝陶瓷镀件进行批量干燥,并且方便将移动架和氧化铝陶瓷镀件取出,同时方便对移动架和氧化铝陶瓷镀件进行冷却,操作方便,实用性高。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱,包括本体,所述本体包括主体,所述主体的底端的两侧对称焊接有散热架,所述主体的顶端的内部固定安装有调节机构,所述调节机构包括螺杆,所述螺杆转动安装在主体的内部,所述螺杆上通过螺孔活动安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有移动架,所述移动架活动安装在主体的内部。
6.进一步的,所述移动架的两侧对称开设有烘干槽,所述烘干槽的内部等距固定安装有放置板,所述移动架的两侧通过铰链活动安装有侧门,所述侧门与移动架之间通过锁具进行固定,所述侧门的数量为2个。
7.进一步的,所述移动架的底部的两侧对称开设有插槽,所述移动架的顶部和底部开设有通孔。
8.进一步的,所述主体的底端的内部对称开设有加热仓,所述加热仓的内部的两侧对称固定安装有滑杆,两个所述滑杆上通过滑孔活动安装有伸缩管,所述伸缩管的顶端插在插槽的内部。
9.进一步的,所述滑杆上套装有滑杆弹簧,所述滑杆弹簧固定安装在伸缩管的底部,所述伸缩管的顶端的两侧对称开设有斜面。
10.进一步的,所述加热仓的内部固定安装有电加热器,所述电加热器固定安装在伸缩管的底部,所述加热仓的一侧对称固定安装有进风管,所述进风管的外端的内部固定安装有进风风扇,所述进风管的内侧的一端固定安装有电磁阀,所述电磁阀固定安装在进风风扇的里侧。
11.进一步的,所述散热架的一端的顶部固定安装有风机,所述散热架的顶部中心位置处固定安装有隔离网,所述散热架的侧面形状为“l”型。
12.进一步的,所述主体的顶部的两侧对称开设有安装槽,所述安装槽的内部限位滑动安装有调节板,所述调节板的侧剖图形状为“l”型,所述调节板的底端活动安装在主体的内部,所述调节板的底端开设有圆孔,所述螺杆穿过圆孔,所述调节板的一侧固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与固定板固定相连。
13.本实用新型的有益效果:本实用新型一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱通过设置的螺杆、固定板等调节机构能够对移动架在主体的内部左右调节,方便对两侧的烘干槽进行交替放置、取出和烘干氧化铝陶瓷镀件,能够提高氧化铝陶瓷镀件的烘干效率,对移动架左右调节时,能够通过固定板和限位弹簧推动调节板,方便将一侧的烘干槽内部的热量排出,方便氧化铝陶瓷冷却,防止烫伤工作人员,通过设置的伸缩管能够在滑杆和滑杆弹簧的作用下卡进移动架的内部,方便对氧化铝陶瓷镀件进行烘干,并且也不影响移动架的左右移动,操作简单,使用方便,实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱结构图;
15.图2为本实用新型一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱剖面图;
16.图3为本实用新型一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱图2中a处放大图;
17.图中:1、主体;2、移动架;3、调节板;4、散热架;5、隔离网;6、调节机构;7、进风管;8、进风风扇;9、放置板;10、侧门;11、限位弹簧;12、伸缩管;13、滑杆;14、滑杆弹簧;15、电加热器;16、加热仓;17、通孔;18、安装槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱,包括本体,所述本体包括主体1,所述主体1的底端的两侧对称焊接有散热架4,所述主体1的顶端的内部固定安装有调节机构6,所述调节机构6包括螺杆,所述螺杆转动安装在主体1的内部,所述螺杆上通过螺孔活动安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有移动架2,所述移动架2活动安装在主体1的内部,所述散热架4的一端的顶部固定安装有风机,所
述散热架4的顶部中心位置处固定安装有隔离网5,所述散热架4的侧面形状为“l”型,使用时,通过对螺杆的调节,螺杆通过固定板对移动架2进行左右调节,将移动架2 一端从主体1的内部移出,打开侧门10,分别在两侧的烘干槽的放置板9上放置氧化铝陶瓷镀件,关闭侧门10,将移动架2移动进入主体1的内部,通过电加热器15对加热仓16内部的空气进行加热,通过进风风扇8和进风管7将热空气通过伸缩管12排入烘干槽的内部,从而对氧化铝陶瓷镀件进行烘干,操作方便。
20.本实施例,所述移动架2的两侧对称开设有烘干槽,所述烘干槽的内部等距固定安装有放置板9,所述移动架2的两侧通过铰链活动安装有侧门10,所述侧门10与移动架2之间通过锁具进行固定,所述侧门10的数量为2个,所述移动架2的底部的两侧对称开设有插槽,所述移动架2的顶部和底部开设有通孔17,通过侧门10能够将移动架2的两侧打开,方便取放氧化铝陶瓷镀件,通过插槽能够将伸缩管12的顶端插入插槽的内部,方便对氧化铝陶瓷镀件进行烘干。
21.本实施例,所述主体1的底端的内部对称开设有加热仓16,所述加热仓16的内部的两侧对称固定安装有滑杆13,两个所述滑杆13上通过滑孔活动安装有伸缩管12,所述伸缩管12的顶端插在插槽的内部,所述滑杆13上套装有滑杆弹簧14,所述滑杆弹簧14固定安装在伸缩管12的底部,所述伸缩管12的顶端的两侧对称开设有斜面,所述加热仓16的内部固定安装有电加热器15,所述电加热器15固定安装在伸缩管12的底部,所述加热仓16的一侧对称固定安装有进风管7,所述进风管7的外端的内部固定安装有进风风扇8,所述进风管7的内侧的一端固定安装有电磁阀,所述电磁阀固定安装在进风风扇8的里侧,移动架2左右移动时能够通过斜面挤压伸缩管12,伸缩管12在滑杆13上向下滑动并压缩滑杆弹簧,伸缩管12从插槽的内部滑出,不会对移动架2的移动产生影响,通过进风管7和散热风扇8能够将热风向上吹动进入烘干槽的内部,也能够在烘干完成后将烘干槽内部的热空气排出,方便对氧化铝陶瓷镀件进行冷却,避免热空气和氧化铝陶瓷镀件烫伤工作人员。
22.本实施例,所述主体1的顶部的两侧对称开设有安装槽18,所述安装槽18的内部限位滑动安装有调节板3,所述调节板3的侧剖图形状为“l”型,所述调节板3的底端活动安装在主体1的内部,所述调节板3的底端开设有圆孔,所述螺杆穿过圆孔,所述调节板3的一侧固定安装有限位弹簧11,所述限位弹簧11的一端与固定板固定相连,对移动架左右调节时,通过固定板挤压限位弹簧11,限位弹簧11推动调节板3向一侧移动,方便将移动架2内部的空气通过通孔17和安装槽18排出,操作方便。
23.在使用该用于氧化铝陶瓷镀件多功能烤箱时,电加热器和电磁阀通过电线与控制开关电性相连,控制开关固定安装在主体1的一侧,并与外接电源电性相连,转动螺杆,螺杆通过固定板带动移动架2向左侧或者右侧移动,打开移出主体1一侧的侧门10,在放置板9的顶部放置适量的氧化铝陶瓷镀件,关闭侧门10,反向调节螺杆,同上将移动架向右侧或者向左侧移出主体1,并打开移出主体1的一侧的侧门10,也在放置板9的顶部放置氧化铝陶瓷镀件,通过调节机构6对移动架4的左右调节,方便对两侧的烘干槽进行交替放置、取出和烘干氧化铝陶瓷镀件,能够提高氧化铝陶瓷镀件的烘干效率,对移动架2左右调节时,能够通过固定板和限位弹簧11推动调节板3,将一侧的烘干槽内部的热量排出,方便氧化铝陶瓷冷却,防止烫伤工作人员,通过设置的伸缩管12能够在滑杆13和滑杆弹簧14的作用下卡进移动架2的内部,方便对氧化铝陶瓷镀件进行烘干,并且也不影响移动架2的左右移动,操作简
单,使用方便,实用性高。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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