一种便于安装的贯流风机的制作方法

1.本实用新型是一种便于安装的贯流风机，属于贯流风机技术领域。


背景技术：

2.贯流风机叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形叶片，叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流。
3.中国专利号cn216278594u提出了一种便于安装的贯流风机，虽然通过右延长板、孔洞一、左延长板和孔洞二对设备进行安装，但左延长板和右延长板均为焊接结构，导致在安装过程中不能根据安装环境对其使用位置进行左右微调，从而增加了安装难度，现在急需一种便于安装的贯流风机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于安装的贯流风机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备左右可调能力，使贯流风机在安装时更加便捷，构造简单。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于安装的贯流风机，包括驱动马达、壳体、叶轮以及方便固定组件，所述壳体右端面安装有马达，所述壳体内部设置有叶轮，所述壳体底部左右两侧对称设置有方便固定组件，所述方便固定组件包括左支撑板、左固定撑座、左撑座、右支撑板、右撑座、右固定撑座以及定位螺丝，所述壳体下端面左侧焊接有左撑座，所述左撑座内部插装有左支撑板，所述左支撑板下端面左侧连接有左固定撑座，所述壳体下端面右侧焊接有右撑座，所述右撑座内部插装有右支撑板，所述右支撑板下端面右侧连接有右固定撑座，所述右撑座前后端面对称设置有定位螺丝。
6.进一步地，所述左固定撑座和右固定撑座规格相同，所述左固定撑座左端面前后两侧对称开设有左固定豁槽，且左固定豁槽与外界固定螺丝相匹配，所述左固定撑座右端面前后两侧对称焊接有左加强斜片，所述左固定撑座与左支撑板通过焊接方式相连。
7.进一步地，所述右固定撑座右端面前后两侧对称开设有右固定豁槽，且右固定豁槽与外界固定螺丝相匹配，所述右固定撑座左端面前后两侧对称焊接有右加强斜片，所述右固定撑座为l形状，所述右固定撑座与右支撑板通过焊接方式相连。
8.进一步地，所述右撑座和左撑座前后端面均对称开设有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与定位螺丝相啮合，所述定位螺丝设置有四个，且四个定位螺丝规格相同，所述定位螺丝由内六角螺丝制成，所述右撑座和左撑座均为回字形。
9.进一步地，所述壳体、左支撑板、左固定撑座、左撑座、右支撑板、右撑座和右固定撑座均由高强度铝合金制成。
10.进一步地，所述驱动马达通过导线与外界控制面板相连接，所述驱动马达、壳体和叶轮组成了贯流风机。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于安装的贯流风机，因本实用新型添加了左支撑板、左固定撑座、左撑座、右支撑板、右撑座、右固定撑座以及定位螺丝，通过对左支撑板进行左右位移调整，便可以对左固定撑座左右使用位置进行微调，调整至所需位置后再分别拧紧相对应的两个定位螺丝，通过对右支撑板进行左右位移调整，便可以对右固定撑座左右使用位置进行微调，调整至所需位置后再分别拧紧相对应的两个定位螺丝，最后再借助外界固定螺丝分别把左固定撑座和右固定撑座安装固定在指定位置即可，通过我们的改进，使固定结构安装范围和便捷性更好。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种便于安装的贯流风机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于安装的贯流风机中方便固定组件的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种便于安装的贯流风机中方便固定组件的右视剖面图；
16.图中：1-驱动马达、2-壳体、3-叶轮、4-方便固定组件、41-左支撑板、42-左固定撑座、421-左固定豁槽、422-左加强斜片、43-左撑座、44-右支撑板、45-右撑座、46-右固定撑座、461-右固定豁槽、462-右加强斜片、47-定位螺丝。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的贯流风机，包括驱动马达1、壳体2、叶轮3以及方便固定组件4，壳体2右端面安装有马达，壳体2内部设置有叶轮3，壳体2底部左右两侧对称设置有方便固定组件4。
19.方便固定组件4包括左支撑板41、左固定撑座42、左撑座43、右支撑板44、右撑座45、右固定撑座46以及定位螺丝47，壳体2下端面左侧焊接有左撑座43，左撑座43内部插装有左支撑板41，左支撑板41下端面左侧连接有左固定撑座42，壳体2下端面右侧焊接有右撑座45，右撑座45内部插装有右支撑板44，右支撑板44下端面右侧连接有右固定撑座46，右撑座45前后端面对称设置有定位螺丝47，该设计解决了原有贯流风机安装结构不方便进行调节的问题。
20.左固定撑座42和右固定撑座46规格相同，左固定撑座42左端面前后两侧对称开设有左固定豁槽421，且左固定豁槽421与外界固定螺丝相匹配，左固定撑座42右端面前后两侧对称焊接有左加强斜片422，左固定撑座42与左支撑板41通过焊接方式相连，左固定豁槽421方便外界固定螺丝对左固定撑座42进行安装固定，而左加强斜片422使左固定撑座42与左支撑板41之间连接稳固性更好，右固定撑座46右端面前后两侧对称开设有右固定豁槽461，且右固定豁槽461与外界固定螺丝相匹配，右固定撑座46左端面前后两侧对称焊接有右加强斜片462，右固定撑座46为l形状，右固定撑座46与右支撑板44通过焊接方式相连，右固定豁槽461方便外界固定螺丝对右固定撑座46进行安装固定，而右加强斜片462右固定撑座46与右支撑板44之间连接稳固性更好。
21.右撑座45和左撑座43前后端面均对称开设有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与定位螺丝47相啮合，定位螺丝47设置有四个，且四个定位螺丝47规格相同，定位螺丝47由内六角螺丝制成，右撑座45和左撑座43均为回字形，内螺纹通孔方便四个定位螺丝47分别啮合在左撑座43和右撑座45内部，以便对左支撑板41和右支撑板44进行定位，四个由内六角螺丝制成的定位螺丝47方便安装人员借助外界内六角扳手对其进行转动使用，为回字形的右撑座45方便右支撑板44穿插在其内部，而为回字形的左撑座43方便左支撑板41穿插在其内部，以便对左支撑板41和右支撑板44进行左右伸缩调节，壳体2、左支撑板41、左固定撑座42、左撑座43、右支撑板44、右撑座45和右固定撑座46均由高强度铝合金制成，由高强度铝合金制成的壳体2、左支撑板41、左固定撑座42、左撑座43、右支撑板44、右撑座45和右固定撑座46不仅自重轻，并且抗屈服强度好，避免在使用过程中轻易出现断裂情况。
22.驱动马达1通过导线与外界控制面板相连接，驱动马达1、壳体2和叶轮3组成了贯流风机，该设计方便控制驱动马达1通电工作，以便驱动马达1带动叶轮3进行转动。
23.作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先将左支撑板41由左向右插装在左撑座43内部，此时便可以对左支撑板41进行左右位移调整，以便对左固定撑座42左右使用位置进行微调，调整至所需位置后再借助外界内六角扳手分别拧紧相对应的两个定位螺丝47，以此对左支撑板41进行定位；然后将右支撑板44由右向左插装在右撑座45内部，此时便可以对右支撑板44进行左右位移调整，以便对右固定撑座46左右使用位置进行微调，调整至所需位置后再借助外界内六角扳手分别拧紧相对应的两个定位螺丝47，以此对右支撑板44进行定位（参考图1）；随后安装人员便可以借助外界固定螺丝分别把左固定撑座42和右固定撑座46安装固定在指定位置，以此对壳体2进行安装。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。