一种新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织染整技术领域，尤其涉及一种新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置。


背景技术：

2.染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。
3.在对布料进行染整的过程中，我们需要对流水线上的布料进行挤压脱水，然而在脱水的过程中我们发现，不同布料厚度不同，采用同样的挤压方式其脱水效果并不好，并且在不断脱水的过程中，压水辊上会残留很多液体，导致对布料的脱水效果不佳。
4.因此，有必要提供一种新的新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置。
6.本实用新型提供的新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置包括：支撑板、顶杆、限位机构、转动辊、升降压水机构和刮水机构，所述支撑板共有两个，两个支撑板之间顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的外端面连接有两个限位机构，两个支撑板之间转动连接有转动辊，所述转动辊的下方设有升降压水机构，所述升降压水机构包括压水辊、升降板、丝杆和升降电机，所述支撑板的外端面开设有升降槽，升降槽内滑动连接有升降板，两个升降板之间转动连接有压水辊，位于右侧的升降槽的上下内壁之间转动连接有丝杆，丝杆贯穿升降板并与其螺纹连接，且右侧的升降槽的下内壁固定安装有升降电机，升降电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，所述压水辊的下方连接有刮水机构。
7.优选的，所述限位机构包括滑套、固定板和限位板，所述顶杆的外端面滑动连接有两个滑套，滑套的下表面固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有限位板。
8.优选的，所述滑套的上表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有转柄。
9.优选的，所述转动辊的一端贯穿支撑板的内壁并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在支撑板的外端面。
10.优选的，所述刮水机构包括刮板和伸缩杆，所述刮板的下表面固定连接有两个对称分布的伸缩杆，且刮板与压水辊接触。
11.优选的，所述转柄的外端面开设有防滑纹。
12.优选的，位于左侧的所述升降槽的上下内壁之间固定连接有两个滑杆，升降板贯穿滑杆并与其滑动连接，并且位于右侧的升降槽的上下内壁之间固定连接有滑杆，滑杆贯穿升降板并与其滑动连接。
13.优选的，所述刮板为弧形状。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置具有如下有益效果：
15.1.本实用新型通过升降压水机构从而方便对不同厚度的布料进行挤压脱水操作，在我们在进行调节使用时，升降电机进行工作，从而带动丝杆转动，由于升降板与丝杆螺纹连接，且滑杆起到限位的效果，进而会使得升降板在竖直方向上移动，从而可以带动压水辊移动，进而改变与转动辊之间的距离，方便对不同厚度的布料进行挤压脱水。
16.2.本实用新型通过刮水机构从而可以对压水辊的表面进行挤压，从而减少压水辊内的含水量，有利于进行长时间的挤压脱水工作，在进行使用时，我们通过调节伸缩杆的高度，使得刮板与压水辊保持接触，进而达到减少压水辊内含水量的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型中刮水机构的结构示意图；
19.图3为图1中a区域放大的结构示意图。
20.图中标号：1、支撑板；2、转动辊；3、驱动电机；4、伸缩杆；5、压水辊；6、限位板；7、固定板；8、螺纹杆；9、滑套；10、转柄；11、刮板；12、升降槽；13、丝杆；14、升降电机；15、滑杆；16、升降板；17、顶杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置，包括：支撑板1、顶杆17、限位机构、转动辊2、升降压水机构和刮水机构。
24.请参考图1所示，所述支撑板1共有两个，两个支撑板1之间顶部固定连接有顶杆17，所述顶杆17的外端面连接有两个限位机构，所述限位机构包括滑套9、固定板7和限位板6，所述顶杆17的外端面滑动连接有两个滑套9，滑套9的下表面固定连接有固定板7，固定板7的下表面固定连接有限位板6,所述滑套9的上表面螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端固定连接有转柄10,所述转柄10的外端面开设有防滑纹。
25.需要说明的是，通过限位机构从而方便对不同宽度的布料进行限位操作，有利于对布料进行挤压脱水，在进行调节使用时，我们先通过转动转柄10，使得滑套9与顶杆17分离，随后我们移动两个限位板6，待位置确定后，通过拧紧转柄10的方式进行固定，从而方便对不同宽度的布料进行脱水操作。
26.请参考图1和图3所示，两个支撑板1之间转动连接有转动辊2，所述转动辊2的下方设有升降压水机构，所述升降压水机构包括压水辊5、升降板16、丝杆13和升降电机14，所述支撑板1的外端面开设有升降槽12，升降槽12内滑动连接有升降板16，两个升降板16之间转
动连接有压水辊5，位于右侧的升降槽12的上下内壁之间转动连接有丝杆13，丝杆13贯穿升降板16并与其螺纹连接，且右侧的升降槽12的下内壁固定安装有升降电机14，升降电机14的输出端通过联轴器与丝杆13固定连接，位于左侧的所述升降槽12的上下内壁之间固定连接有两个滑杆15，升降板16贯穿滑杆15并与其滑动连接，并且位于右侧的升降槽12的上下内壁之间固定连接有滑杆15，滑杆15贯穿升降板16并与其滑动连接。
27.需要说明的是，通过升降压水机构从而方便对不同厚度的布料进行挤压脱水操作，在我们在进行调节使用时，升降电机14进行工作，从而带动丝杆13转动，由于升降板16与丝杆13螺纹连接，且滑杆15起到限位的效果，进而会使得升降板16在竖直方向上移动，从而可以带动压水辊5移动，进而改变与转动辊2之间的距离，方便对不同厚度的布料进行挤压脱水。
28.请参考图1和图2所示，所述压水辊5的下方连接有刮水机构，所述刮水机构包括刮板11和伸缩杆4，所述刮板11的下表面固定连接有两个对称分布的伸缩杆4，且刮板11与压水辊5接触，所述刮板11为弧形状。
29.需要说明的是，通过刮水机构从而可以对压水辊5的表面进行挤压，从而减少压水辊5内的含水量，有利于进行长时间的挤压脱水工作，在进行使用时，我们通过调节伸缩杆4的高度，使得刮板11与压水辊5保持接触，进而达到减少压水辊5内含水量的效果。
30.请参考图1所示，所述转动辊2的一端贯穿支撑板1的内壁并通过联轴器与驱动电机3的输出端固定连接，驱动电机3固定安装在支撑板1的外端面，从而能对布料的移动起到一定的推动效果，有利于进行流水线的运转。
31.本实用新型提供的新型纺织布料染整流水线用挤压脱水装置的工作原理如下：
32.本装置通过升降压水机构从而方便对不同厚度的布料进行挤压脱水操作，在我们在进行调节使用时，升降电机14进行工作，从而带动丝杆13转动，由于升降板16与丝杆13螺纹连接，且滑杆15起到限位的效果，进而会使得升降板16在竖直方向上移动，从而可以带动压水辊5移动，进而改变与转动辊2之间的距离，方便对不同厚度的布料进行挤压脱水，且通过升降压水机构从而方便对不同厚度的布料进行挤压脱水操作，在我们在进行调节使用时，升降电机14进行工作，从而带动丝杆13转动，由于升降板16与丝杆13螺纹连接，且滑杆15起到限位的效果，进而会使得升降板16在竖直方向上移动，从而可以带动压水辊5移动，进而改变与转动辊2之间的距离，方便对不同厚度的布料进行挤压脱水，并且通过限位机构从而方便对不同宽度的布料进行限位操作，有利于对布料进行挤压脱水，在进行调节使用时，我们先通过转动转柄10，使得滑套9与顶杆17分离，随后我们移动两个限位板6，待位置确定后，通过拧紧转柄10的方式进行固定，从而方便对不同宽度的布料进行脱水操作。
33.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。