一种排气连通管生产用电炉的制作方法

1.本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种排气连通管生产用电炉。


背景技术：

2.管式电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
3.经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号cn202121162174.x，公开号：cn215217126u，一种管式电炉，包括炉壳、上顶框、外炉门、控制箱、控制面板、下底框和内炉，炉壳为中空长方体结构，炉壳内部设有内炉，炉壳顶部固定连接至上顶框，炉壳底部设有控制箱，控制箱一侧设有控制面板，且控制面板电连接至控制箱，控制箱底部固定连接至下底框。本实用新型所述的一种管式电炉，结构简单，设计合理，本管式电炉最高温度可达1800度，适用于粉末等物质的加热，且适用于烧制陶瓷材质，通过控制面板及其内部的电路控制可以便于工作人员对内炉内的温度进行控温，操作便捷，经济实用，易于推广。
4.综上所述，该管式电炉便于工作人员对内炉内的温度进行控温，操作便捷，经济实用，易于推广，该管式电炉无法减轻地面传递上来的震动，不方便移动位置，且无法减少加热管道在移动时的磨损。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种排气连通管生产用电炉，具备通过滚轮减少管道与料管之间的接触，避免摩擦力过大，导致管道表面被磨损，可以减轻地面产生的震动，同时便于移动电炉本体位置的优点，解决了传统的电炉不方便移动，管道容易磨损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气连通管生产用电炉，包括轮子、电炉本体、支柱和滚轮，所述电炉本体两侧分别嵌入安装有料管，两个所述料管分别呈环形阵列开设有四个活动孔，八个所述活动孔内侧的前后两端分别嵌入安装有轴承，八组所述轴承分别转动安装有活动杆，八组所述活动杆相对一端分别安装有滚轮，所述电炉本体底部四角处分别安装有固定套，四个所述固定套内部分别安装有弹簧，四个所述固定套底部分别开设有插孔，四个所述支柱顶部分别从四个插孔插入四个固定套内部，所述电炉本体两侧下方的前后两端分别焊接有固定板，四个所述固定板分别嵌入安装有液压缸，四个所述轮子顶部分别安装有连接杆。
7.优选的，两个所述料管分别与电炉本体内部连通。通过料管，管道从一侧进入电炉本体内部，加热后再从另一侧排出。
8.优选的，四个所述支柱顶部分别安装有挡板，四个挡板直径比四个插孔直径大。通过挡板，避免支柱从固定套内部滑落。
9.优选的，四个所述支柱底部分别焊接有底板。通过底板，避免支柱支架与地面接触。
10.优选的，四个所述液压缸分别安装有液压杆，四个液压杆底部分别与四个连接杆
顶部焊接。通过焊接，液压缸通过液压杆可以带动轮子进行升降。
11.优选的，八个所述活动孔分别贯通两个料管。通过贯通，滚轮不会与料管产生干涉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置料管、轴承和滚轮，滚轮通过轴承和料管转动连接，滚轮一侧伸入料管内部，管道在料管内部移动时，表面会与滚轮接触，滚轮给管道提供支撑，滚轮随着管道的移动进行转动，达到了通过滚轮减少管道与料管之间的接触，避免摩擦力过大，导致管道表面被磨损的效果。
14.2、本实用新型通过设置液压缸、轮子、底板和弹簧，底板和支柱给电炉本体提供支撑力，地面发生震动时，底板通过支柱和挡板将震动传递到固定套内部的弹簧上，弹簧减轻震动，保持电炉本体的稳定，需要调整电炉本体的位置时，同时启动四个液压缸，四个液压缸通过四个液压杆推动四个轮子下降，轮子与地面接触，并将底板撑离地面，这时就可以推动电炉本体移动位置，达到了可以减轻地面产生的震动，同时便于移动电炉本体位置的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图2放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定套剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的料管左视结构示意图。
19.图中：1、轮子；2、液压杆；3、固定板；4、液压缸；5、电炉本体；6、料管；7、连接杆；8、底板；9、支柱；10、固定套；11、活动孔；12、轴承；13、滚轮；14、活动杆；15、挡板；16、弹簧；17、插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种排气连通管生产用电炉，包括电炉本体5、料管6和滚轮13，电炉本体5两侧分别嵌入安装有料管6，两个料管6分别与电炉本体5内部连通，两个料管6分别呈环形阵列开设有四个活动孔11，八个活动孔11分别贯通两个料管6，八个活动孔11内侧的前后两端分别嵌入安装有轴承12，八组轴承12分别转动安装有活动杆14，八组活动杆14相对一端分别安装有滚轮13，正如本领域技术人员所熟知的电炉本体5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.基于实施例1的工作原理是：通过两个料管6，管道从电炉本体5一侧的料管6进入电炉本体5内部，电炉本体5将管道加热后再从另一侧的料管6排出，管道在料管6内部移动时，表面会与滚轮13接触，滚轮13给管道提供支撑，滚轮13随着管道的移动进行转动，滚轮13减少管道与料管6的接触，避免产生磨损。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种排气连通管生产用电炉，相较于实施例一，本实施例还包括：轮子1、液压缸4、底板8和弹簧16，电炉本体5底部四角处分别安装有固定套10，四个固定套10内部分别安装有弹簧16，四个固定套10底部分别开设有插孔17，四个支柱9顶部分别从四个插孔17插入四个固定套10内部，四个支柱9顶部分别安装有挡板15，四个挡板15直径比四个插孔17直径大，四个支柱9底部分别焊接有底板8，电炉本体5两侧下方的前后两端分别焊接有固定板3，四个固定板3分别嵌入安装有液压缸4，四个轮子1顶部分别安装有连接杆7，四个液压缸4分别安装有液压杆2，四个液压杆2底部分别与四个连接杆7顶部焊接，正如本领域技术人员所熟知的液压缸4和弹簧16的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
29.本实施例中，通过底板8和支柱9，给电炉本体5提供支撑力，地面发生震动时，底板8通过支柱9和挡板15将震动传递到固定套10内部的弹簧16上，弹簧16减轻震动，保持电炉本体5的稳定，需要调整电炉本体5的位置时，同时启动四个液压缸4，四个液压缸4通过四个液压杆2推动四个轮子1下降，轮子1与地面接触，并将底板8撑离地面，这时就可以推动电炉本体5移动位置。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。