一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于有机化肥生产技术领域，尤其涉及一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置。


背景技术：

2.有机化肥是指含有机营养的复混肥料，有机物质大都采用加工过后的有机肥料，如食品加工后的废料，肥料种类较多，在化肥收集加工的过程中，由于化肥含有一定的水分，为了增加化肥的品质，大部分的化肥生产中都会用到烘干工艺，目前烘干的方法大部分都是将湿化肥通通倒入烘干机内部，由加热装置对湿化肥进行加热，在加热烘干的过程中，化肥常常粘连在一起，受热不均，里层的化肥烘干效果不佳，在出料后部分化肥仍然含有一定的水分，降低了烘干效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，旨在解决大的在加热烘干的过程中，化肥常常粘连在一起，受热不均，里层的化肥烘干效果不佳，在出料后部分化肥仍然含有一定的水分，降低了烘干效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置，包括滚筒外壳、支架、入料斗、加热管一和螺旋杆，所述滚筒外壳两侧安装有支架，所述滚筒外壳的上表面贯穿式安装有入料斗，所述滚筒外壳的外壁均匀安装有加热管一，所述滚筒外壳的内部安装有螺旋杆，所述滚筒外壳的一侧外壁安装有电机，所述滚筒外壳的下表面贯穿式安装有出料管，所述滚筒外壳的下方放置有出料外腔，所述出料外腔的内壁放置有出料内腔，所述出料内腔和出料外腔的一侧外壁均安装有侧盖，所述出料内腔的外壁均匀安装有加热管二，所述出料外腔的一侧外壁安装有风扇一，所述出料内腔远离风扇一的一侧外壁安装有风扇二，所述出料内腔一侧外壁嵌入式安装有滤网。
5.优选的，所述滚筒外壳的上表面开设有通风口，所述加热管一的外壁安装有隔热罩，所述加热管一的纵截面为圆环结构，所述加热管一的内壁与滚筒外壳的内壁相贴合。
6.采用上述技术方案，在加热管一的作用下可使滚筒外壳的温度升高，从而蒸发化肥内部的水分。
7.优选的，所述电机的输出端与螺旋杆的外壁固定连接，所述螺旋杆与滚筒外壳的内壁构成转动结构。
8.采用上述技术方案，在螺旋杆的转动下，可对物料进行输送。
9.优选的，所述出料管的出料口贯穿插入至出料内腔内部，所述出料内腔的侧盖朝向出料外腔的侧盖设置。
10.采用上述技术方案，打开侧盖后，可取出出料内腔内部的物料。
11.优选的，所述加热管二的一侧外壁与出料内腔的外壁相贴合，所述出料外腔与出料内腔构成连通结构。
12.采用上述技术方案，在加热管二的加热效果下，可对出料内腔内部的化肥进行二次烘干工作。
13.优选的，所述滤网朝向风扇一设置，所述风扇一和风扇二的外壳均开设有通风口。
14.采用上述技术方案，在风扇一和风扇二的作用下，空气在出料内腔内部形成对流，从而进行热交换。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置：
16.1.当化肥落入至螺旋杆上时，螺旋杆转动，在多个螺旋叶的作用下，物料被分批输送，减少了大块化肥粘连导致烘干不均匀的现象，滚筒外壳由导热性较好的材料制成，当加热管一发热时，滚筒外壳内部温度升高，对不断输送的化肥进行加热，使得螺旋杆上的化肥依次经过滚筒外壳上的加热管一，在增加化肥受热烘干的均匀性同时完成了化肥运输送料的工作，提高了该装置的工作效率；
17.2.当风扇一和风扇二启动时，外界的空气经过风扇一进入出料外腔内，一部分通过滤网进入出料内腔，受到加热管二的发热效果，形成热风从而对出料内腔内部的化肥进行二次烘干工作，提高了烘干的效果，与此同时出料外腔的空气经过风扇二进入至出料内腔内部，与另一端的空气形成了对流的现象并发生热交换，使得出料内腔内部受热更加均匀，提高了烘干的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型的加热管一和滚筒外壳连接侧剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的加热管一和出料内腔侧剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的整体正视结构示意图。
22.图中：1-滚筒外壳、2-支架、3-入料斗、4-加热管一、5-螺旋杆、6-电机、7-出料管、8-出料外腔、9-出料内腔、10-侧盖、11-加热管二、12-风扇一、13-风扇二、14-滤网。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种防粘结的有机肥生产用滚筒烘干装置技术方案：包括滚筒外壳1、支架2、入料斗3、加热管一4、螺旋杆5、电机6、出料管7、出料外腔8、出料内腔9、侧盖10、加热管二11、风扇一12、风扇二13和滤网14；
25.在本实施方式中，滚筒外壳1两侧安装有支架2，滚筒外壳1的上表面贯穿式安装有入料斗3，滚筒外壳1的外壁均匀安装有加热管一4；
26.进一步的，滚筒外壳1的上表面开设有通风口，加热管一4的外壁安装有隔热罩，加热管一4的纵截面为圆环结构，加热管一4的内壁与滚筒外壳1的内壁相贴合，将支架2连同滚筒外壳1放置稳定，启动电机6，螺旋杆5转动，将需要烘干的化肥从入料斗3倒入滚筒外壳1内部，如图1和图2所示；
27.在本实施方式中，滚筒外壳1的内部安装有螺旋杆5，滚筒外壳1的一侧外壁安装有电机6；
28.进一步的，电机6的输出端与螺旋杆5的外壁固定连接，螺旋杆5与滚筒外壳1的内壁构成转动结构，随着螺旋杆5的转动不断下落的化肥被分批向螺旋杆5的另一端输送，减少了大块化肥在受热时粘连导致烘干不均匀的现象，如图1和图2所示；
29.在本实施方式中，滚筒外壳1的下表面贯穿式安装有出料管7，滚筒外壳1的下方放置有出料外腔8，出料外腔8的内壁放置有出料内腔9，出料内腔9和出料外腔8的一侧外壁均安装有侧盖10；
30.进一步的，出料管7的出料口贯穿插入至出料内腔9内部，出料内腔9的侧盖10朝向出料外腔8的侧盖10设置，由于滚筒外壳1外壁均匀环绕有加热管一4，且滚筒外壳1由导热性较好的材料制成，当加热管一4发热时，滚筒外壳1内部温度升高，此时对不断输送的化肥进行加热，使得螺旋杆5上的化肥依次经过滚筒外壳1上的加热管一4，增加了受热烘干的均匀性，实现了烘干的同时完成了化肥运输送料的工作，如图1和图4所示；
31.在本实施方式中，出料内腔9的外壁均匀安装有加热管二11，出料外腔8的一侧外壁安装有风扇一12，出料内腔9远离风扇一12的一侧外壁安装有风扇二13；
32.进一步的，加热管二11的一侧外壁与出料内腔9的外壁相贴合，出料外腔8与出料内腔9构成连通结构，随着化肥不断被输送至螺旋杆5的另一端，在重力的作用下化肥从出料管7下落至出料内腔9内部，如图1和图3所示；
33.在本实施方式中，出料内腔9一侧外壁嵌入式安装有滤网14；
34.进一步的，滤网14朝向风扇一12设置，风扇一12和风扇二13的外壳均开设有通风口，启动风扇一12和风扇二13，外界的空气经过风扇一12进入出料外腔8内，并穿过滤网14进入出料内腔9，在加热管二11的发热效果下，形成热风，并对出料内腔9内部的化肥进行二次烘干工作，当风扇二13转动时，出料外腔8内部的空气进入出料内腔9与从另一端进入出料内腔9的空气形成对流，从而形成热交换的现象，使得出料内腔9内部受热更加均匀，提高了烘干的效果，如图1和图3所示；
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先启动电机6，螺旋杆5转动，将需要烘干的化肥从入料斗3倒入滚筒外壳1内部；
36.随着螺旋杆5的转动不断下落的化肥被分批向螺旋杆5的另一端输送，当加热管一4发热时对不断输送的化肥进行加热，使得螺旋杆5上的化肥依次经过滚筒外壳1上的加热管一4，完成了化肥烘干运输的工作；
37.随着化肥不断被输送至螺旋杆5的另一端，在化肥从出料管7下落至出料内腔9内部，外界的空气经过风扇一12进入出料外腔8内，并进入出料内腔9，形成热风，对出料内腔9内部的化肥进行二次烘干，出料外腔8内部的空气通过风扇二13进入出料内腔9与从另一端进入出料内腔9的空气形成对流，从而进行热交换，烘干结束后打开侧盖10，可将出料内腔9内部的物料取出。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。