一种适用于磷矿粉球团加工系统的立式烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷化工技术领域，具体为一种适用于磷矿粉球团加工系统的立式烘干装置。


背景技术：

2.黄磷是一种重要的化工原料，随着磷化工的不断快速发展，高品位磷矿的开采力度不断加大，加之磷矿资源的大量开采，尤其是弃贫采富开采方法的普遍使用和开采技术的不够先进，导致磷矿资源的浪费，使得p2o5质量分数在30%以上的富矿迅速枯竭，其快速消耗致使磷矿危机凸显，且目前黄磷用高品位磷矿尤其是风化型磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿，粉化率通常在20％左右，有的高达50％以上，这部分磷矿粉必须制备成球团后才能用于生产黄磷。在现有的技术中，磷矿粉球团的生产工艺包括配料、混料、成球、烘干等工序，烘干是磷矿粉球团制作的重要工艺，而烘干装置则是磷矿粉烘干过程的关键设备。
3.为此中国专利公开了一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，申请号202120035437.4，本装置采用立式的烘干塔体对磷矿粉球团进行烘干，烘干塔体的储存能力较大，一次可以烘干较多的磷矿粉球团，有利于提高烘干塔体的产能。
4.但是该专利不便于对引风机进行支撑，导致引风机安装后不稳定的现象，并且不便于对引风机进行定位，从而导致引风机在运行时产生偏移的现象，进而影响了引风机使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于磷矿粉球团加工系统的立式烘干装置，以解决上述背景技术中提出该专利不便于对引风机进行支撑，导致引风机安装后不稳定的现象，并且不便于对引风机进行定位，从而导致引风机在运行时产生偏移的现象，进而影响了引风机使用的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于磷矿粉球团加工系统的立式烘干装置，包括装置本体，所述装置本体外表面顶部嵌入安装有出气管，所述装置本体外表面底部嵌入安装有进风管，所述进风管一端连接有引风机，所述装置本体一端位于进风管底端位置处安装有支撑限位机构，所述支撑限位机构至少包括支撑板、移动板和阻隔板；
7.所述装置本体一端位于进风管底端位置处设置有支撑板，所述支撑板底端设置有移动板，所述移动板两侧设置有阻隔板；
8.所述装置本体一端位于出气管外侧位置处安装有定位导向机构，所述定位导向机构至少包括转动环、圆环和导向罩；
9.所述装置本体一端位于出气管外侧位置处设置有转动环，所述转动环一端设置有圆环，所述圆环内部设置有导向罩。
10.所述支撑限位机构包括手动伸缩杆、支撑板、弹簧杆、移动板、固定条、丝杆、移动柱和阻隔板；
11.所述装置本体一端位于进风管底端位置处对称安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆一端之间通过支撑板连接，所述支撑板底端对称焊接有弹簧杆，两个所述弹簧杆底端之间通过移动板连接，所述移动板顶端对称焊接有固定条，所述固定条内部一侧通过螺纹连接有丝杆，所述固定条内部另一侧滑动连接有移动柱，所述移动柱和丝杆一端之间通过阻隔板连接。
12.优选的，所述阻隔板和丝杆之间转动连接，所述阻隔板和移动柱之间焊接连接。
13.优选的，所述支撑板和移动板的长度保持一致，所述手动伸缩杆的固定端外表面通过螺纹连接有螺栓。
14.所述定位导向机构包括固定环、转动环、螺杆、矩形杆、圆环、导向罩和过滤网；
15.所述装置本体一端位于出气管外侧位置处安装有固定环，所述固定环内部转动连接有转动环，所述固定环一端通过螺纹连接有螺杆，所述转动环一端中部焊接有矩形杆，所述矩形杆一端焊接有圆环，所述圆环内部设置有导向罩，所述导向罩内部固定安装有过滤网。
16.优选的，所述导向罩套接在出气管外侧，所述出气管的外径等于导向罩的内径。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1.通过支撑限位机构，能够对引风机进行支撑，增加了引风机的底端支撑力，从而使得引风机安装的更加稳定，并且能够对引风机进行限位，防止引风机在运行时产生左右摆动的现象，从而增加了引风机安装后的稳定系数。
19.2.通过定位导向机构，能够对气体进行导流，降低了气体的导流难度，并且能够对气体的角度进行调节，降低了气体角度的调节难度，从而利用气体对该装置周围不同位置处进行吹拂，并且能够对气体进行过滤，降低了气体中的杂质。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型一种适用于磷矿粉球团加工系统的立式烘干装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型进风管的安装结构示意图；
23.图3是本实用新型支撑限位机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型定位导向机构的结构示意图；
25.图中：1、装置本体；2、出气管；3、进风管；4、引风机；
26.5、支撑限位机构；501、手动伸缩杆；502、支撑板；503、弹簧杆；504、移动板；505、固定条；506、丝杆；507、移动柱；508、阻隔板；
27.6、定位导向机构；601、固定环；602、转动环；603、螺杆；604、矩形杆；605、圆环；606、导向罩；607、过滤网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种适用于磷矿粉球团加工系统的立式烘干装置，包括装置本体1，装置本体1外表面顶部嵌入安装有出气管2，装置本体1外表面底部嵌入安装有进风管3，进风管3一端连接有引风机4，装置本体1一端位于进风管3底端位置处安装有支撑限位机构5，支撑限位机构5至少包括支撑板502、移动板504和阻隔板508；
30.装置本体1一端位于进风管3底端位置处设置有支撑板502，支撑板502底端设置有移动板504，移动板504两侧设置有阻隔板508；
31.装置本体1一端位于出气管2外侧位置处安装有定位导向机构6，定位导向机构6至少包括转动环602、圆环605和导向罩606；
32.装置本体1一端位于出气管2外侧位置处设置有转动环602，转动环602一端设置有圆环605，圆环605内部设置有导向罩606。
33.支撑限位机构5包括手动伸缩杆501、支撑板502、弹簧杆503、移动板504、固定条505、丝杆506、移动柱507和阻隔板508；
34.装置本体1一端位于进风管3底端位置处对称安装有手动伸缩杆501，两个手动伸缩杆501一端之间通过支撑板502连接，支撑板502底端对称焊接有弹簧杆503，两个弹簧杆503底端之间通过移动板504连接，支撑板502和移动板504的长度保持一致，手动伸缩杆501的固定端外表面通过螺纹连接有螺栓，能够便于移动板504的移动，降低了移动板504的移动难度，并且降低了移动板504的占地范围，移动板504顶端对称焊接有固定条505，固定条505内部一侧通过螺纹连接有丝杆506，固定条505内部另一侧滑动连接有移动柱507，移动柱507和丝杆506一端之间通过阻隔板508连接，阻隔板508和丝杆506之间转动连接，阻隔板508和移动柱507之间焊接连接，能够便于阻隔板508的移动，降低了阻隔板508的移动难度。
35.定位导向机构6包括固定环601、转动环602、螺杆603、矩形杆604、圆环605、导向罩606和过滤网607；
36.装置本体1一端位于出气管2外侧位置处安装有固定环601，固定环601内部转动连接有转动环602，固定环601一端通过螺纹连接有螺杆603，转动环602一端中部焊接有矩形杆604，矩形杆604一端焊接有圆环605，圆环605内部设置有导向罩606，导向罩606套接在出气管2外侧，出气管2的外径等于导向罩606的内径，能够便于导向罩606和出气管2之间的连接，降低了导向罩606的安装难度，导向罩606内部固定安装有过滤网607。
37.本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员拉动支撑板502，支撑板502移动时带动手动伸缩杆501拉伸，并且使得支撑板502进入到引风机4底端位置处，同时由于弹簧杆503的拉伸力而带动移动板504移动，移动板504移动时带动阻隔板508进入到引风机4两侧，然后使用人员转动丝杆506，丝杆506转动时带动阻隔板508移动，阻隔板508移动时带动移动柱507沿着固定条505内部移动，从而使得阻隔板508进入到引风机4一侧位置处，从而能够对引风机4进行支撑，增加了引风机4的底端支撑力，从而使得引风机4安装的更加稳定，并且能够对引风机4进行限位，防止引风机4在运行时产生左右摆动的现
象。
38.接着使用人员转动转动环602，转动环602沿着固定环601内部转动，而由于转动环602转动时带动矩形杆604移动，矩形杆604移动时带动圆环605移动，圆环605移动时带动导向罩606沿着出气管2外侧进行转动，并且此时转动螺杆603，螺杆603转动时对转动环602进行挤压固定，从而对导向罩606进行固定，而利用导向罩606能够对气体进行导流，降低了气体的导流难度，并且能够对气体的角度进行调节，降低了气体角度的调节难度，从而利用气体对该装置周围不同位置处进行吹拂，并且能够对气体进行过滤，降低了气体中的杂质。
39.最后，热气沿着引风机4进入到装置本体1内部，并且对装置本体1内部的物体进行加热，而加热后的气体沿着出气管2进入到导向罩606内部，并且沿着导向罩606内部进行排出。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。