一种辅助燃烧系统及燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水器技术领域，具体涉及一种辅助燃烧系统及燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器主要是以燃气作为燃料的一种燃气用具，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以实现制备热水。燃气型热水器是曾经占领热水器市场的主流热水器，其优点就是即开即用，无需等待，而且占地面积较小。
3.但是，相比较电热水器和太阳能热水器来说，燃气热水器安全系数不够高，尤其是在密闭的空间里发生燃气泄漏或者由于燃气燃烧不充分产生大量的一氧化碳(co)，会导致co中毒甚至死亡。为了解决上述问题，现有技术中多采用co检测和报警装置来检测室内空气中co的含量，但是这种方式并没有从根源上消除co，在报警装置失效时仍然存在较大的安全风险，而且将co排放至外界对空气造成污染。
4.现有技术中公开了一种通过关闭供气管和打开与燃气热水器相连的换气机扇，进而经过排风机强制将燃烧废气排除室外，需安装排气烟道，而外设的烟道不但要占用室内的空间，还要在窗户玻璃上打孔，不仅对室内的美观性产生影响，而且安装过程也费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种辅助燃烧系统及燃气热水器，以解决现有技术中的燃气热水器由于燃气燃烧不充分产生大量的一氧化碳的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种辅助燃烧系统，包括：二次燃烧结构、气阀结构和控制组件，二次燃烧结构用于对燃烧室排出的气体进行燃烧处理；所述气阀结构与所述燃烧室的排气口，以及与所述二次燃烧结构的进气口和出气口连通；所述控制组件包括检测模块，所述检测模块用于对燃烧室排气和所述二次燃烧结构排气进行检测，若检测模块检测值低于设定值，则所述控制组件控制所述气阀结构动作以将燃烧室的排气口排出，若检测模块检测值高于所述设定值，则所述控制组件控制所述气阀结构动作以将燃烧室的排气口与所述二次燃烧结构的进气口导通。
8.优选地，所述气阀结构包括：阀体、第一阀门和第二阀门，所述阀体内设置有第一腔，所述第一腔与所述燃烧室的排气口和所述二次燃烧结构的出气口连通；第一阀门设置在所述阀体上，用于控制所述第一腔与外界空气之间的通断；第二阀门设置在所述阀体上，用于控制所述第一腔与所述二次燃烧结构的进气口之间的通断。
9.优选地，所述阀体包括：第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部、第二分隔部将所述阀体内腔分隔为所述第一腔、第二腔和第三腔，所述第一阀门设置在所述第一分隔部上，所述第二阀门设置在所述第二分隔部上；所述第二腔与外界空气连通，所述第三腔与
所述二次燃烧结构的进气口连通。
10.优选地，所述第一分隔部和第二分隔部在所述阀体内腔垂直交错设置。
11.优选地，所述检测模块设置在所述第一腔内。
12.优选地，所述二次燃烧结构包括：喷射点燃头和点燃模块，所述喷射点燃头与所述二次燃烧结构的进气口连接，所述点燃模块用于点燃所述喷射点燃头喷出的气流。
13.优选地，该辅助燃烧系统，包括：增氧组件，所述增氧组件与所述燃烧室的进气口连通。
14.优选地，所述增氧组件与所述二次燃烧结构的进气口连通。
15.优选地，该辅助燃烧系统，还包括：混气组件，所述混气组件用于混合燃气和空气，所述混气组件的进气口与所述增氧组件连通，所述混气组件的出气口与所述燃烧室连通。
16.优选地，所述增氧组件包括：空气压缩机，所述空气压缩机用于压缩空气。
17.优选地，述混气组件包括：混气本体和叶轮，所述叶轮设置在所述混气本体内以搅动气流。
18.一种燃气热水器，包括上述所述的辅助燃烧系统，还包括燃烧室，所述气阀结构与所述燃烧室的排气口连接。
19.优选地，该燃气热水器，还包括热交换器，所述热交换器与所述二次燃烧结构连接，所述热交换器用于置换所述二次燃烧结构产生的热量。
20.优选地，该燃气热水器，还包括壳体，所述辅助燃烧系统设置在所述壳体内。
21.本实用新型的技术方案具有如下优点：
22.本实用新型的辅助燃烧系统，通过二次燃烧结构、气阀结构和控制组件，实现二次燃烧循环流程，通过将燃烧室排气进行多次二次循环，使燃气得以充分燃烧，降低燃烧室排气中co的含量，直至co的含量在设定值以下，一方面减少了空气污染，另一方面，能避免在密闭的空间里发生燃气泄漏或者由于燃气燃烧不充分产生大量的co，导致co中毒甚至死亡事故发生，提升燃气热水器的安全系数；此外，由于经过多次循环后，排气中co含量大幅度降低，甚至可以不设置排放co的排气烟道，解决了现有热水器安装效率低、成本高、安装过程繁琐的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的辅助燃烧系统的结构示意图；
25.图2为图1所示的气阀结构的示意图；
26.图3为图1所示的混气组件的示意图。
27.附图标记说明：
28.1-二次燃烧结构；2-气阀结构；3-检测模块；4-燃烧室；5-阀体；6-第一阀门；7-第二阀门；8-第一腔；9-第一分隔部；10-第二分隔部；11-第二腔；12-第三腔；13-二次燃烧出气管；14-增氧组件；15-混气组件；16-混气本体；17-叶轮；18-二次燃烧进气管；19-壳体；
20-吸气口；21-燃气进气管；22-废气排出管。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.实施例一
34.本实施例的一种辅助燃烧系统，如图1-图3所示，包括：二次燃烧结构1、气阀结构2和控制组件，二次燃烧结构1用于对燃烧室4排出的气体进行燃烧处理；气阀结构2与燃烧室4的排气口，以及与二次燃烧结构1的进气口和出气口连通；控制组件包括检测模块3,检测模块3用于对燃烧室4排气和二次燃烧结构1排气进行检测，控制组件根据检测模块3的检测值控制气阀结构2动作。本实施例中，检测模块3用于检测燃烧室4排气和二次燃烧结构1排气进中co的含量，co的含量的设定值可以设定为人体所能承受的co含量的最低标准，避免因吸入过量的co导致co中毒。
35.本实施例的辅助燃烧系统在工作时，如图1所示，图1中箭头表示方向为气流在管路内的流动方向，燃气在燃烧室4内燃烧产生的气体由燃烧室4的排气口排出至气阀结构2，并且检测模块3对燃烧室4排气进行检测，若燃烧室4排气中co的含量低于人体所能承受的最低标准，则检测模块3反馈至控制组件，控制组件控制气阀结构2动作，将燃烧室4排气排放至外界，若燃烧室4排气中co的含量高于设定值，控制组件控制气阀结构2动作，将燃烧室4排气由二次燃烧结构1的进气口进入二次燃烧结构1再次燃烧。
36.控制组件继续控制气阀结构2动作，经过二次燃烧后产生的排气由二次燃烧结构1的出气口排出至气阀结构2内，并且检测模块3对二次燃烧结构1的排气进行检测，若二次燃烧结构1的排气中co的含量高于人体所能承受的最低标准，控制组件控制气阀结构2动作，二次燃烧结构1的排气由二次燃烧结构1的进气口进入二次燃烧结构1再次燃烧，从而形成二次燃烧循环流程。
37.本实施例的辅助燃烧系统，通过二次燃烧结构1、气阀结构2和控制组件，实现二次
燃烧循环流程，通过将燃烧室4排气进行多次二次循环以后，降低燃烧室4排气中co的含量，直至co的含量在设定值以下即可，减少空气污染。
38.其中，气阀结构2包括：阀体5、第一阀门6和第二阀门7，阀体5内设置有第一腔8，第一腔8与燃烧室4的排气口连通，并且通过二次燃烧出气管13与二次燃烧结构1的出气口连通；第一阀门6和第二阀门7均设置在阀体5上，第一阀门6用于控制第一腔8与外界空气之间的通断；第二阀门7用于控制第一腔8与二次燃烧结构1的进气口之间的通断。
39.本实施例的辅助燃烧系统在工作时，控制组件通过控制第一阀门6和第二阀门7来实现对气阀结构2的控制，具体地，燃气在燃烧室4内燃烧产生的气体由燃烧室4的排气口排出至第一腔8内，若燃烧室4排气中co的含量低于人体所能承受的最低标准，控制组件控制第一阀门6开启，处于第一腔8内的气体通过第一阀门6排出至外界，若燃烧室4排气中co的含量高于设定值，控制组件控制第一阀门6关闭，控制组件控制第二阀门7和二次燃烧结构1开启，处于第一腔8内的气体经由第二阀门7和二次燃烧结构1的进气口进入二次燃烧结构1再次燃烧，在燃烧完成后，经过二次燃烧后产生的排气由二次燃烧结构1的出气口排出至第一腔8内。
40.具体地，本实施例中的阀体5包括：第一分隔部9和第二分隔部10，第一分隔部9、第二分隔部10将阀体5内腔分隔为第一腔8、第二腔11和第三腔12，第一阀门6设置在第一分隔部9上，第二阀门7设置在第二分隔部10上；第二腔11通过废气排出管22与外界空气连通，第三腔12通过二次燃烧进气管18与二次燃烧结构1的进气口连通。具体地，第一分隔部9和第二分隔部10在阀体5内腔内垂直交错设置。
41.作为优选的实施方式，检测模块3设置在第一腔8内，作为可变换的实施方式，检测模块3可设置两个，其中一个检测模块3设置在燃烧室4的排气口处，其中另一检测模块3设置在二次燃烧结构1出气口处。
42.其中，二次燃烧结构1包括：喷射点燃头和点燃模块，喷射点燃头与二次燃烧结构1的进气口连接，点燃模块用于点燃喷射点燃头喷出的气流。
43.进一步地，本实施例的辅助燃烧系统，包括：增氧组件14，增氧组件14与燃烧室4的进气口连通，通过增氧组件14将氧气由燃烧室4的进气口注入至燃烧室4，使得燃烧室4内的燃气充分燃烧，
44.而且，增氧组件14与二次燃烧结构1的进气口连通，通过增氧组件14，将氧气由二次燃烧结构1的进气口注入至燃烧室4，使得进入二次燃烧结构1内含有co的气体充分燃烧。
45.进一步地，本实施例的辅助燃烧系统，还包括：混气组件15，混气组件15用于混合燃气和空气，混气组件15的进气口与增氧组件14和燃气进气管21连通，混气组件15的出气口与燃烧室4连通。
46.本实施例的辅助燃烧系统在工作时，增氧组件14中的氧气与燃气进气管21中的燃气由混气组件15的进气口进入混气组件15，并进行充分混合，混合后形成的混合气由混气组件15的出气口进入燃烧室4内进行燃烧。通过混气组件15提前将氧气和燃气充分混合，保证混合后形成的混合气在燃烧室4内充分燃烧。
47.本实施例中，增氧组件14包括：空气压缩机，空气压缩机用于压缩空气，使得流入燃烧室4和二次燃烧结构1的气流中含氧量更高，并且在实施例中，还设有吸气口20，通过吸气口20提高进入空气压缩机内的空气，吸气口20内可设置风机进行吸风。混气组件15包括：
混气本体16和叶轮17，叶轮17设置在混气本体16内以搅动气流。
48.实施例二
49.本实施例的一种燃气热水器，包括实施例一所述的辅助燃烧系统，还包括燃烧室4，所述气阀结构2与所述燃烧室4的排气口连接，通过辅助燃烧系统降低燃烧室4排气中的co的含量，使得本实施例的燃气热水器安全性能好。
50.本实施例的燃气热水器，还包括热交换器，所述热交换器与所述二次燃烧结构1连接，所述热交换器用于置换所述二次燃烧结构1产生的热量，以利用所述二次燃烧结构1产生的热量。
51.本实施例的燃气热水器，还包括壳体19，实施例一所述辅助燃烧系统设置在所述壳体19内。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍在本实用新型创造的保护范围之中。