自动润粮系统的制作方法

文档序号:32102031发布日期:2022-11-09 03:30阅读:160来源:国知局
自动润粮系统的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒技术领域,具体是自动润粮系统。


背景技术:

2.在酿酒工艺中,润粮是其中不可缺少的部分,润粮是指酿酒原料在蒸煮前进行润水,使原料吸收一定量的水分的操作。传统酿酒工艺中要求在高粱破碎之后、蒸粮之前必须经过润粮。适度破碎的高粱,经润粮之后,其淀粉颗粒吸取适量的水分,高粱颗粒膨胀,为后续的蒸煮糊化打下基础。良好的润粮不仅能提供高粱原料发酵所要求的水分,又能去除高粱中部分单宁等物质,可以减少单宁等对前三轮酒中产生的生涩味的影响,起到提升酒质的作用。传统的润粮工艺往往采用人工作业的方式,即将高粱堆在地面上,边加水边翻拌高粱,机械化程度低,费时费力,卫生难以保证且生产效率低下。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供了一种自动润粮系统,其能够实现自动润粮并在润粮后自动送粮,提高生产效率,节省人力和时间。
4.本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:
5.自动润粮系统,包括润粮装置和吊装系统;所述润粮装置包括加热外桶和设置于加热外桶内的润粮内桶;所述加热外桶设置有将其分为上下两个腔室的可拆卸带孔板,所述加热外桶连通有给排水系统,用于对加热外桶内注入或排出润粮水,所述加热外桶下部腔室设置有加热机构,用于对润粮水加热;所述润粮内桶侧面设置有若干渗水孔,所述润粮内桶顶部设置有用于与吊装系统匹配吊装的配对机构;所述吊装系统包括旋转组件及设置于旋转组件上的收放线机构,所述收放线机构的吊绳连接有吊具,所述吊具与配对机构配对吊装。润粮内桶侧面的渗水孔可将加热外桶内的润粮水渗入润粮内桶进行润粮。
6.进一步的,所述给排水系统包括溢流管、进水管路和出水管路;所述溢流管设置于加热外桶顶部并连通加热外桶上部腔室,所述进水管路和出水管路分别连通加热外桶上下两个腔室。进水管路用于注水,排水管路用于排水,溢流管用于将上部腔室润粮水溢满时将水溢流至进水管路和排水管路,实现水循环利用。
7.进一步的,所述加热机构包括蒸汽排出装置和与蒸汽排出装置连通的进气管,所述进气管伸出至加热外桶外。进气管用于通入加热用的蒸汽,蒸汽排出装置用于均匀的排出蒸汽,使润粮水受热均匀。
8.进一步的,所述可拆卸带孔板设置有两个活动吊耳。可拆卸带孔板上的过汽孔可使蒸汽排出装置排出的蒸汽向上进入润粮时,使高粱和润粮水翻滚,润粮更加均匀和充分。活动吊耳可与吊装设备配合将可拆卸带孔板吊出,方便维修。
9.进一步的,所述加热外桶外壁还设置有不锈钢护套玻璃管液位计。不锈钢护套玻璃管液位计用于确定水位高度,根据水位高度精确计量高粱和水的配比,实现精确润粮,除此之外,不锈钢护套还可在内部玻璃管液位计损坏时防止内部的液体流出。
10.进一步的,所述加热外桶下部腔室还设置有二层支承和支承矩管,所述支承矩管设置于加热外桶内壁并与二层支承连接,所述二层支承设置于可拆卸带孔板下部。二层支承和支承矩管配合支撑可拆卸带孔板,防止其滑落。
11.进一步的,所述润粮内桶底部设置有两个转轴、与两个转轴固定连接的两个扇形开关活动板及与两个扇形开关活动板活动连接的活动内开关,两个所述活动内开关可分别控制两个扇形开关活动板绕与其连接的转轴转动以开闭所述润粮内桶底部。
12.进一步的,所述扇形开关活动板设置有挂耳,所述活动内开关转动设置于润粮内桶内侧,所述活动内开关下端弯折形成l型卡柱,所述l型卡柱可随活动内开关转动以卡入或卡出挂耳。润粮结束后需要对高粱出料时,转动活动内开关,l型卡柱卡出扇形开关活动板的挂耳,扇形开关活动板在重力和压力作用下沿转轴向下弯折,高粱从桶内倒出,完成出料。
13.进一步的,所述旋转组件包括主柱、设置于主柱上的旋转臂和用于控制旋转臂旋转的旋转电机,主柱设置有用于放置旋转电机的支撑架,旋转电机和旋转臂通过齿轮传动的方式连接。
14.综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过设置润粮装置和悬吊系统,实现机械自动化润粮,提高生产效率,节省人力和时间;
16.2、本实用新型通过在加热外桶下部腔室设置蒸汽排出装置与进气管组成的加热机构,能够维持水温处于高温的状态,保证高粱吸水和排杂充分;
17.3、本实用新型通过设置给排水系统,通过进水管路注水、出水管路排水以及溢流管将溢满的润粮水溢流至进水管路和出水管路,能够实现水资源的循环利用,节约成本;
18.4、本实用新型通过设置不锈钢护套玻璃管液位计,通过液位计确定水位高度,能够精确计量高粱与水的比重,实现精确润粮;
19.5、本实用新型通过设置在润粮内桶下的两个转轴、两个扇形开关活动板和分别控制两个扇形开关活动板的活动内开关控制润粮内桶底部的开闭,能够轻松地完成出料。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本技术的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
21.图1为本实用新型整体结构示意图;
22.图2为图1中加热外桶结构示意图;
23.图3为图1中润粮内桶结构示意图;
24.图4为图1中吊具结构示意图;
25.图5为图1中支承矩管和二层支承的俯视图;
26.图6为图1中蒸汽排出装置和进气管的俯视图。
27.附图中附图标记所对应的名称为:1、加热外桶;2、润粮内桶;3、活动内开关;4、扇形开关活动板;5、挂耳;6、活动吊耳;7、可拆卸带孔板;8、进气管;9、支承矩管;10、蒸汽排出装置;11、转轴;12、二层支承;13、出水管路;14、进水管路;15、不锈钢护套玻璃管液位计;16、溢流管;17、垂直提拉吊耳;18、吊具;19、旋转臂;20、旋转电机;21、收放线机构;22、主
柱;23、操作凳子。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
29.实施例1:
30.如图1~6所示,自动润粮系统,包括润粮装置和吊装系统;润粮装置包括加热外桶1和设置于加热外桶1内的润粮内桶2;加热外桶1设置有将其分为上下两个腔室的可拆卸带孔板7,加热外桶1连通有给排水系统,用于对加热外桶1内注入或排出润粮水,加热外桶1下部腔室设置有加热机构,用于对润粮水加热;润粮内桶2侧面设置有若干渗水孔,润粮内桶2顶部设置有用于与吊装系统匹配吊装的配对机构,配对机构为垂直提拉吊耳17;吊装系统包括旋转组件及设置于旋转组件上的收放线机构21,收放线机构21的吊绳连接有吊具18,吊具18用于与配对机构配对吊装。本实施例通过润粮装置实现自动润粮,吊装系统吊装和转运润粮内桶2。加热外桶1中的加热机构对给排水系统通入的润粮水进行加热,润粮水通过润粮内桶2侧面的渗水孔渗入润粮内桶2进行润粮。吊具18的吊钩勾住润粮内桶2的配对机构,通过收放线机构21来改变润粮内桶2高度,再经过旋转组件对润粮内桶2实现转运。为操作方便,本实施例还设置有操作凳子23。
31.实施例2:
32.为方便注水、排水和实现水的循环利用,本实施例在实施例1的基础上作出如下进一步的限定,给排水系统包括溢流管16、进水管路14和出水管路13;溢流管16设置于加热外桶1顶部并连通加热外桶1上部腔室,进水管路14和出水管路13分别连通加热外桶1上下两个腔室。溢流管16分别与进水管路14和出水管路13连通,使得溢流出的水能够溢流至进水管路14和出水管路13,节约水资源并将水资源循环利用。
33.实施例3:
34.为使润粮水长时间保持高温,本实施例在实施例2的基础上作出如下进一步的限定,加热机构包括蒸汽排出装置10和与蒸汽排出装置10连通的进气管8,进气管8伸出至加热外桶1外。蒸汽排出装置10为盘管结构,能够均匀的排出蒸汽,使润粮水受热均匀。
35.实施例4:
36.为方便对可拆卸带孔板7进行维修和拆卸,本实施例在实施例3的基础上作出如下进一步的限定,可拆卸带孔板7设置有两个活动吊耳6。活动吊耳6可与吊装系统配合,将可拆卸带孔板7整体吊出进行维修。
37.实施例5:
38.为方便观测水位高度,并根据水位高度精确计量润粮水和高粱的比重,实现精确润粮,本实施例在实施例4的基础上作出如下进一步的限定,加热外桶1外壁还设置有不锈钢护套玻璃管液位计15。不锈钢护套玻璃管液位计15竖直设置,上下两端分别连通加热外桶1的上下两个腔室。
39.实施例6:
40.为支撑可拆卸带孔板7,本实施例在实施例5的基础上作出如下进一步的限定,加
热外桶1下部腔室还设置有二层支承12和支承矩管9,支承矩管9设置于加热外桶1内壁并与二层支承12连接,二层支承12设置于可拆卸带孔板7下部。二层支承12为十字架结构,支承矩管9为圆环状。二层支承12与支承矩管9焊接连接,构成一个支承结构,既能够对可拆卸带孔板7起支承作用,又不妨碍蒸汽排出装置10对上部腔室润粮水的加热功能。
41.实施例7:
42.为使润粮内桶2内的高粱出料方便,本实施例在实施例6的基础上作出如下进一步的限定,润粮内桶2底部设置有两个转轴11、与两个转轴11分别固定连接的两个扇形开关活动板4及与两个扇形开关活动板4活动连接的活动内开关3,两个活动内开关3可分别控制两个扇形开关活动板4绕与其连接的转轴11转动以开闭润粮内桶2底部。扇形开关活动板4设置有挂耳5,活动内开关3转动设置于润粮内桶2内侧,活动内开关3下端弯折形成l型卡柱,l型卡柱可随活动内开关3转动以卡入或卡出挂耳5。出料时,转动活动内开关3的把手使l型卡柱卡出挂耳5,扇形开关活动板4向下翻折,高粱即可从润粮内桶2内倒出完成出料,结构简单且操作方便。
43.实施例8:
44.为方便吊装和转运润粮内桶2,本实施例在实施例7的基础上作出如下进一步的限定,旋转组件包括主柱22、设置于主柱22上的旋转臂19和用于控制旋转臂19旋转的旋转电机20,主柱22设置有用于放置旋转电机20的支撑架,旋转电机20和旋转臂19通过齿轮传动的方式连接。主柱22预埋在地下,起支撑和固定作用,旋转电机的主动轴与旋转臂的从动轴通过齿轮啮合在一起将主动轴的运动传递给从动轴,进而实现旋转臂的转动。
45.应用时,在润粮内桶2中加入需要润水的高粱,通过吊具18与垂直提拉吊耳17配合将润粮内桶2放入加热外桶1上部腔室。通过进水管路14向加热外桶1注入润粮水,根据不锈钢护套玻璃管液位计15确定水位高度,若水位过高超出加热外桶1则通过溢流管16将超出部分润粮水溢流至进水管路14和出水管路13。润粮水通过润粮内桶2侧面的渗水孔渗入润粮内桶2内,在进气管8中通入蒸汽,蒸汽通过蒸汽排出装置10的盘管结构均匀排出对润粮水进行加热,并使润粮水温度维持在98℃以上。润粮过程中在高粱间插入充气管通入常温空气,用于搅拌高粱,使高粱润水充分。润粮期间产生的水流以及润粮结束后的水通过出水管路13排出。润粮结束后,通过吊具18与垂直提拉吊耳17配合将润粮内桶2转运至上甑系统处,转动活动内开关3的把手使l型卡柱卡出扇形开关活动板4的挂耳5,扇形开关活动板4向下弯折,高粱从润粮内桶2中倒出,完成出料。
46.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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