一种石英砂检测用浮选装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮选装置技术领域，特别涉及一种石英砂检测用浮选装置。


背景技术：

2.浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂－起泡剂，吸附在固体矿粉的表面，使其与沙子产生分离，申请号为cn201620989148.7的实用新型提供的技术方案，在分离较小的粉末时，由于破坏气泡导致浮力下降，影响对粉末的收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种石英砂检测用浮选装置，将石英砂与矿粉进行分离后，石英砂经过传送装置进行分离，直接漂浮至转动板上侧的矿粉，避免其掉落，以及保证矿粉的脱水。
4.为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种石英砂检测用浮选装置，包括：
5.箱体，所述箱体的左内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述箱体的后内壁固定连接有隔板；
6.传送装置，所述传送装置包括滚轴、传送带、第二电机，所述滚轴与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机与箱体的后表面固定连接，所述传送带与滚轴的外表面接触；
7.翻动机构，所述翻动机构包括固定杆、第一转动杆、第二转动杆、第一伸缩杆与第二伸缩杆，所述固定杆与箱体的后表面固定连接，所述固定杆与第一转动杆转动连接，所述第一转动杆与第二转动杆转动连接，所述箱体的后表面与第一伸缩杆固定连接，所述第一转动杆的前表面与第二伸缩杆固定连接；
8.分离装置，所述分离装置包括第三电机、第三伸缩杆、升降杆、转动板、漂浮块与细密网，所述第三电机的输出端与第三伸缩杆固定连接，所述第三伸缩杆的输出端与转动板固定连接，所述转动板的上表面与漂浮块接触，所述漂浮块的上表面固定连接有升降杆，所述细密网与转动板的上表面固定连接。
9.根据所述的一种石英砂检测用浮选装置，所述滚轴的数量为两个且左右分布，所述传送带的外表面固定连接有弹性片，所述传送带的表面设置有透水孔，用于对石英砂进行传送且便于水的滴落。
10.根据所述的一种石英砂检测用浮选装置，所述第一伸缩杆的输出端与第一转动杆的侧表面滑动连接，所述第二伸缩杆的输出端与第二转动杆滑动连接。
11.根据所述的一种石英砂检测用浮选装置，所述分离装置还包括固定板，所述固定板与第三伸缩杆的外表面固定连接，用于对升降杆进行限位。
12.根据所述的一种石英砂检测用浮选装置，所述漂浮块的数量为多个，所述漂浮块的浮力大于升降杆的重力，所述升降杆与固定板滑动连接，用于保持在水中时漂浮块与转动板分离。
13.根据所述的一种石英砂检测用浮选装置，所述漂浮块的截面呈楔形，用于保持在
水面以上时漂浮块被转动板支撑。
14.根据所述的一种石英砂检测用浮选装置，所述第一电机、第二电机、第三电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆与外部电源连接。
15.根据所述的一种石英砂检测用浮选装置，所述箱体的上表面设置有开口，用于便于分离装置的转动。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型一种石英砂检测用浮选装置的内部结构图；
19.图2为本实用新型一种石英砂检测用浮选装置的左视图；
20.图3为图1中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型一种石英砂检测用浮选装置的部分结构示意图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、传送装置；5、滚轴；6、传送带；7、第二电机；8、隔板；9、翻动机构；10、固定杆；11、第一转动杆；12、第二转动杆；13、第一伸缩杆；14、第二伸缩杆；15、分离装置；16、第三电机；17、第三伸缩杆；18、固定板；19、升降杆；20、转动板；21、漂浮块；22、细密网。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4，本实用新型实施例一种石英砂检测用浮选装置，其包括箱体1，箱体1的上表面设置有开口，用于便于分离装置15的转动，箱体1的左内壁固定连接有第一电机2，第一电机2、第二电机7、第三电机16、第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、第三伸缩杆17与外部电源连接，第一电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，箱体1的后内壁固定连接有隔板8，用于避免大量的漂浮物飘向隔板8的右侧。
26.传送装置4，用于将石英砂进行传送，传送装置4包括滚轴5、传送带6、第二电机7，滚轴5与第二电机7的输出端固定连接，第二电机7与箱体1的后表面固定连接，传送带6与滚轴5的外表面接触，滚轴5的数量为两个且左右分布，传送带6的外表面固定连接有弹性片，传送带6的表面设置有透水孔，用于对石英砂进行传送且便于水的滴落。
27.翻动机构9，用于翻动分离装置15，便于将分离装置15内部的矿粉进行分离，翻动机构9包括固定杆10、第一转动杆11、第二转动杆12、第一伸缩杆13与第二伸缩杆14，第一伸缩杆13的输出端与第一转动杆11的侧表面滑动连接，第二伸缩杆14的输出端与第二转动杆12滑动连接，固定杆10与箱体1的后表面固定连接，固定杆10与第一转动杆11转动连接，第一转动杆11与第二转动杆12转动连接，箱体1的后表面与第一伸缩杆13固定连接，第一转动
杆11的前表面与第二伸缩杆14固定连接。
28.分离装置15，用于将矿粉进行分离并进行脱水，分离装置15还包括固定板18，固定板18与第三伸缩杆17的外表面固定连接，用于对升降杆19进行限位，分离装置15包括第三电机16、第三伸缩杆17、升降杆19、转动板20、漂浮块21与细密网22，第三电机16的输出端与第三伸缩杆17固定连接，第三伸缩杆17的输出端与转动板20固定连接，转动板20的上表面与漂浮块21接触，漂浮块21的数量为多个，漂浮块21的浮力大于升降杆19的重力，升降杆19与固定板18滑动连接，用于保持在水中时漂浮块21与转动板20分离，漂浮块21的截面呈楔形，用于保持在水面以上时漂浮块21被转动板20支撑，漂浮块21的上表面固定连接有升降杆19，细密网22与转动板20的上表面固定连接。
29.工作原理：将石英砂倒入箱体1的内部，在箱体1的内部灌水，并添加活性剂－起泡剂，通过第一电机2与搅拌轴3进行搅拌，矿粉受到气泡的浮力向上漂浮，石英砂经过搅动掉落在传送带6上，第三伸缩杆17伸长，转动板20进行入水中，漂浮块21受到浮力的作用与转动板20分离，矿粉漂浮至转动板20的上侧，第三伸缩杆17快速缩短，并旋转，漂浮物完成脱水，第一伸缩杆13、第二伸缩杆14伸长，转动板20向后倾斜将矿粉分离。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。