一种供水温度稳定性分析装置的制作方法

1.本实用新型涉及供水技术领域，尤其涉及一种供水温度稳定性分析装置。


背景技术：

2.为了保证供水过程中的水温的恒定，往往需要对供水温度进行测试分析，然而现有的供水温度稳定性分析装置在使用时，一般不便自动的对水温进行检测并调整，使得供水温度无法很好的保持稳定，且一般不便对供水的流速进行检测并控制，进而无法稳定的进行供水，因此我们提出了一种供水温度稳定性分析装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种供水温度稳定性分析装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种供水温度稳定性分析装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有供水箱和供水泵，所述供水泵与供水箱的一侧底部相连通，所述供水箱的前侧固定连接有控制器，所述供水箱内固定连接有两个加热丝和一个制冷器，所述供水箱的一侧固定连接有温度传感器和水位计，所述供水箱的前侧固定连通有补水泵，所述供水泵的出水端固定连通有供水管，所述供水管上设置有流量计，所述供水箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有空腔，所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有驱动齿轮，所述空腔的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有两个驱动螺杆，两个驱动螺杆的外侧固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与两个从动齿轮相啮合，两个驱动螺杆的外侧螺纹套设有同一个移动板，所述移动板的底部固定连接有闸板。
6.优选的，所述补水泵、水位计、温度传感器、加热丝、制冷器、供水泵、伺服电机和流量计均与控制器为电性连接。
7.优选的，所述供水管的底部内壁上开设有闸槽，所述闸板滑动套设在闸槽内。
8.优选的，所述供水管的顶部固定连接有密封套，所述闸板滑动密封套设在密封套内。
9.优选的，所述移动板滑动套设在空腔内，所述支撑板的一侧开设有安装口，所述供水管固定套设在安装口内。
10.优选的，所述补水泵的底部固定连接有横板，所述横板固定连接在供水箱的前侧。
11.本实用新型中，所述的一种供水温度稳定性分析装置，通过控制器、温度传感器、加热丝和制冷器的配合，便于对供水的温度进行分析控制，保证了供水水温的稳定，通过水位计、控制器和补水泵的配合，便于对供水箱内的水位进行监控，并自动的补充水源，保证了供水箱内的水位在一定的范围内；
12.本实用新型中，所述的一种供水温度稳定性分析装置，通过控制器、供水泵、供水
管、支撑板、流量计、伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮、驱动螺杆、移动板和闸板的配合，便于对供水的流量进行分析控制，保证了供水流量的稳定性；
13.本实用新型结构设计合理，通过控制器、温度传感器、加热丝和制冷器的配合，便于对供水的温度进行分析控制，保证了供水水温的稳定，通过控制器、供水泵、供水管、支撑板、流量计、伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮、驱动螺杆、移动板和闸板的配合，便于对供水的流量进行分析控制，保证了供水流量的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种供水温度稳定性分析装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种供水温度稳定性分析装置的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种供水温度稳定性分析装置的支撑板和供水管的剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种供水温度稳定性分析装置的连接图。
18.图中：1、底座；2、供水箱；3、供水泵；4、供水管；5、支撑板；6、伺服电机；7、流量计；8、温度传感器；9、水位计；10、控制器；11、制冷器；12、加热丝；13、补水泵；14、安装口；15、闸槽；16、闸板；17、密封套；18、移动板；19、空腔；20、驱动螺杆；21、从动齿轮；22、驱动轴；23、驱动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种供水温度稳定性分析装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有供水箱2和供水泵3，供水泵3与供水箱2的一侧底部相连通，供水箱2的前侧固定连接有控制器10，供水箱2内固定连接有两个加热丝12和一个制冷器11，供水箱2的一侧固定连接有温度传感器8和水位计9，供水箱2的前侧固定连通有补水泵13，通过温度传感器8，可对供水箱2内的水温进行检测，并把检测的结果发送给控制器10，通过控制器10的分析处理，当检测的温度大于设定的值时，则说明温度过高，此时关闭加热丝12，打开制冷器11，进而可对水进行制冷降温，直至达到设定值为止，当检测的温度小于设定的值时，则说明温度过低，此时打开加热丝12，即可对水进行加热，直至达到设定值为止，进而保证了供水温度的稳定性，通过水位计9，可对供水箱2的水位进行监控，当水位过低时，则补水泵13开启对供水箱2进行补水作业，反之，当水位过高时，则自动的关闭补水泵13停止供水；
21.供水泵3的出水端固定连通有供水管4，供水管4上设置有流量计7，供水箱2的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5内开设有空腔19，支撑板5的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定连接有驱动轴22，驱动轴22的底端固定连接有驱动齿轮23，空腔19的顶部内壁上和底部内壁上转动连接有两个驱动螺杆20，两个驱动螺杆20的外侧固定套设有从动齿轮21，驱动齿轮23与两个从动齿轮21相啮合，两个驱动螺杆20的外侧螺纹套设有同一个移动板18，移动板18的底部固定连接有闸板16，通过供水泵3，可把水抽到供水管4内，通过流量计7，可对供水的流量进行检测，当供水的流量过大时，流量计7发送信号给控制器
10，控制器10启动伺服电机6，伺服电机6带动了驱动轴22和驱动齿轮23的旋转，驱动齿轮23带动了两个从动齿轮21和驱动螺杆20的同步转动，两个驱动螺杆20带动了移动板18和闸板16的下移，进而有效减小供水管4有效排水的横截面积，进而减小了供水的流量，直至达到设定的值为止，反之，当供水的流量过小时，则反向启动伺服电机6，使得闸板16上移，进而增大了供水管4有效排水的横截面积，进而增大了供水的流量，直至达到设定的值为止，进而保证了供水流量的稳定性。
22.本实用新型中，补水泵13、水位计9、温度传感器8、加热丝12、制冷器11、供水泵3、伺服电机6和流量计7均与控制器10为电性连接，便于对补水泵13、水位计9、温度传感器8、加热丝12、制冷器11、供水泵3、伺服电机6和流量计7进行同一的控制调配。
23.本实用新型中，供水管4的底部内壁上开设有闸槽15，闸板16滑动套设在闸槽15内，便于对闸板16进行限位支撑。
24.本实用新型中，供水管4的顶部固定连接有密封套17，闸板16滑动密封套设在密封套17内，可对闸板16与供水管4的连接处进行密封，避免漏水。
25.本实用新型中，移动板18滑动套设在空腔19内，支撑板5的一侧开设有安装口14，供水管4固定套设在安装口14内，便于对移动板18进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。
26.本实用新型中，补水泵13的底部固定连接有横板，横板固定连接在供水箱2的前侧，便于对补水泵13进行支撑加固，使其工作更加稳定。
27.本实用新型中，在使用时，通过温度传感器8，可对供水箱2内的水温进行检测，并把检测的结果发送给控制器10，通过控制器10的分析处理，当检测的温度大于设定的值时，则说明温度过高，此时关闭加热丝12，打开制冷器11，进而可对水进行制冷降温，直至达到设定值为止，当检测的温度小于设定的值时，则说明温度过低，此时打开加热丝12，即可对水进行加热，直至达到设定值为止，进而保证了供水温度的稳定性，通过供水泵3，可把水抽到供水管4内，通过流量计7，可对供水的流量进行检测，当供水的流量过大时，流量计7发送信号给控制器10，控制器10启动伺服电机6，伺服电机6带动了驱动轴22和驱动齿轮23的旋转，驱动齿轮23带动了两个从动齿轮21和驱动螺杆20的同步转动，两个驱动螺杆20带动了移动板18和闸板16的下移，进而有效减小供水管4有效排水的横截面积，进而减小了供水的流量，直至达到设定的值为止，反之，当供水的流量过小时，则反向启动伺服电机6，使得闸板16上移，进而增大了供水管4有效排水的横截面积，进而增大了供水的流量，直至达到设定的值为止，进而保证了供水流量的稳定性，通过水位计9，可对供水箱2的水位进行监控，当水位过低时，则补水泵13开启对供水箱2进行补水作业，反之，当水位过高时，则自动的关闭补水泵13停止供水。