加湿雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其是涉及一种加湿雾化器。


背景技术：

2.目前市面上应用的加湿雾化器，一般利用电子高频震荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将水雾打散成1-10μm的超微粒，并在雾化过程中释放大量的负离子,负离子与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，然后沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化。
3.加湿雾化器包括水箱和电控箱，水箱和电控箱的箱体制造为一体结构，从而占用空间较大。装机时，如固定到风幕柜、冷柜、冰台等设备上时，由于设备本身可提供的安装空间较小，导致加湿雾化器的安装受限，或安装后难以对其进行维护，从而不利于产品的推广。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加湿雾化器，以缓解现有技术中加湿雾化器安装受限或维护困难的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：
6.本实用新型提供的一种加湿雾化器包括：水箱和电控组件；
7.所述电控组件包括电控箱，所述电控箱与所述水箱分体式设计，以使所述水箱和所述电控组件二者可相互接触或分离。
8.进一步地，所述电控组件还包括导雾罩，所述导雾罩与所述电控箱一体成型。
9.进一步地，所述水箱的顶部设有出口；
10.所述电控箱能够于装配工况下坐落于所述水箱上方，以使所述导雾罩引导自所述出口排出的水汽排至外界。
11.进一步地，所述电控组件还包括风机；
12.所述风机与所述电控箱电连接，并设置于所述导雾罩。
13.进一步地，所述加湿雾化器还包括雾化组件；
14.所述雾化组件设置于所述电控组件，以雾化所述水箱内的水。
15.进一步地，所述电控组件整体呈γ型，以具有容纳空间；
16.所述雾化组件处于所述容纳空间内。
17.进一步地，所述雾化组件包括电源；
18.所述电源安装于所述电控组件，并与所述电控组件电连接。
19.进一步地，所述电源的固定架设有第一通孔；
20.所述电控组件设有与所述第一通孔对应的第二通孔，螺栓穿设于所述第二通孔和所述第一通孔，以使所述固定架固定于所述电控组件。
21.进一步地，所述雾化组件还包括与所述电源电连接的雾化板；
22.所述雾化板固定连接于所述电源的固定架，并处于所述固定架的底部。
23.进一步地，所述雾化板设有第三通孔；
24.所述固定架设有与所述第三通孔对应的第四通孔，螺栓穿设于所述第四通孔和所述第三通孔，以使所述雾化板固定于所述固定架。
25.与现有技术相比，本实用新型提供的一种加湿雾化器所具有的技术优势为：
26.该加湿雾化器包括水箱和电控组件；电控组件包括电控箱，电控箱与水箱分体式设计，以使水箱和电控组件二者可相互接触或分离。
27.在本技术中，电控箱与水箱分体式设计，即二者相互独立；二者接触时，即水箱与电控组件接触，二者分离时，即水箱与电控组件分离。由此可以看出，该加湿雾化器做到了水与电气分离，在出货到客户端并装在他们的整机设备上时，可以先安装水箱单体，然后再将电控组件设于水箱上，如此则保证了加湿雾化器的顺利安装。此外，需要维护时，可以直接将电控组件取出，而不用拆除水箱，操作便利，同时取出电控组件将省掉一部份空间出来，从而方便客户使用，有利于超声波雾化技术的市场推广。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的加湿雾化器的爆炸图。
30.图标：
31.100-水箱；110-出口；
32.200-电控组件；210-电控箱；220-风机；230-容纳空间；
33.300-雾化组件；310-电源；320-固定架；330-雾化板。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
37.参考图1，本实施例提供的加湿雾化器包括水箱100和电控组件200；电控组件200包括电控箱210，电控箱210与水箱100分体式设计，以使水箱100和电控组件200二者可相互接触或分离。
38.继续参考图1，电控箱210与水箱100分体式设计，即二者相互独立；二者接触时，即水箱100与电控组件200接触，二者分离时，即水箱100与电控组件200分离。由此可以看出，该加湿雾化器做到了水与电气分离，在出货到客户端并装在他们的整机设备上时，可以先安装水箱单体，然后再将电控组件200设于水箱100上，如此则保证了加湿雾化器的顺利安装。此外，需要维护时，可以直接将电控组件200取出，而不用拆除水箱100，操作便利，同时取出电控组件200将省掉一部份空间出来，从而方便客户使用，有利于超声波雾化技术的市场推广。
39.进一步地，电控组件200还包括导雾罩，导雾罩与电控箱210一体成型。
40.具体的，导雾罩的壳体与电控箱210的箱体二者加工成一体结构，节省了整机的占用空间，有利于整机后续的应用安装。
41.进一步地，参考图1，加湿雾化器还包括雾化组件300；雾化组件300设置于电控组件200，以雾化水箱100内的水。水箱100的顶部设有出口110；电控箱210能够于装配工况下坐落于水箱100上方，以使导雾罩引导自出口110排出的水汽排至外界。
42.继续参考图1，出口110设于水箱100顶端，导雾罩位于出口110上方，加湿雾化器整机启动时，经雾化组件300处理形成的雾液将自出口110流至导雾罩，然后沿着导雾罩的流道排至外界。如此设计，使得工作时的加湿雾化器的两独立结构呈上下分布，从而节省了占用空间，避免了安装受限的问题，方便客户使用。
43.进一步地，如图1所示，电控组件200还包括风机220；风机220与电控箱210电连接，并设置于导雾罩。
44.参考图1，风机220设于导雾罩，加湿雾化器整机启动时，风机220将开启并吹动雾液向导雾罩的出雾口流动，从而提高了加湿雾化器对外界环境的加湿效率。
45.在本技术的一种实施例中，参考图1，电控组件200整体呈γ型，以具有容纳空间230；雾化组件300处于容纳空间230内。
46.继续参考图1，电控组件200整体呈γ型，从而形成了非封闭的容纳空间230，雾化组件300设置于容纳空间230中。采用该设计，使得由电控组件200和雾化组件300形成的整体，结构紧凑，体积得到一定的缩减。装机时，体积较小的该整体能够安装于相关设备提供的安装空间，避免了安装受限的问题。
47.进一步地，参考图1，雾化组件300包括电源310和雾化板330；电源310安装于电控组件200，并与电控组件200电连接；雾化板330固定连接于固定架320，并处于固定架320的底部。
48.继续参考图1，电源310固定于固定架320上方，固定架320上设有第一通孔；电控组件200设有与第一通孔对应的第二通孔，螺栓穿设于第二通孔和第一通孔，以使固定架320固定于电控组件200。雾化板330设有第三通孔；固定架320设有与第三通孔对应的第四通孔，螺栓穿设于第四通孔和第三通孔，以使雾化板330固定于固定架320。
49.具体的，多个第一通孔分布于电源310的两侧，第二通孔与第一通孔一一对应，螺
栓穿设于第二通孔和第一通孔，实现对固定架320和电控组件200的紧固，即实现电源310的安装。多个第三通孔分布于雾化板330的两端，第四通孔与第三通孔一一对应，螺栓穿设于第四通孔和第三通孔，实现对雾化板330和固定架320的紧固，即实现雾化板330的安装。
50.电源310分别与电控箱210、风机220以及雾化板330电连接，电控箱210分别与风机220和雾化板330电连接。加湿雾化器整机启动时，电控箱210、风机220以及雾化板330三者通电，电控箱210控制风机220启动，产生气流，控制雾化板330开启雾化功能，使水箱100内的水雾化，该雾化后的水进入导雾罩，并在风机220的吹动下排至外界。
51.参考图1，本实用新型实施例提供的加湿雾化器包括水箱100、电控组件200和雾化组件300；其中，电控组件200整体呈γ型，形成了非封闭的容纳空间230，电控组件200包括电控箱210、导雾罩和风机220，电控箱210与水箱100分体式设计，二者相互独立，导雾罩的壳体与电控箱210的箱体二者加工成一体结构，风机220设于导雾罩；雾化组件300设置于容纳空间230中，雾化组件300包括电源310和雾化板330，电源310通过固定架320安装于电控组件200，并与电控组件200电连接；雾化板330固定连接于固定架320，并处于固定架320的底部。
52.采用上述设计，使得由水箱100、电控组件200和雾化组件300三者组成的加湿雾化器，整机结构紧凑，同时由于水箱100与电控组件200可相互接触或分离、电控组件200和雾化组件300二者固定连接，使得加湿雾化器整机可看做两部分，一者为水箱单体，一者为由电控组件200和雾化组件300组成的组合体，该组合体与水箱单体可随意组装或分离，实现了水与电气分离。
53.装机时，首先将水箱单体安装于相关设备的安装空间，然后将组合体坐落于水箱单体上，如此即完成加湿雾化器的组装，组装后的加湿雾化器呈上下分布，从而节省了占用空间，避免了安装受限的问题，方便客户使用；维护时，可直接将组合体取出，只留水箱单体，这样就省掉了一部份空间出来，方便客户使用，并有利于超声波雾化技术的市场推广；启动时，电控箱210、风机220以及雾化板330三者通电，电控箱210控制雾化板330开启雾化功能，使水箱100内的水雾化，该雾化后的水进入导雾罩，电控箱210还控制风机220启动，产生气流，从而吹动导雾罩内的雾液排至外界。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。