一体化的暖风机模组的制作方法

1.本实用新型涉及一种暖风机结构，更具体的说，涉及一种暖风机模组的优化结构。


背景技术：

2.现有家庭生活中应用到的诸如取暖器、烘干机等发热产品的发热装置设计使用一种发热材料，发热装置设计可变度受限于材料特性，终端产品表现出诸如升温慢，加热能力不足，造成用户等待升温时间长、体感不暖和等困扰。一般的暖风机基本原理是通过发热模组生热，然后由风机将加热后空气从出风口吹出至室内，带来室内温度上升。这种做法下，既需要发热模组，又需要风机。通常，为了将热量从发热电阻元件传递给空气，还需要散热片。这就使得整个发热和风机模组占用空间较大，且散热性能有待进一步提升。在现有技术中，专利cn201910735526.7及cn201921296220.8提出技术方案，采用在扇叶上压铸、镶嵌或贴合ptc发热体，再用电滑环连接给发热体供电，形成能发热的扇叶，通过控制电滑环的通断来实现冷暖风扇。而此方案中，ptc发热体仍需依附在扇叶上，以及需要电滑环解决扇叶供电问题。ptc发热体附在扇叶上，当转速上千转每分钟时，离心力可能会将发热体甩脱。另外，扇叶供电问题仍没有得到很好的解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术目的是克服现有技术中，暖风机的结构存在着发热体在电机转速过高时容易脱落技术问题，提供一种结构更合理、成本低廉的一体化的暖风机模组。
4.为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
5.一体化的暖风机模组，包括有暖风机外壳，所述暖风机外壳中设有风机蜗壳，在所述风机蜗壳上设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有发热风机的风机轴；发热风机上设有发热风叶，所述发热风叶连接有输入电极。
6.更进一步的， 所述输入电极设于连接端子与导电圆环之间，导电圆环设于风机蜗壳的支撑壁上；所述导电圆环中设有转轴孔，所述发热风机的风机轴转动于转轴孔中。
7.更进一步的，所述发热风机包括若干个发热叶片，发热叶片之间串连连接，并由首尾两个叶片连接输入电极。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型直接在发热叶片上发热并散热，空气加热非常均匀，对流传播效果得到较大幅度的提升。简化暖风机结构设计，大幅节省取暖器内部空间。发热风机转动过程中，可采用独立的发热叶片加电或不对发热叶片加电，控制吹出的就是凉风或热风，从而做到使风机模组可实现凉暖两种效果。
附图说明
9.图1是本实用新型一个实施例的暖风机模组结构示意图；
10.图2是本实用新型一个实施例发热风机的结构示意图。
具体实施方式
11.结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。
12.结合图1及图2，在本实用新型一体化的暖风机模组的一个实施例中，包括有暖风机外壳，所述暖风机外壳中设有风机蜗壳100，在所述风机蜗壳100上设有一驱动电机101，所述驱动电机101的电机轴连接有发热风机102的风机轴103；发热风机102上设有发热风叶，所述发热风叶连接有输入电极104。在实施中，所述输入电极104设于连接端子202与导电圆环201之间，导电圆环201设于风机蜗壳的支撑壁105上；所述导电圆环201中设有转轴孔，发热风机102的风机轴103转动于转轴孔中。在实施中，发热风机102包括若干个发热叶片，发热叶片之间串连连接，并由首尾两个叶片连接输入电极，实现发热，在转动时带动热激流前吹；在实施时，输入电极即为输入电力的线束。
13.本实用新型采用超热导合金材料制作发热风机，发热风机包括若干个发热叶片；有超热导合金材料既是发热体，又是扇叶，发热叶片的两端都用银浆制作电极，发热叶片电极之间通过铜质合金的端子两两焊接，以串联或并联的方式组成一个完整的发热风机，最后通过线束与两端的旋转轴焊接； 发热风机的一端风机轴与驱动电机的转轴通过螺钉连接，在实施时，采用一种具有套接结构电机轴的电机，由风机轴插入套接。从而由驱动电机带动发热风机旋转。当发热风机转动时，发热叶片产生热量，并随着旋转运动带动空气流动，空气被加热并被流动到出风口之外。在本实用新型中，铜合金导电圆环相当于轴承，发热风机两端的转轴与铜合金材料的导电圆环配合，为降低阻力且增强导电性能，在铜合金材料的导电圆环与轴之间均匀涂抹4a以上的强电流导电脂；发热风机两端的铜合金导导电圆环通过焊接或压接与线束相连，同时铜合金导材料的导电圆环外侧与风机蜗壳通过过盈或焊接的方式固定。
14.在实施时，发热叶片两端为镀有银的电极，用连接器将风机叶片以串联的连接方式焊接起来，再用线束将连接器和发热风机102的风机轴103两端焊接起来。风机轴103与导电圆环201以轴孔的方式配合，此时导电圆环201起到轴承的作用。为降低磨损，采用铜合金材料的导电圆环201与风机轴103之间均匀涂抹4a以上的强电流导电脂。铜合金材料的导电圆环201与连接端子202可看一体。线束可以压接方式连接到连接端子202上，连接端子202与导电圆环201是接触的，风机轴103与导电圆环201做相对转动，较佳的，采用导电脂润滑并导电。从而实现通过两侧的线束与外界220v电源连接。
15.发热叶片由铝条上镀制绝缘层膜和电阻层膜组成；两侧固定架由多个云母片组成。在达到耐高温、机械强度好、高度绝缘的特性。云母片中间的设有孔洞，用于将发热叶片穿过后固定，组成发热风机。发热风叶上的电阻薄膜需要导电连接，因而需要在两端制作电极。通过在发热叶片两端，涂覆银浆，形成电流汇集条； 在电流汇集条上，焊接导线。发热叶片两端的云母片固定架，风机轴采用固定卡位结构，以便驱动电机的电机轴插入带动发热风机转动，更优先的，可采用用三个这样的云母片分段连接固定发热叶片。 将镀膜后的多个发热叶片及云母片，组装成发热风机。按现有厂商的做法，是将发热叶片插入两侧固定架架，用力压紧。压的时候，要压到发热叶片微变形。一个发热风机会采20至24条发热叶片制作。每个发热叶片的电阻在2ω左右，因此采用串联是更易做到制作1000w的自加热模组。发热叶片之间的连接方式是用导线将在同一个侧面的电极连接起来。最终，从发热风机的两侧，各引出一条导线，放置于风机轴处，用于分别接外接电源的正负极上。


技术特征：
1.一体化的暖风机模组，其特征是：包括有暖风机外壳，所述暖风机外壳中设有风机蜗壳，在所述风机蜗壳上设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有发热风机的风机轴；发热风机上设有发热风叶，所述发热风叶连接有输入电极。2.根据权利要求1所述的一体化的暖风机模组，其特征是：所述输入电极设于连接端子与导电圆环之间，导电圆环设于风机蜗壳的支撑壁上；所述导电圆环中设有转轴孔，所述发热风机的风机轴转动于转轴孔中。3.根据权利要求1所述的一体化的暖风机模组，其特征是：所述发热风机包括若干个发热叶片，发热叶片之间串连连接，并由首尾两个叶片连接输入电极。

技术总结
本实用新型的技术目的是提供一种结构更合理、成本低廉的一体化的暖风机模组。包括有暖风机外壳，所述暖风机外壳中设有风机蜗壳，在所述风机蜗壳上设有一驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有发热风机的风机轴；发热风机上设有发热风叶，所述发热风叶连接有输入电极。本实用新型直接在发热叶片上发热并散热，空气加热非常均匀，对流传播效果得到较大幅度的提升。可实现凉暖两种效果，适用于家庭或公共场合中使用。共场合中使用。共场合中使用。


技术研发人员：陈国畯
受保护的技术使用者：深圳市飞象智能家电科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/3/6