一种胶条干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶条加工技术领域，具体涉及一种胶条干燥装置。


背景技术：

2.轮胎生产中有胶条层贴成型工序，使用的是由橡胶经过炼胶及挤出压延生产的未硫化的胶条；胶条加工温度高，输出后会进行降温处理，以保证胶条具有良好的加工性。一般是直接喷水冷却，这样后续胶条表面带有水珠输送，在进入下一个工序或者储放之前，需要进行干燥。
3.授权公告号为cn 209718399u的中国专利文件公开了一种胶条吹扫装置，包括：位于输送台上方的出风箱和控制出风箱移动的调整部件；输送胶条的输送辊安装在由立柱支撑的两个安装横架之间，在两个安装横架中部分别固定安装左支撑座和右支撑座；位于右支撑座下方的下固定件安装在安装横架的底部；出风箱的箱体是内部中空的倒置梯形结构，用于连接高压气管路的进气口设在箱体的上方，箱体的下端面敞开形成出风口，在箱体的左右两端分别设置支杆；支杆穿过左支撑座和右支撑座上的安装孔；在使用中存在如下缺陷：在对胶条干燥的过程中仅仅通过风机对胶条表面进行吹扫，相对于静置干燥效率有所提升，但其干燥方式单一，造成整个干燥过程耗时较长，干燥效率不高，为此提出一种胶条干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种胶条干燥装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种胶条干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒顶面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部固定连接有胶条甩干筒，所述胶条甩干筒表面开设有第一过水孔，干燥筒内壁底面固定连接有胶条风干筒，且胶条甩干筒表面与胶条风干筒内壁转动连接，所述胶条风干筒表面开设有第二过水孔，所述胶条风干筒内部设置有胶条风干组件，所述胶条甩干筒底部设置有甩干桶启闭组件。
7.进一步地，所述胶条风干组件包括有热风机，且热风机固定安装在胶条风干筒的内壁，所述胶条风干筒内壁底面固定安装有振动电机，所述振动电机输出端顶部固定连接有振动板，且振动板表面与胶条风干筒内壁滑动连接，所述振动板底面中部固定连接有弹簧，且弹簧底部与胶条风干筒内壁底部固定连接。
8.进一步地，所述甩干桶启闭组件包括有电动推杆，且电动推杆固定安装在胶条甩干筒的底部，所述电动推杆输出端端部固定连接有活动板，所述胶条甩干筒底面固定连接有滑轨，且活动板表面与滑轨内壁滑动连接，所述胶条甩干筒底部设置有开口，且开口位于滑轨正上方。
9.进一步地，所述胶条甩干筒顶面开设有加料口，所述干燥筒顶面开设有对位口。
10.进一步地，所述胶条风干筒正面铰接设置有第一取料门，所述干燥筒正面铰接有第二取料门，所述干燥筒左侧面固定插接有排水管。
11.进一步地，所述第一过水孔和第二过水孔的数量均为多个，且多个第一过水孔、第二过水孔分别在胶条甩干筒和胶条风干筒表面均匀分布。
12.本实用新型的有益效果如下：将胶条放置于胶条甩干筒的内部，通过电机驱动转轴和胶条甩干筒转动，从而带动胶条甩干筒内部的胶条转动，胶条表面的水分在离心力作用下与胶条脱离，并从胶条甩干筒表面的第一过水孔内部甩出，初步甩干后，胶条再放置于胶条风干筒的内部，通过胶条风干组件对胶条进行二次干燥处理，在使用中通过甩干和振动风干，对胶条进行多重干燥处理，有效提升了胶条干燥效率，同时也保障了胶条的干燥效果，操作起来也十分方便，实用性较好。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构正视图；
14.图2是本实用新型结构正剖图；
15.图3是本实用新型第二干燥筒结构正剖图；
16.图4是本实用新型第一干燥筒仰视图；
17.附图标记：1、干燥筒；2、电机；3、转轴；4、胶条甩干筒；5、第一过水孔；6、对位口；7、加料口；8、胶条风干筒；9、第二过水孔；10、胶条风干组件；101、热风机；102、振动电机；103、振动板；104、弹簧；11、排水管；12、第一取料门；13、甩干桶启闭组件；1301、电动推杆；1302、活动板；1303、滑轨；14、第二取料门。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
23.如图1至图4所示，一种胶条干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒1顶面固定安装有电机2，电机2输出端固定连接有转轴3，转轴3底部固定连接有胶条甩干筒4，胶条甩干筒4表面开设有第一过水孔5，干燥筒1内壁底面固定连接有胶条风干筒8，且胶条甩干筒4表面与胶条风干筒8内壁转动连接，胶条风干筒8表面开设有第二过水孔9，胶条风干筒8内部设置有胶条风干组件10，胶条甩干筒4底部设置有甩干桶启闭组件13，将胶条放置于胶条甩干筒4的内部，通过电机2驱动转轴3和胶条甩干筒4转动，从而带动胶条甩干筒4内部的胶条转动，胶条表面的水分在离心力作用下与胶条脱离，并从胶条甩干筒4表面的第一过水孔5内部甩出，初步甩干后，胶条再放置于胶条风干筒8的内部，通过胶条风干组件10对胶条进行二次干燥处理。
24.如图3所示，胶条风干组件10包括有热风机101，且热风机101固定安装在胶条风干筒8的内壁，胶条风干筒8内壁底面固定安装有振动电机102，振动电机102输出端顶部固定连接有振动板103，且振动板103表面与胶条风干筒8内壁滑动连接，振动板103底面中部固定连接有弹簧104，且弹簧104底部与胶条风干筒8内壁底部固定连接，更具体的为，通过热风机101对振动板103表面的胶条进行吹风干燥，其中热风机101的数量可为两个，进而保证吹风干燥的效率，通过振动电机102驱动其输出端振动，进而带动振动板103和振动板103表面的胶条发生振动，避免胶条发生堆积而导致一部分胶条表面吹不到热风，通过弹簧104对振动板103的底部进行支撑。
25.如图4所示，甩干桶启闭组件13包括有电动推杆1301，且电动推杆1301固定安装在胶条甩干筒4的底部，电动推杆1301输出端端部固定连接有活动板1302，胶条甩干筒4底面固定连接有滑轨1303，且活动板1302表面与滑轨1303内壁滑动连接，胶条甩干筒4底部设置有开口，且开口位于滑轨1303正上方，更具体的为，当胶条甩干筒4内部的胶条初步甩干完成后，通过电动推杆1301驱动其输出端发生收缩，从而带动活动板1302沿着滑轨1303的内壁滑动，使得活动板1302不再对胶条甩干筒4底部开口进行遮挡，从而使得胶条能够落入胶条风干筒8的内部。
26.如图1、图2和图3所示，胶条甩干筒4顶面开设有加料口7，干燥筒1顶面开设有对位口6，更具体的为，通过设置对位口6和加料口7，从而方便将胶条放入装置的内部，继而进行后续干燥处理。
27.如图1、图2所示，胶条风干筒8正面铰接设置有第一取料门12，干燥筒1正面铰接有第二取料门14，干燥筒1左侧面固定插接有排水管11，更具体的为，通过设置第一取料门12和第二取料门14，对第一取料门12和第二取料门14进行开启，即可将处理完成的胶条从装置内部取出，通过设置排水管11，可将干燥过程中落入干燥筒1内部的水分从装置内部排出。
28.如图2所示，第一过水孔5和第二过水孔9的数量均为多个，且多个第一过水孔5、第二过水孔9分别在胶条甩干筒4和胶条风干筒8表面均匀分布，更具体的为，通过设置多个第一过水孔5和第二过水孔9，从而避免水分在胶条甩干筒4和胶条风干筒8的内部存留。