一种导光板快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体为一种导光板快速烘干装置。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在导光板生产的过程中，需要保证导光板的清洁程度进而需要水洗工序。
3.针对导光板在水洗导致表面潮湿的烘干作业过程中，如公开号为cn201721448691.7的一种导光板干燥装置，包括底座、安装杆、横杆、电机、下转盘、上转盘、中心轴、弹簧、容纳槽、通孔、顶杆和热风机，底座的侧部固定设有竖直设置的安装杆，安装杆的上端固定设有水平设置的横杆，底座的上部固定设有输出轴竖直向上设置的电机，电机的输出轴的上端固定设有下转盘，下转盘的正上方设有上转盘，上转盘的圆心处穿设有竖直设置的中心轴，上转盘与中心轴竖向滑动配合，中心轴的下端与下转盘的圆心处固定连接；
4.上述实用新型虽然可以对导光板进行烘干处理，但存在烘干效果差，稳定性低，烘干时间长，不能对导管板正反两面进行烘干处理，同时现有的导光板生产为流水线批量生产，进而仅通过一一烘干的工序无法提高加工效率，使得烘干作业耗能巨大。
5.所以我们提出了一种导光板快速烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种导光板快速烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上针对导管板的烘干效果差，稳定性低，烘干时间长，不能对导管板正反两面进行烘干处理，同时现有的导光板生产为流水线批量生产，进而仅通过一一烘干的工序无法提高加工效率，使得烘干作业耗能巨大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板快速烘干装置，包括装置本体，以及开设于装置本体正面的工作区域；
8.所述工作区域的内部上方安装有承载横板，且承载横板的底面左右两侧均滑动连接于送风烘干器的顶端；
9.还包括：
10.所述装置本体的顶面右侧安装有主电机，且装置本体的底面内部开设有沥水导槽；
11.其中，工作区域的内部底面左右两侧均固定设置有承载支架，左右两侧承载支架的顶端内部均通过轴承转动设置有驱动导轮；
12.其中，工作区域的内部左右两侧均通过轴承转动连接于升降螺纹杆的顶端，且左右两侧升降螺纹杆的底端均通过轴承转动设置于左右两侧承载支架的顶端。
13.优选的，所述工作区域内部上方承载横板的左右两端均螺纹滑动连接于左右升降螺纹杆的外壁，且承载横板的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆，并且左右
两侧导向螺纹杆的外端均通过锥形齿轮组啮合连接于左右两侧升降螺纹杆的外壁，通过升降螺纹杆带动锥形齿轮组进行旋转。
14.优选的，所述装置本体顶面右侧主电机的输出轴底端固定连接于工作区域内部右侧升降螺纹杆的顶端，且工作区域内部右侧升降螺纹杆的顶端通过链轮机构连接于左侧升降螺纹杆的顶端，并且左右两侧升降螺纹杆外壁的锥形齿轮组均为滑动卡合的连接方式安装设置，通过滑动卡合的连接方式使得锥形齿轮组旋转的过程中进行升降。
15.优选的，对称设置的所述承载支架内端的驱动导轮的外壁啮合设置有驱动履带，且驱动履带的外壁通过轴承等距离转动连接于导向齿轮的底端，并且驱动履带外壁每个导向齿轮的顶端均固定连接有限位安装底座，通过导向齿轮带动限位安装底座进行安装。
16.优选的，对称设置的所述承载支架的顶面固定连接于导向齿条的左右两端，且导向齿条的正面啮合连接于驱动履带外壁等距离均匀设置的导向齿轮，并且导向齿轮与限位安装底座之间一一对应分布设置，通过导向齿轮的移动配合啮合的移动齿条进而带动导向齿轮进行移动。
17.优选的，所述导向齿条的横向中心轴线与驱动履带的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且导向齿条的长度大于左右两侧承载支架之间的长度设置，所述驱动履带底面限位安装底座的底面水平高度大于装置本体内部沥水导槽的顶面水平高度设置，防止限位安装底座浸入沥水导槽内部。
18.优选的，所述承载横板内部左右两侧导向螺纹杆的外壁均螺纹滑动设置有移动滑块，且左右两侧移动滑块的底面固定连接于送风烘干器的顶端，并且承载横板下降之后的底面水平高度大于驱动履带顶面限位安装底座的顶面水平高度设置，通过使得承载横板下降之后通过送风烘干器对透光板的正面两面进行烘干。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种导光板快速烘干装置，通过驱动履带带动顶面的限位安装底座带动透光板移动的同时进行旋转，便于在后续烘干工序中对透光板进行双面烘干提升整体工作效率，并通过开设于装置本体1底面的沥水导槽对水分进行收集，防止水分浸入装置本体影响工作，其具体内容如下：
20.1.将透光板插入工作区域内部的限位安装底座之后，通过限位安装底座对透光板进行放置限位，防止在旋转位移的过程中发生脱落的情况；同时在需要对透光板进行烘干时，通过工作区域内部左右两侧承载支架内端安装的驱动导轮外部驱动电源带动进行旋转，使得左右两侧驱动导轮带动啮合连接的驱动履带进行移动，同时使得驱动履带带动外壁固定连接的导向齿轮限位安装底座进行移动，同时移动的导向齿轮在啮合导向齿条之后，通过导向齿条对导向齿轮进行限位之后带动导向齿轮进行旋转，进而通过导向齿轮带动顶面连接的限位安装底座以及透光板进行旋转，便于在后续烘干工序中对透光板进行双面烘干，提升整体工作效率；
21.2.在需要对上述限位后的透光板进行烘干时，安装于装置本体顶面右侧的主电机带动工作区域内部右侧的升降螺纹杆进行旋转，进而右侧的升降螺纹杆通过链轮机构带动左侧的升降螺纹杆进行旋转，而左右两侧的升降螺纹杆同时旋转的过程中带动螺纹连接的承载横板带动底面的送风烘干器下降，同时在承载横板下降的过程中，其内部左右两侧的导向螺纹杆通过锥形齿轮组与升降螺纹杆进行啮合，使得升降承载横板带动锥形齿轮组下降的过程中，与升降螺纹杆为滑动卡合连接的锥形齿轮组能够在下降的同时进行旋转，进
而带动啮合连接的导向螺纹杆进行旋转，从而使得导向螺纹杆带动螺纹连接的移动滑块以及送风烘干器对旋转的透光板进行烘干，并通过开设于装置本体底面的沥水导槽对水分进行收集，防止水分浸入装置本体影响工作。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型驱动导轮安装结构示意图；
25.图4为本实用新型移动滑块安装结构示意图；
26.图5为本实用新型锥形齿轮组安装结构示意图；
27.图6为本实用新型升降螺纹杆与锥形齿轮组安装结构示意图；
28.图7为本实用新型导向齿条与导向齿轮安装结构示意图。
29.图中：1、装置本体；2、工作区域；3、承载横板；4、送风烘干器；5、主电机；6、沥水导槽；7、承载支架；8、驱动导轮；9、升降螺纹杆；10、导向螺纹杆；11、锥形齿轮组；12、驱动履带；13、导向齿轮；14、限位安装底座；15、导向齿条；16、移动滑块；17、链轮机构。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种导光板快速烘干装置，包括装置本体1，以及开设于装置本体1正面的工作区域2；工作区域2的内部上方安装有承载横板3，且承载横板3的底面左右两侧均滑动连接于送风烘干器4的顶端；其中，工作区域2的内部左右两侧均通过轴承转动连接于升降螺纹杆9的顶端，且左右两侧升降螺纹杆9的底端均通过轴承转动设置于左右两侧承载支架7的顶端；如图1、5所示，主电机5带动工作区域2内部右侧的升降螺纹杆9进行旋转，进而右侧的升降螺纹杆9通过链轮机构17带动左侧的升降螺纹杆9进行旋转，而左右两侧的升降螺纹杆9同时旋转的过程中带动螺纹连接的承载横板3带动底面的送风烘干器4下降；还包括：
32.装置本体1的顶面右侧安装有主电机5，且装置本体1的底面内部开设有沥水导槽6；装置本体1顶面右侧主电机5的输出轴底端固定连接于工作区域2内部右侧升降螺纹杆9的顶端，且工作区域2内部右侧升降螺纹杆9的顶端通过链轮机构17连接于左侧升降螺纹杆9的顶端，并且左右两侧升降螺纹杆9外壁的锥形齿轮组11均为滑动卡合的连接方式安装设置；如图5-6所示，同时在承载横板3下降的过程中，其内部左右两侧的导向螺纹杆10通过锥形齿轮组11与升降螺纹杆9进行啮合，使得升降承载横板3带动锥形齿轮组11下降的过程中，与升降螺纹杆9为滑动卡合连接的锥形齿轮组11能够在下降的同时进行旋转，进而带动啮合连接的导向螺纹杆10进行旋转；
33.其中，工作区域2的内部底面左右两侧均固定设置有承载支架7，左右两侧承载支架7的顶端内部均通过轴承转动设置有驱动导轮8；对称设置的承载支架7内端的驱动导轮8
的外壁啮合设置有驱动履带12，且驱动履带12的外壁通过轴承等距离转动连接于导向齿轮13的底端，并且驱动履带12外壁每个导向齿轮13的顶端均固定连接有限位安装底座14；如图1-2所示，在需要通过装置本体1对透光板进行安装时，工作区域内安装于驱动履带12外壁的导向齿轮13对限位安装底座14进行限位，并通过限位安装底座14对透光板进行放置限位，防止在旋转位移的过程中发生脱落的情况。
34.对称设置的承载支架7的顶面固定连接于导向齿条15的左右两端，且导向齿条15的正面啮合连接于驱动履带12外壁等距离均匀设置的导向齿轮13，并且导向齿轮13与限位安装底座14之间一一对应分布设置；如图2所示，使得驱动履带12带动外壁固定连接的导向齿轮13限位安装底座14进行移动，同时移动的导向齿轮13在啮合导向齿条15之后，通过导向齿条15对导向齿轮13进行限位之后带动导向齿轮13进行旋转；导向齿条15的横向中心轴线与驱动履带12的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且导向齿条15的长度大于左右两侧承载支架7之间的长度设置，驱动履带12底面限位安装底座14的底面水平高度大于装置本体1内部沥水导槽6的顶面水平高度设置；如图1所示，通过开设于装置本体1底面的沥水导槽6对水分进行收集，防止水分浸入装置本体1影响工作。
35.工作区域2内部上方承载横板3的左右两端均螺纹滑动连接于左右升降螺纹杆9的外壁，且承载横板3的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆10，并且左右两侧导向螺纹杆10的外端均通过锥形齿轮组11啮合连接于左右两侧升降螺纹杆9的外壁；如图6所示，在承载横板3下降的过程中，其内部左右两侧的导向螺纹杆10通过锥形齿轮组11与升降螺纹杆9进行啮合，使得升降承载横板3带动锥形齿轮组11下降的过程中，与升降螺纹杆9为滑动卡合连接的锥形齿轮组11能够在下降的同时进行旋转；承载横板3内部左右两侧导向螺纹杆10的外壁均螺纹滑动设置有移动滑块16，且左右两侧移动滑块16的底面固定连接于送风烘干器4的顶端，并且承载横板3下降之后的底面水平高度大于驱动履带12顶面限位安装底座14的顶面水平高度设置；如图1所示，通过导向齿轮13带动顶面连接的限位安装底座14以及透光板进行旋转，便于在后续烘干工序中对透光板进行双面烘干，提升整体工作效率。
36.工作原理：在使用该一种导光板快速烘干装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图7所示，在需要对透光板进行烘干时，通过工作区域2内部左右两侧承载支架7内端安装的驱动导轮8外部驱动电源带动进行旋转，使得左右两侧驱动导轮8带动啮合连接的驱动履带12进行移动，导向齿轮13在啮合导向齿条15之后通过导向齿条15对导向齿轮13进行限位之后带动导向齿轮13进行旋转，进而通过导向齿轮13带动顶面连接的限位安装底座14以及透光板进行旋转，便于在后续烘干工序中对透光板进行双面烘干，提升整体工作效率；
37.在需要对上述限位后的透光板进行烘干时，左右两侧的升降螺纹杆9同时旋转的过程中带动螺纹连接的承载横板3带动底面的送风烘干器4下降，同时在承载横板3下降的过程中，其内部左右两侧的导向螺纹杆10通过锥形齿轮组11与升降螺纹杆9进行啮合，进而带动啮合连接的导向螺纹杆10进行旋转，从而使得导向螺纹杆10带动螺纹连接的移动滑块16以及送风烘干器4对旋转的透光板进行烘干，并通过开设于装置本体1底面的沥水导槽6对水分进行收集，防止水分浸入装置本体1影响工作。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。