一种锂电池电芯干燥装置的制作方法

【】本技术涉及锂电池电芯干燥，具体的涉及一种锂电池电芯干燥装置。

背景技术

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背景技术：

1、在锂电池的制造过程中，锂电池电芯在注液前都需要进行电芯干燥工序，锂电池电芯干燥是锂电池制造过程中重要步骤，因水分对电池寿命、内阻、容量和放电时间有着致命的影响，因而，在锂电池电芯制造过程中对水分的控制至关重要，尤其在注液前锂电池电芯水分控制更需要确保万无一失。现有技术的锂电池的电芯干燥方法通常是将若干锂电池电芯放置在大空间的干燥箱内进行干燥处理，但是现有的干燥装置在使用时无法将干燥过的尾气进行重复在利用，导致热量散失进而造成能源浪费。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是提供一种锂电池电芯干燥装置，以解决上述背景技术中提出的无法将干燥过的尾气进行重复在利用，导致热量散失进而造成能源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶端固定设置有热风箱，所述热风箱内壁底端的一侧固定安装有风机，所述风机的进气端固定连通有集气斗，所述风机的出气端固定连通有出气管，所述出气管远离风机的一端延伸至外界，所述出气管的内侧固定连通有若干个导管，若干个所述导管远离出气管的一端均延伸至干燥箱的内部，若干个所述导管的底端均固定连通有若干个喷头，所述干燥箱一侧的底部固定连通有排气管，所述排气管远离干燥箱的一端固定连通有除湿盒，所述除湿盒的顶端卡合设置有密封盖，所述热风箱的正面固定安装有多控开关，通过若干个第二电热管通电释放热量来对热风箱内的空气进行加热处理，并由风机来将热风箱内的热空气经过若干个喷头喷出，来对若干个电芯的表面进行干燥处理，经过干燥的尾气会通过排气管排入除湿盒内，通过除湿网和干燥剂的配合设置来对尾气进行除湿处理，再将经过除湿的气体导入到热风箱中，来实现对热空气的重复利用，避免热量散失造成能源浪费。

3、优选的，所述干燥箱的内部固定设置有若干个安置网，若干个所述安置网的顶端均固定设置有若干个安装座，若干个所述安装座的内侧均固定安装有第一电热管，若干个所述第一电热管和风机均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制若干个第一电热管和风机均通电开始工作。

4、优选的，所述热风箱内侧的中部固定设置有固定座，所述固定座的内部固定安装有若干个第二电热管，所述热风箱内壁的顶端固定安装有温度传感器和控制器，若干个所述第二电热管和温度传感器均与控制器电性连接，所述控制器通过多控开关与外接电源电性连接，通过温度传感器来对热风箱内部的温度进行监测。

5、优选的，所述密封盖的顶端固定连通有进气管，所述进气管的顶端与热风箱相连通，通过进气管来将经过除湿的气体导入到热风箱中。

6、优选的，所述除湿盒内侧的底部固定设置有除湿网，所述除湿网内侧的顶部设置有干燥网袋，所述干燥网袋的内部填充有干燥剂，通过除湿网和干燥剂的配合设置来对尾气进行除湿处理。

7、优选的，所述干燥箱的正面铰接有密封门，所述密封门正面的顶部固定设置有观察窗，通过观察窗的设置能够便于对干燥箱内部的情况进行观察。

8、优选的，所述干燥箱与若干个导管的连接处均固定设置有密封圈，通过密封圈的设置能够提高干燥箱的密封性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过若干个第二电热管通电释放热量来对热风箱内的空气进行加热处理，并由风机来将热风箱内的热空气经过若干个喷头喷出，来对若干个电芯的表面进行干燥处理，经过干燥的尾气会通过排气管排入除湿盒内，通过除湿网和干燥剂的配合设置来对尾气进行除湿处理，再将经过除湿的气体导入到热风箱中，来实现对热空气的重复利用，避免热量散失造成能源浪费。

10、为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种锂电池电芯干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶端固定设置有热风箱(9)，所述热风箱(9)内壁底端的一侧固定安装有风机(10)，所述风机(10)的进气端固定连通有集气斗(11)，所述风机(10)的出气端固定连通有出气管(3)，所述出气管(3)远离风机(10)的一端延伸至外界，所述出气管(3)的内侧固定连通有若干个导管(7)，若干个所述导管(7)远离出气管(3)的一端均延伸至干燥箱(1)的内部，若干个所述导管(7)的底端均固定连通有若干个喷头(8)，所述干燥箱(1)一侧的底部固定连通有排气管(18)，所述排气管(18)远离干燥箱(1)的一端固定连通有除湿盒(17)，所述除湿盒(17)的顶端卡合设置有密封盖(21)，所述热风箱(9)的正面固定安装有多控开关(24)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部固定设置有若干个安置网(2)，若干个所述安置网(2)的顶端均固定设置有若干个安装座(4)，若干个所述安装座(4)的内侧均固定安装有第一电热管(6)，若干个所述第一电热管(6)和风机(10)均通过多控开关(24)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯干燥装置，其特征在于：所述热风箱(9)内侧的中部固定设置有固定座(12)，所述固定座(12)的内部固定安装有若干个第二电热管(13)，所述热风箱(9)内壁的顶端固定安装有温度传感器(14)和控制器(15)，若干个所述第二电热管(13)和温度传感器(14)均与控制器(15)电性连接，所述控制器(15)通过多控开关(24)与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯干燥装置，其特征在于：所述密封盖(21)的顶端固定连通有进气管(16)，所述进气管(16)的顶端与热风箱(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯干燥装置，其特征在于：所述除湿盒(17)内侧的底部固定设置有除湿网(19)，所述除湿网(19)内侧的顶部设置有干燥网袋(20)，所述干燥网袋(20)的内部填充有干燥剂。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的正面铰接有密封门(22)，所述密封门(22)正面的顶部固定设置有观察窗(23)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)与若干个导管(7)的连接处均固定设置有密封圈(5)。

技术总结
本技术公开一种锂电池电芯干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的顶端固定设置有热风箱，热风箱内壁底端的一侧固定安装有风机，风机的进气端固定连通有集气斗，风机的出气端固定连通有出气管，出气管远离风机的一端延伸至外界，本技术一种锂电池电芯干燥装置，通过若干个第二电热管通电释放热量来对热风箱内的空气进行加热处理，并由风机来将热风箱内的热空气经过若干个喷头喷出，来对若干个电芯的表面进行干燥处理，经过干燥的尾气会通过排气管排入除湿盒内，通过除湿网和干燥剂的配合设置来对尾气进行除湿处理，再将经过除湿的气体导入到热风箱中，来实现对热空气的重复利用，避免热量散失造成能源浪费。

技术研发人员：曾应平,吴长英,卢小龙
受保护的技术使用者：深圳市朗泰沣电子有限公司
技术研发日：20220802
技术公布日：2024/1/12