一种马弗炉专用坩埚的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚技术领域，具体涉及一种马弗炉专用坩埚。


背景技术：

2.目前，在测定灰分时我们主要是依据标准将普通坩埚灼烧至恒重，准确称取样品，然后在电炉上炭化完全，放入马弗炉中550℃-600℃灰化，灰化后的残渣量与样品量比来计算灰分的含量。
3.在用马沸炉对样品进行高温碳化的时候，样品需要置于坩埚中，坩埚一般是圆筒形，容易倾倒破损；而且高温会烧掉所有标记，导致样品顺序混乱，且碳化时如果将盖口密封，产生的大量热会发生爆炸，但如果将盖子倾斜放置缝隙，盖子容易掉落破损，如带动坩埚一起倾倒，样品可能同时打翻，因此需要一种马弗炉专用坩埚。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种马弗炉专用坩埚，解决了坩埚一般是圆筒形，容易倾倒破损，而且高温会烧掉所有标记，导致样品顺序混乱；且碳化时如果将盖口密封，产生的大量热会发生爆炸，但如果将盖子倾斜放置缝隙，盖子容易掉落破损，如带动坩埚一起倾倒，样品可能同时打翻，因此需要一种马弗炉专用坩埚的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种马弗炉专用坩埚，包括：坩埚本体，所述坩埚本体的外圆壁面雕刻有唯一性序列号，所述坩埚本体的底面固定安装有方形底座，所述坩埚本体的内部设置有坩埚盖；防护组件，所述防护组件设置在所述坩埚本体的内部，用于防止所述坩埚盖受到气压冲击导致坩埚盖从坩埚本体上掉落。
7.通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，通过防护组件可以将坩埚盖设置在坩埚本体的内部，防止坩埚本体内部燃烧膨胀的气体将坩埚盖从坩埚本体冲落，方形底座可以增加接触面积增加坩埚本体的稳定性。
8.较佳地，所述防护组件包括：若干个卡接块，若干个所述卡接块均固定安装在所述坩埚本体的内圆壁面，所述坩埚盖的外圆壁面开设有若干个卡接槽，所述卡接块与所述卡接槽滑动卡接，所述坩埚本体的内圆壁面固定安装有限位环，所述坩埚盖的底面与所述限位环的顶面相贴合，所述坩埚盖的顶面设置有两个配重块，所述配重块的顶面雕刻有唯一性序列号，所述坩埚盖的顶面开设有两个透气孔。
9.通过采用上述技术方案，通过设置限位环，通过坩埚盖盖在限位环上使得坩埚盖处于坩埚本体的内部，从而壁免了坩埚盖从坩埚本体上脱落，通过卡接块与卡接槽滑动卡接，从而对坩埚盖的四个方向进行限位，壁免了坩埚盖受到冲击而翻转，通过配重块增加坩埚盖的重量，从而降低坩埚盖受到冲击时升的高度，透气孔用于透气，唯一性序列号采用雕刻方式设置在坩埚本体的外圆壁面与坩埚盖的顶面，防止了高温破坏唯一性序列号。
10.较佳地，所述坩埚盖的顶面设置有两个连接块，所述连接块的顶面开设有放置槽，
所述放置槽的内部吸附有第一吸附块，所述配重块的底面与所述第一吸附块的顶面相互吸附。
11.通过采用上述技术方案，通过设置第一吸附块，通过第一吸附块与配重块相互吸附，可以将配重块从坩埚盖上拆下，从而可以根据坩埚本体内气体冲击坩埚盖的强度更换不同质量的放置槽，防止坩埚盖压的太紧可能导致大量气压无法快速排出导致爆炸，或坩埚盖质量太轻，导致坩埚盖被冲击的抬高而使得坩埚盖下落高度过高导致损坏。
12.较佳地，两个所述连接块的底面均固定安装有两个第一固定块，所述第一固定块的底面固定安装有固定柱，所述固定柱的底面固定安装有第二固定块，所述坩埚盖的顶面开设有四个固定孔，所述固定柱与所述固定孔活动套设，所述第一固定块的顶面与所述连接块的底面固定安装。
13.通过采用上述技术方案，通过设置固定柱，通过固定柱活动套设在固定孔的内部，并通过第一固定块与第二固定块对固定柱的顶面与底面进行限位，使得连接块被固定在坩埚盖上，从而使得配重块固定在坩埚盖上。
14.较佳地，所述坩埚盖的顶面固定安装有拉块。
15.通过采用上述技术方案，通过设置拉块，通过拉块使得工作人员便于将坩埚盖从坩埚本体的内部取出。
16.较佳地，所述坩埚盖的顶面固定安装有两个出气柱，所述出气柱的外圆壁面开设有出气孔，两个所述出气孔分别与两个所述透气孔相连通。
17.通过采用上述技术方案，通过设置出气柱，通过出气柱上开设的出气孔不与拉块对应，防止热气流冲向拉块，导致拉块温度多高工作人员不好拿取坩埚盖。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置限位环，通过坩埚盖盖在限位环上使得坩埚盖处于坩埚本体的内部，从而壁免了坩埚盖从坩埚本体上脱落，通过卡接块与卡接槽滑动卡接，从而对坩埚盖的四个方向进行限位，壁免了坩埚盖受到冲击而翻转，通过配重块增加坩埚盖的重量，从而降低坩埚盖受到冲击时升的高度，透气孔用于透气，唯一性序列号采用雕刻方式设置在坩埚本体的外圆壁面与坩埚盖的顶面，防止了高温破坏唯一性序列号，方形底座可以增加接触面积增加坩埚本体的稳定性。
20.通过设置固定柱，通过固定柱活动套设在固定孔的内部，并通过第一固定块与第二固定块对固定柱的顶面与底面进行限位，使得连接块被固定在坩埚盖上，从而使得配重块固定在坩埚盖上。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的拆分结构示意图；
23.图3是本实用新型的配重块结构示意图；
24.图4是本实用新型的出气柱结构示意图。
25.附图标记：1、坩埚本体；2、方形底座；3、坩埚盖；4、卡接块；5、卡接槽；6、限位环；7、配重块；8、连接块；9、放置槽；10、第一吸附块；11、透气孔；12、第一固定块；13、固定柱；14、第二固定块；15、固定孔；16、拉块；17、出气柱；18、出气孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2、图3和图4，一种马弗炉专用坩埚，包括坩埚本体1，坩埚本体1为已有结构在此不做赘述，坩埚本体1的外圆壁面雕刻有唯一性序列号，坩埚本体1的底面固定安装有方形底座2，坩埚本体1的内部设置有坩埚盖3坩埚本体1的内部设置有防护组件，用于防止坩埚盖3受到气压冲击导致坩埚盖3从坩埚本体1上掉落，防护组件包括若干个卡接块4，若干个卡接块4均固定安装在坩埚本体1的内圆壁面，坩埚盖3的外圆壁面开设有若干个卡接槽5，卡接块4与卡接槽5滑动卡接，坩埚本体1的内圆壁面固定安装有限位环6，坩埚盖3的底面与限位环6的顶面相贴合，坩埚盖3的顶面设置有两个配重块7，配重块7为金属制矩形结构，配重块7的顶面雕刻有唯一性序列号，坩埚盖3的顶面开设有两个透气孔11，通过设置限位环6，通过坩埚盖 3盖在限位环6上使得坩埚盖3处于坩埚本体1的内部，从而壁免了坩埚盖3 从坩埚本体1上脱落，通过卡接块4与卡接槽5滑动卡接，从而对坩埚盖3 的四个方向进行限位，壁免了坩埚盖3受到冲击而翻转，通过配重块7增加坩埚盖3的重量，从而降低坩埚盖3受到冲击时升的高度，透气孔11用于透气，唯一性序列号采用雕刻方式设置在坩埚本体1的外圆壁面与坩埚盖3的顶面，防止了高温破坏唯一性序列号。
28.参考图1、图2、图3和图4，坩埚盖3的顶面设置有两个连接块8，连接块8的顶面开设有放置槽9，放置槽9的内部吸附有第一吸附块10，第一吸附块10为磁铁制矩形结构，配重块7的底面与第一吸附块10的顶面相互吸附，两个连接块8的底面均固定安装有两个第一固定块12，第一固定块12的底面固定安装有固定柱13，固定柱13的底面固定安装有第二固定块14，坩埚盖3 的顶面开设有四个固定孔15，固定柱13与固定孔15活动套设，第一固定块 12的顶面与连接块8的底面固定安装，坩埚盖3的顶面固定安装有拉块16，坩埚盖3的顶面固定安装有两个出气柱17，出气柱17为中空结构且底面为敞口，出气柱17的外圆壁面开设有出气孔18，两个出气孔18分别与两个透气孔11相连通，通过设置固定柱13，通过固定柱13活动套设在固定孔15的内部，并通过第一固定块12与第二固定块14对固定柱13的顶面与底面进行限位，使得连接块8被固定在坩埚盖3上，从而使得配重块7固定在坩埚盖3 上。
29.工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置拉块16，通过设置将拉动拉块16将坩埚盖3从坩埚本体1的内部取出，然后将样品置于坩埚本体1内，此时将配重块7放置在放置槽9的内部，并使得第一吸附块10与配重块7相互吸附，然后将卡接块4与卡接槽5滑动卡接，然后将坩埚盖3 放入坩埚本体1的内部，直到坩埚盖3的底面与限位环6的顶面相贴合，然后开始碳化，热气流从透气孔11经由出气柱17的内部并最终从出气孔18排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。