一种醇基燃料壁挂炉的制作方法

1.本实用新型涉及采暖供应设备领域，特别涉及一种醇基燃料壁挂炉。


背景技术：

2.壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，常以煤气或天然气作为燃料。甲醇是一种较为环保的燃料，随着研发的投入，甲醇等醇基燃料也逐渐替代被市场所青睐。
3.但是，现有的醇基燃料壁挂炉，一般是将醇基通过燃料喷嘴朝燃烧室内喷射，醇基未预先达到较佳汽化的温度，燃烧不充分。因此，一般会在甲醇供料通道中设置一个电热装置，来将送往燃料喷嘴的甲醇进行预热。但是该种结构，使得甲醇供料装置繁琐，无法有效缩小壁挂炉体积，不利于提高产品的商品性能。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种醇基燃料壁挂炉。
5.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种醇基燃料壁挂炉，包括：箱壳、燃烧室、热交换器、采暖水路、排风装置及醇基燃烧器；
6.所述燃烧室和热交换器设于所述箱壳内，所述醇基燃烧器设置于所述燃烧室的下侧；所述采暖水路穿设连接所述热交换器；所述排风装置位于所述热交换器的上方；
7.所述醇基燃烧器包括基座、燃料分配阀、点火针及喷嘴；所述基座设置有预热气道腔；所述燃料分配阀设置有第一输出端子和第二输出端子；所述第一输出端子可朝喷嘴供给醇基燃料，所述第二输出端子可朝预热气道腔供给醇基燃料；所述预热气道腔的连接有第三输出端子，所述第三输出端子可将醇基燃料供给至喷嘴；所述基座靠近燃烧室设置，所述喷嘴可将醇基燃料喷射至燃烧室并被点火针引燃；所述醇基燃料在燃烧室燃烧时，可加热所述预热气道腔；
8.所述采暖水路包括盘通支路；所述盘通支路缠绕于所述基座，位于所述预热气道腔的外侧。
9.可选的，所述醇基燃烧器还包括三通阀座，所述喷嘴穿设于所述基座；所述三通阀座安装于所述基座背离所述燃烧室的一侧，分别与所述喷嘴、第一输出端子及第三输出端子连接。
10.可选的，所述醇基燃烧器还包括火排，所述火排位于所述喷嘴的输出端。
11.可选的，所述基座包括底座和竖向延伸的侧壁，所述侧壁环设于所述火排的外侧，所述预热气道腔设置于侧壁内。
12.可选的，所述盘通支路缠绕于所述侧壁的外侧。
13.可选的，所述醇基燃烧器还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述侧壁，用于检测所述预热气道腔的温度。
14.可选的，所述底座开设有若干个进气通道，所述进气通道可朝所述火排输送空气。
15.所述醇基燃烧器还包括鼓风器；所述鼓风器设置于所述底座背离燃烧室的一侧，可朝所述进气通道送入空气。
16.可选的，所述采暖水路包括循环水泵及设于所述循环水泵的水泵自动排气阀。
17.可选的，所述采暖水路包括若干个安全装置；所述安全装置包括水压传感器、安全阀、膨胀水箱的一种或多种。
18.可选的，所述排风装置包括变频可调速风机。
19.本实用新型的有益效果：醇基燃烧器的燃料分配阀设置有两个输出端子，壁挂炉在初步进行燃烧室内火焰的燃烧时，燃料分配阀首先通过第一输出端子朝喷嘴供给醇基燃料，以加热热交换器和基座的预热气道腔；经过设定的时间，或者检测预热气道腔的温度达到设定值后，燃料分配阀开启第二输出端子，关闭第一输出端子，醇基燃料进入预热气道腔并被加热到较佳汽化的温度范围后，由第三输出端子朝喷嘴供给，然后持续被燃烧室加热，维持预热气道腔内醇基燃料处于较佳汽化温度状态然后送入喷嘴；并且，采暖水路设置的盘通支路，缠绕设置在预热气道腔的外侧，利用采暖水路内循环的供暖水，可加热并维持预热气道腔的温度值，避免预热气道腔内温度过高，导致醇基燃料预热过高，而降低醇基壁挂炉的燃烧效率。本实用新型，利用醇基燃烧器本身基座的型腔，和燃料分配阀的两个醇基燃料供给路径，以及采暖水路的盘通支路缠绕基座的结构，可实现对醇基燃料持续稳定的预加热效果，不需要设置电热装置加热醇基燃料，结构简单，可有效缩小热水器的体积。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型其中一实施方式醇基燃料壁挂炉的结构示意图；
23.图2为本实用新型其中一实施方式醇基燃烧器的结构示意图。
24.主要元件符号说明：
25.10、箱壳；20、燃烧室；30、热交换器；40、采暖水路；41、盘通支路；42、循环水泵；43、水泵自动排气阀；44、水压传感器；45、安全阀；46、膨胀水箱；50、排风装置；51、变频可调速风机；60、醇基燃烧器；61、基座；611、底座；612、侧壁；613、进气通道；62、燃料分配阀；621、第一输出端子；622、第二输出端子；63、点火针；64、喷嘴；65、三通阀座；66、火排；67、温度传感器；68、鼓风器；70、预热气道腔；71、第三输出端子。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包
括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.参照图1和图2，本实用新型提出的一种醇基燃料壁挂炉，包括：箱壳10、燃烧室20、热交换器30、采暖水路40、排风装置50及醇基燃烧器60；
32.燃烧室20和热交换器30设于箱壳10内，醇基燃烧器60设置于燃烧室20的下侧；采暖水路40穿设连接热交换器30；排风装置50位于热交换器30的上方；
33.醇基燃烧器60包括基座61、燃料分配阀62、点火针63及喷嘴64；基座61设置有预热气道腔70；燃料分配阀62设置有第一输出端子621和第二输出端子622；第一输出端子621可朝喷嘴64供给醇基燃料，第二输出端子622可朝预热气道腔70供给醇基燃料；预热气道腔70的连接有第三输出端子71，第三输出端子71可将醇基燃料供给至喷嘴64；基座61靠近燃烧室20设置，喷嘴64可将醇基燃料喷射至燃烧室20并被点火针63引燃；醇基燃料在燃烧室20燃烧时，可加热预热气道腔70；
34.采暖水路40包括盘通支路41；盘通支路41缠绕于基座61，位于预热气道腔70的外侧。
35.本实用新型中，醇基燃烧器60的燃料分配阀62设置有两个输出端子，壁挂炉在初步进行燃烧室20内火焰的燃烧时，燃料分配阀62首先通过第一输出端子621朝喷嘴64供给醇基燃料，以加热热交换器30和基座61的预热气道腔70；经过设定的时间，或者检测预热气道腔70的温度达到设定值后，燃料分配阀62开启第二输出端子622，关闭第一输出端子621，醇基燃料进入预热气道腔70并被加热到较佳汽化的温度范围后，由第三输出端子71朝喷嘴64供给，然后持续被燃烧室20加热，维持预热气道腔70内醇基燃料处于较佳汽化温度状态然后送入喷嘴64；并且，采暖水路40设置的盘通支路41，缠绕设置在预热气道腔70的外侧，利用采暖水路40内循环的供暖水，可加热并维持预热气道腔70的温度值，避免预热气道腔70内温度过高，导致醇基燃料预热过高，而降低醇基壁挂炉的燃烧效率。本实用新型，利用醇基燃烧器60本身基座61的型腔，和燃料分配阀62的两个醇基燃料供给路径，以及采暖水路40的盘通支路41缠绕基座61的结构，可实现对醇基燃料持续稳定的预加热效果，不需要设置电热装置加热醇基燃料，结构简单，可有效缩小热水器的体积。
36.由于壁挂炉的采暖功能，一般是长时间运行工作，因此采暖水路40在进行工作中，可通过盘通支路41缠绕在预热气道腔70外侧的方式，维持预热气道腔70内的温度与盘通支
路41内采暖水流稳定相接近，起到稳定预热气道腔70内醇基燃料温度状态的效果。
37.在本实施例中，为了便于第一输出端子621和第二输出端子622与喷嘴64连接，在喷嘴64的一端设置有三通阀座65。醇基燃烧器60还包括三通阀座65，喷嘴64穿设于基座61；三通阀座65安装于基座61背离燃烧室20的一侧，分别与喷嘴64、第一输出端子621及第三输出端子71连接。
38.进一步的，为了使醇基燃料以较均匀的分散在燃烧室20内，更均匀充分的进行燃烧。醇基燃烧器60还包括火排66，火排66位于喷嘴64的输出端。
39.在本实施例中，基座61包括底座611和竖向延伸的侧壁612，侧壁612环设于火排66的外侧，预热气道腔70设置于侧壁612内。竖向延伸的侧壁612环设在火排66的水平高度的外侧，预热气道腔70开设在侧壁612内，侧壁612处于燃烧室20的下侧和火排66的外侧，由于高温烟气朝上的排风装置50流动，因此侧壁612区域所受到的加热效果较低，预热气道腔70的温度不会过高升高，温升变化相对不明显，使预热气道腔70的温度，可更好的控制在适合醇基燃料汽化的温度值范围内。
40.具体的，盘通支路41缠绕于侧壁612的外侧。盘通支路41缠绕安装在侧壁612的外侧，即可贴合侧壁612内的预热气道腔70，起到稳定预热气道腔70内醇基燃料温度状态的效果。
41.在本实施例中，醇基燃烧器60还包括温度传感器67，温度传感器67设置于侧壁612，用于检测预热气道腔70的温度。温度传感器67通过检测预热气道腔70的温度，可以更好的匹配燃料分配阀62切换醇基燃料的供给通道。
42.进一步的，底座611开设有若干个进气通道613，进气通道613可朝火排66输送空气。进气通道613使空气可从火排66下方送入火排66，并且利用高温烟气上升气流的作用，持续送入空气，使醇基燃料得到更为充分空气供给。此外，进气通道613的空气，也可作为及降温气流，对基座61的整体进行降温，避免预热气道腔70的温度过高。
43.在本实施例中，所述醇基燃烧器60还包括鼓风器68；所述鼓风器68设置于所述底座611背离燃烧室20的一侧，可朝所述进气通道613送入空气。通过鼓风器68，可使进气通道613吸入更多的空气，提高醇基燃料的燃烧效率。
44.在本实施例中，壁挂炉采用闭式水路循环结构，采暖水路40包括循环水泵42及设于循环水泵42的水泵自动排气阀43。循环水泵42为采暖水路40提供循环驱动力，自动排气阀可排出循环水泵42中的空气，以保障水路系统的正常运转。
45.进一步的，采暖水路40包括若干个安全装置；安全装置包括水压传感器44、安全阀45、膨胀水箱46的一种或多种。运行中出现系统过热和压力不符合及缺水等故障时，能自动停机，以保证安全，水路结构具有较高的稳定安全性能。
46.在本实施例中，排风装置50包括变频可调速风机51。根据采暖水路40的流速，燃烧器燃烧功率需要匹配变更，对应的通过变频可调速风机51，可调整燃烧室20内空气流速，以更好的匹配醇基燃料的燃烧，保证更好的燃料与空气的比例，提高燃烧效率。
47.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。