串联一拖二熔炼系统的制作方法

1.本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种串联一拖二熔炼系统。


背景技术：

2.中频感应熔炼炉（简称中频炉）是一种适用于冶炼优质钢与合金的特种冶炼设备，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、钢液被炉渣覆盖等优点，串联一拖二熔炼系统是指用一台电源带动两台中频炉同时工作，功率任意分配，一台熔炼，另一台保温，不间断熔炼，需要时，可在准确温度下保温、升温、调质等，最大限度提高生产量。
3.中频炉在进行熔炼时，有大量的废气及粉尘需通过除尘罩收集，为确保净化处理效果，除尘罩通常距离中频炉的顶部很近。目前，除尘罩采用固定悬吊的方式进行布置，这种方式存在的弊端是：熔炼好的金属出炉时，熔炼干锅需要吊起，而固定的除尘罩会因高度原因影响熔炼干锅的吊起，导致熔炼好的金属出炉受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种串联一拖二熔炼系统，以便在保证对废气及粉尘进行净化处理的同时，避免因除尘罩高度问题而干涉熔炼干锅的吊起，保证金属熔炼后出炉不受影响。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种串联一拖二熔炼系统，包括中频炉一、中频炉二、除尘装置及驱动装置，驱动装置包括框架、通过转轴与框架可转动连接的旋转盘、与框架固定的电机以及与电机连接的驱动轮，驱动轮与旋转盘相抵接，驱动轮用于带动旋转盘围绕转轴旋转，除尘装置包括固定烟筒、烟筒旋转器、可调烟筒及除尘罩，除尘罩设于中频炉一或中频炉二正上方，可调烟筒一端与除尘罩连通，另一端通过烟筒旋转器与固定烟筒连通，可调烟筒通过连接杆连接于旋转盘一侧。
6.优选地，所述驱动装置还包括安装固定于框架上方的固定板，固定板通过钢丝绳吊接于屋顶篷。
7.优选地，所述驱动装置还包括多个滚轮，框架包括固定座、边框一及连接于固定座和边框一之间的多个肋条一，边框一呈八边形，所述滚轮通过转动轴可转动地连接于边框一，电机连接固定于固定座。
8.优选地，所述驱动装置还包括轴承座，轴承座通过焊接固定于固定座中央，旋转盘包括圆形中心座、环形边框二及连接于中心座和边框二之间的多个肋条二，转轴连接固定于中心座中央，转轴与轴承座之间通过轴承连接，滚轮及驱动轮环绕转轴设置且与环形边框二的上表面相抵接。
9.优选地，所述可调烟筒及除尘罩位于驱动装置下方，连接杆下端与可调烟筒通过焊接连接，上端通过焊接连接于旋转盘的边框二。
10.优选地，所述烟筒旋转器包括与固定烟筒固定连接的第一旋转体、与可调烟筒固
定连接的第二旋转体以及设置在第一旋转体和第二旋转体之间的轴承。
11.优选地，所述固定烟筒远离烟筒旋转器的一端与用于净化废气及粉尘的净化装置连通。
12.本实用新型的上述串联一拖二熔炼系统，包括中频炉一、中频炉二、除尘装置及驱动装置，除尘装置包括固定烟筒、烟筒旋转器、可调烟筒及除尘罩，驱动装置包括电机、驱动轮及旋转盘，旋转盘与可调烟筒之间连接有连接杆，通过启动电机，电机带动驱动轮转动的同时带动旋转盘及下方的可调烟筒和除尘罩转动，使除尘罩从中频炉一（或中频炉二）顶部移开，避免了因除尘罩高度问题而干涉熔炼干锅的吊起，保证金属熔炼后出炉不受影响。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型优选实施例提供的串联一拖二熔炼系统的结构示意图；
15.图2是图1中驱动装置的俯视图；
16.图3是沿图2中a-a线的剖视图；
17.图中：10、中频炉一；20、中频炉二；31、固定烟筒；32、烟筒旋转器；33、可调烟筒；34、除尘罩；35、连接杆；41、固定板；42、框架；421、固定座；422、边框一；423、肋条一；43、旋转盘；431、中心座；432、边框二；433、肋条二；44、滚轮；441、转动轴；45、驱动轮；46、电机；47、转轴；48、轴承座；481、轴承；49、钢丝绳。
具体实施方式
18.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型一优选实施例提供的一种串联一拖二熔炼系统，包括中频炉一10、中频炉二20、除尘装置及驱动装置。
22.中频炉一10和中频炉二20为中频感应熔炼炉，由一台电源带动中频炉一10和中频
炉二20同时工作，一台中频炉熔炼，另一台中频炉保温，如此交替，不间断熔炼；所述电源采用串联逆变式晶闸管中频电源，采用晶闸管全控整流，实现软启动和出现故障时作为电子开关，快速切断电源，正常工作时，晶闸管总是处于全导通状态，以使电网供电量具有较高的功率因数和降低谐波干扰。
23.驱动装置包括固定板41、安装固定于固定板41下方的框架42、设于框架42下方的旋转盘43、设于框架42内侧的多个滚轮44、驱动轮45和电机46、以及设于框架42与旋转盘43之间的转轴47和轴承座48。
24.固定板41通过钢丝绳49吊接于屋顶篷，框架42包括固定座421、边框一422及连接于固定座421和边框一422之间的多个肋条一423，边框一422呈八边形，所述滚轮44通过转动轴441可转动地连接于边框一422，轴承座48通过焊接固定于固定座421中央，电机46水平设置，电机46连接固定于固定座421，电机46的输出轴与驱动轮45连接，电机46与plc控制器电连接。旋转盘43包括圆形中心座431、环形边框二432及连接于中心座431和边框二432之间的多个肋条二433，转轴47连接固定于中心座431中央，转轴47与轴承座48之间通过轴承481连接，滚轮44及驱动轮45环绕转轴47设置且与环形边框二432的上表面相抵接，边框二432的上表面为磨砂面，使滚轮44及驱动轮45在转动过程中与边框二432的上表面产生摩擦，这样电机46带动驱动轮45转动的同时能够带动旋转盘43围绕转轴47转动。
25.除尘装置可供中频炉一10和中频炉二20共用，包括固定烟筒31、烟筒旋转器32、可调烟筒33及除尘罩34。除尘罩34设于中频炉一10或中频炉二20正上方，可调烟筒33一端与除尘罩34连通，另一端通过烟筒旋转器32与固定烟筒31连通；烟筒旋转器32正对着上方的中心座431及转轴47，烟筒旋转器32为现有常见组件，这里不做详细说明，本实施例中，烟筒旋转器32包括与固定烟筒31固定连接的第一旋转体、与可调烟筒33固定连接的第二旋转体以及设置在第一旋转体和第二旋转体之间的轴承，固定烟筒31远离烟筒旋转器32的一端与用于净化废气及粉尘的净化装置连通。
26.可调烟筒33及除尘罩34位于驱动装置下方，可调烟筒33靠近除尘罩34的一端通过连接杆35连接于旋转盘43一侧，具体地，连接杆35下端与可调烟筒33通过焊接连接，上端通过焊接连接于旋转盘43的边框二432，这样电机46带动驱动轮45转动的同时能够带动旋转盘43及下方的可调烟筒33和除尘罩34转动。
27.本实用新型使用时，接通电源，使中频炉一10和中频炉二20处于工作状态，初始状态时，除尘罩34处于中频炉一10正上方，中频炉一10开始熔炼，中频炉一10熔炼过程产生的废气及粉尘等经除尘罩34、可调烟筒33及固定烟筒31排入净化装置进行净化处理；当中频炉一10熔炼完成、需要将熔炼干锅吊起时，启动电机46，电机46带动驱动轮45转动的同时带动旋转盘43及下方的可调烟筒33和除尘罩34转动，本实施例中，可调烟筒33和除尘罩34旋转180度，由中频炉一10正上方旋转到中频炉二20正上方，使除尘罩34从中频炉一10顶部移开，避免了因除尘罩34高度问题而干涉熔炼干锅的吊起，保证金属熔炼后出炉不受影响；当除尘罩34旋转至中频炉二20正上方时，中频炉二20开始熔炼，中频炉二20熔炼过程产生的废气及粉尘等经除尘罩34、可调烟筒33及固定烟筒31排入净化装置进行净化处理；当中频炉二20熔炼完成、需要将熔炼干锅吊起时，电机46反向转动带动下方的可调烟筒33和除尘罩34转动，使可调烟筒33和除尘罩34再次旋转180度，由中频炉二20正上方旋转回到中频炉一10正上方，如此交替，即可实现中频炉一10和中频炉二20的交替化作业。
28.本实用新型的上述串联一拖二熔炼系统，包括中频炉一10、中频炉二20、除尘装置及驱动装置，除尘装置包括固定烟筒31、烟筒旋转器32、可调烟筒33及除尘罩34，驱动装置包括电机46、驱动轮45及旋转盘43，旋转盘43与可调烟筒33之间连接有连接杆35，通过启动电机46，电机46带动驱动轮45转动的同时带动旋转盘43及下方的可调烟筒33和除尘罩34转动，使除尘罩34从中频炉一10（或中频炉二20）顶部移开，避免了因除尘罩34高度问题而干涉熔炼干锅的吊起，保证金属熔炼后出炉不受影响。
29.以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。
30.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。