1.本实用新型涉及排风系统的技术领域，具体地，涉及一种风机模块、分体式烟机和换气设备。
背景技术：
2.现如今烟机的种类丰富，一种分体式烟机逐步走入人们家庭中。
3.分体式烟机包括独立的风机模块，风机模块可以设置在任意地方，通过与集烟模块连接，组合成为烟机。通常，风机模块多是吊装在房顶，为了能够减少噪声，使外部美观，还多设置在吊顶之上。风机模块为了能够装入更大的风机，风机箱体的尺寸多于与吊顶安装孔的尺寸相近，这样，就能在不拆除吊顶的前提下，将风机模块穿过吊顶安装孔安装至吊顶之上了。
4.虽然风机模块能够顺利通过吊顶安装孔，但是将风机模块固定在房顶上并不容易，用户可能需要在风机模块和房顶之间狭小的空间内进行安装工作，操作困难。
技术实现要素：
5.为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的第一个方面，提供一种风机模块。风机模块用于分体式烟机，风机模块包括风机箱体和设置风机箱体内的风机，风机箱体包括围绕风机的侧面的多个侧壁以及连接在相邻的两个侧壁之间的倒角面，倒角面相对于两个侧壁所在的两个侧平面的交线更靠近风机，倒角面上设置有吊装连接件。
6.本实用新型实施例所提供的风机模块，通过设置倒角面，并且在倒角面上设置吊装连接件，可以在将风机模块穿过吊顶安装孔后，方便用户对风机模块进行安装。这样，用户就可以将手或工具穿过倒角面与吊顶安装孔之间形成的空隙，从而进行安装操作，而不用将手或工具伸入到风机模块与房顶之间的空间内进行安装操作，这样可以减少用户对于风机模块的安装难度。由于吊装连接件设置在倒角面上，而没有设置在侧壁上，所以可以将风机箱体的尺寸设计的尽可能地接近吊顶安装孔的尺寸，从而扩大风机箱体内部的空间，以容纳尺寸、功率更高的风机，提高风机模块的排风效果。另外，由于对于风机箱体来说，在侧壁上还会设置出风口和进风口，将吊装连接件设置在倒角面上，可以避免吊装连接件与侧壁上的出风口或进风口发生干涉，使得出风口和进风口的位置设置的更为灵活，以提高风机模块适配能力。
7.示例性地，两个侧平面分别包括位于两个侧壁和交线之间的第一部分和第二部分，吊装连接件位于第一部分、第二部分与倒角面围设的空间内。这样，吊装连接件可以位于吊顶安装孔的投影面之内，从而吊装连接件就不会在风机模块穿过吊顶安装孔时与吊顶安装孔之间发生干涉，便于安装。
8.示例性地，吊装连接件上设置有吊装孔，方便吊装件与吊装连接件进行连接
9.示例性地，吊装连接件呈l形结构，吊装连接件包括连接臂和支撑臂，连接臂与倒
角面连接，支撑臂从连接臂的上端朝向风机箱体的外侧延伸，吊装孔设置在支撑臂上。该吊装连接件结构简单，方便连接，易于实现。
10.示例性地，吊装孔呈开口朝向风机箱体的外侧的u形。具有u形结构的吊装孔，可以为安装风机模块提供较大的误差量，从而减少安装难度。
11.示例性地，风机模块还包括吊装件，吊装件的下端与吊装连接件连接，该结构简单。
12.示例性地，吊装件的下端穿设于吊装连接件，吊装件的下端连接有限位件，吊装连接件支撑在限位件上。设置有限位件的风机模块，调节方式灵活，安装方便。
13.示例性地，吊装件的下端设置有外螺纹，限位件上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹连接，该结构简单，易于实现。
14.示例性地，倒角面的数量为多个，吊装件为多个且与倒角面一一对应地设置。这样，可以尽可能多地对风机箱体进行固定，降低风机工作时风机箱体的振动，提高风机箱体的稳定性。
15.示例性地，吊装件呈杆状，结构简单。
16.示例性地，风机箱体包括四个侧壁，且每相邻的两个侧壁均连接有倒角面。也就是说风机箱体从顶部观察，大体可以呈矩形，这样可以与大多数吊顶安装孔相适配，便于使用。
17.示例性地，倒角面与两个侧壁在水平面内的夹角相等。这样，倒角面与吊顶安装孔的侧边所围成的开口可以形成等腰直角三角形。这样，在该直角三角形周长相等的情况下，开口的面积最大，从而可以方便用户的手或工具伸入进行安装操作。
18.示例性地，倒角面沿竖直方向延伸，便于加工。
19.示例性地，多个侧壁包括一个出风口侧壁和至少一个进风口侧壁，在出风口侧壁上设置有与风机连通的出风口，在至少一个进风口侧壁中的每个上均设置有与风机连通的进风口。具有这样设置的风机箱体，可以与多个进风设备进行连接，并由同一个出风口排风，可以减少有多个进风设备时在墙体上开设孔洞的数量，减少安装时的工作强度，减少开设洞口对墙体承重的影响，还可以提高多个进风设备的集成度。
20.根据本实用新型的第二个方面，提供一种分体式烟机，分体式烟机包括上文中任一种风机模块、集烟风道和排烟风道，集烟风道与风机模块的进风口连接，排烟风道与风机模块的出风口连接。
21.示例性地，分体式烟机还包括抽气风道，抽气风道与风机模块的进风口连接。这样，分体式烟机就可以与其他换气设备形成连接，并公用一个风机模块，提高个多个设备的集成度，减少空间的占用。
22.根据本实用新型的第三个方面，提供一种换气设备，换气设备包括抽气风道、排气风道和上文中任一种风机模块，抽气风道与风机模块的进风口连接，排气风道与风机模块的出风口连接。
23.在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
24.以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
25.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
26.图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的风机模块的立体图；以及
27.图2为图1中的风机模块的局部放大图。
28.其中，上述附图包括以下附图标记：
29.1000、风机模块；1100、风机箱体；1110、侧壁；1111、出风口；1112、进风口；1120、倒角面；1130、吊装连接件；1131、吊装孔；1132、连接臂；1133、支撑臂；1300、吊装件；1400、限位件。
具体实施方式
30.在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
31.根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于分体式烟机的风机模块1000，如图1-2所示。风机模块1000可以包括风机箱体1100和风机(未示出)。风机可以设置在风机箱体1100内。风机箱体1100可以包括围绕风机1200的侧面的多个侧壁1110和倒角面1120。倒角面1120可以连接在相邻的两个侧壁1110之间。倒角面1120相对于两个侧壁1110所在的两个侧平面的交线更靠近风机。倒角面1120上可以设置有吊装连接件1130。
32.风机可以包括现有的或未来可能出现的任一种风机，不做具体限定。风机箱体1100可以包括多个侧面，在一些实施例中，风机箱体1100从顶部观察，多个侧面可以大体构成呈三角形、矩形或任意多边形结构。在相邻的两个侧面所在的侧平面构成的棱角处，可以进行切角处理从而构成倒角面1120，当然，在实际中，倒角面1120与侧壁1110可以通过焊接、铆接等方式进行连接，也可以在一块板材上通过弯折等钣金工艺实现侧壁1110和倒角面1120。风机到倒角面1120的距离可以小于风机到两个侧壁1110延伸后相交与交线的距离。也就是说，倒角面1120相对于交线来说，向风机箱体1100的内部收缩。需要说明的是，倒角面1120可以包括平面也可以包括曲面，倒角面1120可以沿竖直方向延伸，也可以与竖直平面之间形成夹角。优选地，风机箱体1100的侧壁1110和倒角面均沿竖直方向延伸。总之，倒角面1120可以位于多个侧壁1110所在的侧平面包围的范围内部。倒角面1120上还可以设置有吊装连接件1130。吊装连接件1130可以包括任意结构，例如吊环或吊钩等。
33.本实用新型实施例所提供的风机模块1000，通过设置倒角面1120，并且在倒角面1120上设置吊装连接件1130，可以在将风机模块1000穿过吊顶安装孔后，方便用户对风机模块1000进行安装。这样，用户就可以将手或工具穿过倒角面1120与吊顶安装孔之间形成的空隙，从而进行安装操作，而不用将手或工具伸入到风机模块1000与房顶之间的空间内进行安装操作，这样可以减少用户对于风机模块1000的安装难度。由于吊装连接件1130设置在倒角面1120上，而没有设置在侧壁1110上，所以可以将风机箱体1100的尺寸设计的尽可能地接近吊顶安装孔的尺寸，从而扩大风机箱体1100内部的空间，以容纳尺寸、功率更高的风机，提高风机模块1000的排风效果。另外，由于对于风机箱体1100来说，在侧壁1110上
还会设置出风口1111和进风口1112，将吊装连接件1130设置在倒角面1120上，可以避免吊装连接件1130与侧壁1110上的出风口1111或进风口1112发生干涉，使得出风口1111和进风口1112的位置设置的更为灵活，以提高风机模块1000适配能力。
34.示例性地，两个侧平面分别包括位于两个侧壁1110和交线之间的第一部分和第二部分，吊装连接件1130可以位于第一部分、第二部分与与倒角面1120围设的空间内。也就是说，吊装连接件1130可以位于吊顶安装孔的投影面之内，从而吊装连接件1130就不会在风机模块1000穿过吊顶安装孔时与吊顶安装孔之间发生干涉，便于安装。
35.示例性地，吊装连接件1130上可以设置有吊装孔1311。吊装孔1311可以穿设吊绳、吊杆等吊装件1300，以方便吊装件1300与吊装连接件1130进行连接。下文还将对吊装件1300进行详细的描述。
36.示例性地，吊装连接件1130可以呈l形结构。吊装连接件1130可以包括连接臂1132和支撑臂1133。连接臂1132可以与倒角面1120连接。支撑臂1133可以从连接臂1132的上端朝向风机箱体1100的外侧延伸。吊装孔1131可以设置在支撑臂1133上。其中，连接臂1132和支撑臂1133之间的夹角优选地可以呈90度，当然，连接臂1132和支撑臂1133之间的夹角也可以为任意适合的角度。连接臂1132可以通过焊接、铆接、螺纹连接等方式连接在倒角面1120上。该吊装连接件1130结构简单，方便连接，易于实现。
37.示例性地，吊装孔1310可以呈开口朝向风机箱体1100的外侧的u形。这样，在吊装件1300为吊杆的情况下，可以避免吊杆与吊装孔1310只有在精准定位的情况才能穿设在一起。具有u形结构的吊装孔1310，可以为安装风机模块1000提供较大的误差量，从而减少安装难度。
38.示例性地，风机模块1000还可以包括吊装件1300。吊装件1300的下端可以与吊装连接件1130连接。连接的方式可以有多种，例如螺纹连接、焊接等，也可以通过挂钩等结构，使吊装连接件1130挂在吊装件1300上。
39.示例性地，吊装件1300的下端可以穿设于吊装连接件1130。吊装件1300的下端连接有限位件1400。吊装连接件1130可以支撑在限位件1400上。限位件可以通过螺纹或卡扣等方式连接在吊装件1300上。在一些实施例中，限位件1400可以在吊装件1300上活动，以对风机箱体1100进行水平度的微调或是竖直方向高度的调节。设置有限位件的风机模块1000，调节方式灵活，安装方便。
40.优选地，吊装件1300的下端可以设置有外螺纹。限位件1400上可以设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹连接。在一些实施例中，吊装件1300可以为下端设置有外螺纹的吊杆，吊杆的上端可以通过膨胀螺栓或其他固定元件固定在房顶。限位件1400可以为螺母，螺母可以通过螺纹安装在吊杆的下端。吊装连接件1130可以搭设在螺母上。通过螺母承担风机箱体1100的重量。该结构简单，易于实现。
41.示例性地，倒角面1120的数量可为多个。吊装件1300也可以为多个且与倒角面1120一一对应地设置。这样，可以尽可能多地对风机箱体1100进行固定，降低风机工作时风机箱体1100的振动，提高风机箱体1100的稳定性。
42.优选地，风机箱体1100可以包括四个侧壁1110，且每相邻的两个侧壁1110均可以连接有倒角面1120。也就是说风机箱体1100从顶部观察，大体可以呈矩形，这样可以与大多数吊顶安装孔相适配，便于使用。
43.示例性地，倒角面1120与两个侧壁1110在水平面内的夹角相等。以风机箱体1100具有四个侧壁1110为例，倒角面1120与相邻的两个侧壁1110的夹角可以均呈135度。也就是说，倒角面1120与吊顶安装孔的侧边所围成的开口可以形成等腰直角三角形。这样，在该直角三角形周长相等的情况下，开口的面积最大，从而可以方便用户的手或工具伸入进行安装操作。
44.示例性地，多个侧壁1110可以包括一个出风口侧壁和至少一个进风口侧壁。在出风口侧壁上可以设置有与风机连通的出风口1111。在至少一个进风口侧壁中的每个上可以均设置有与风机连通的进风口1112。在一些实施例中，出风口1111可以与墙体上开设的孔洞连接，用于排风。具有这样设置的风机箱体1100，可以与多个进风设备进行连接，并由同一个出风口1111排风，可以减少有多个进风设备时在墙体上开设孔洞的数量，减少安装时的工作强度，减少开设洞口对墙体承重的影响，还可以提高多个进风设备的集成度。
45.根据本实用新型的第二个方面，提供一种分体式烟机。分体式烟机可以包括上文中任一种风机模块1000、集烟风道(未示出)和排烟风道(未示出)。集烟风道可以与风机模块1000的进风口1112连接。排烟风道可以与风机模块1000的出风口1111连接。集烟风道和排烟风道可以选择现有的或未来可能出现的任一种管道。集烟风道可以连接多个集烟装置，排烟风道可以将出风口1111与上文所述的在墙体上开设的孔洞连接，以方便排烟。
46.示例性地，分体式烟机还可以包括抽气风道(未示出)。抽气风道可以与风机模块1000的进风口1112连接。抽气风道可以用于连接空气净化器等换气设备，这样，分体式烟机就可以与其他换气设备形成连接，并公用一个风机模块1000，提高个多个设备的集成度，减少空间的占用。
47.根据本实用新型的第三个方面，提供一种换气设备，换气设备可以包括上文中任一种风机模块1000、抽气风道(未示出)和排气风道(未示出)。抽气风道可以与风机模块1000的进风口1112连接。排气风道可以与风机模块1000的出风口1111连接。换气设备可以组成新风系统、空气净化系统或空调系统等。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
50.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
51.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
52.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。