一种鸭脖腌制用高效沥干设备的制作方法

1.本实用新型涉及鸭脖加工辅助技术领域，尤其是涉及一种鸭脖腌制用高效沥干设备。


背景技术：

2.现有技术中，授权公布号为cn 213029637 u的专利公开了一种用于腌制鸭脖的沥干机，包括存放箱，所述存放箱内部活动安装有沥干箱，所述存放箱底端中部通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆顶端表面固定安装在沥干箱底端中部表面，所述存放箱底端中部表面固定安装有转动电机，所述转动电机传动轴顶端与随动杆底端固定相连接；
3.其在放料和取料过程中都需要打开转动板，从而增加了取放料的时长，同时，其在取料时，需要工作人员手部伸入到沥干箱内进行取料，操作麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鸭脖腌制用高效沥干设备，能够缩短鸭脖取放的时间，从而提高了沥干的效率，避免了工人伸入沥干箱内取出鸭脖的麻烦，操作方便，便于使用，其具备清洁功能，使用卫生性好，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种鸭脖腌制用高效沥干设备，包括箱体，所述箱体上分别连通固定有进料管和出料管，箱体的底部均匀设有过水孔，所述箱体的内侧转动安装有空心转轴，空心转轴上安装有沥干单元，所述箱体的侧面安装有位置调节机构，位置调节机构的从动件固定在空心转轴的端部。
7.进一步的，所述位置调节机构包括蜗杆、伺服电机和蜗轮，伺服电机安装在箱体的侧面，所述蜗杆固定在伺服电机的输出轴上，蜗轮套接固定在空心转轴的端部，且蜗杆与蜗轮啮合，所述伺服电机电性连接外部plc控制器。
8.进一步的，所述沥干单元包括旋转轴和沥干筒，沥干筒通过旋转轴与空心转轴转动连接，所述沥干筒有三个，三个沥干筒旋转阵列设置。
9.进一步的，所述沥干筒为网筒，沥干筒的端口与箱体的内壁之间保留有间隙。
10.进一步的，所述沥干单元还包括安装架、步进电机、从动锥齿轮和主动锥齿轮，安装架固定在空心转轴的内壁上，所述步进电机安装在安装架的侧面，主动锥齿轮固定在步进电机的输出轴上，所述从动锥齿轮固定在旋转轴的端部，主动锥齿轮与从动锥齿轮齿间啮合，所述步进电机通过过电刷电性连接外部plc控制器。
11.进一步的，还包括清洗喷头，所述清洗喷头安装在箱体的外侧，清洗喷头的喷口位于箱体的内侧，所述清洗喷头与外部供水系统连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鸭脖腌制用高效沥干设备，具有以下好处：
13.1、通过位置调节机构对沥干筒的位置进行调节，空心转轴对沥干筒移动从而使其与出料管进行连通，然后在重力作用下沥干的鸭脖通过出料管排出，沥干的水分通过过水孔排出，其能够缩短鸭脖取放的时间，从而提高了沥干的效率，避免了工人伸入沥干箱内取出鸭脖的麻烦，操作方便，便于使用。
14.2、当沥干筒移动到清洗喷头位置时，通过清洗喷头喷水对沥干筒内部进行清洁，保证了沥干筒使用的卫生性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的立体剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的沥干筒局部结构示意图。
19.图中：1箱体、2进料管、3清洗喷头、4位置调节机构、41蜗杆、42伺服电机、43蜗轮、5沥干单元、51安装架、52步进电机、53从动锥齿轮、54主动锥齿轮、55旋转轴、56沥干筒、6空心转轴、7过水孔、8出料管。
具体实施方式
20.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
21.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种鸭脖腌制用高效沥干设备，包括箱体1，箱体1上分别连通固定有进料管2和出料管8，箱体1的底部均匀设有过水孔7，箱体1的内侧转动安装有空心转轴6，空心转轴6上安装有沥干单元5，箱体1的侧面安装有位置调节机构4，位置调节机构4的从动件固定在空心转轴6的端部。
22.位置调节机构4包括蜗杆41、伺服电机42和蜗轮43，伺服电机42安装在箱体1的侧面，蜗杆41固定在伺服电机42的输出轴上，蜗轮43套接固定在空心转轴6的端部，且蜗杆41与蜗轮43啮合，伺服电机42电性连接外部plc控制器，通过进料管2将需要沥干的鸭脖放置到沥干筒56内，然后，伺服电机42的输出轴带动蜗杆41转动，蜗杆41与蜗轮43啮合，蜗轮43带动空心转轴6转动，空心转轴6将装有鸭脖的沥干筒56进行移动，沥干筒56将鸭脖甩干后，空心转轴6对沥干筒56移动从而使其与出料管8进行连通，然后在重力作用下沥干的鸭脖通过出料管8排出，沥干的水分通过过水孔7排出，其能够缩短鸭脖取放的时间，从而提高了沥干的效率，避免了工人伸入沥干箱内取出鸭脖的麻烦，操作方便，便于使用。
23.沥干单元5包括旋转轴55和沥干筒56，沥干筒56通过旋转轴55与空心转轴6转动连接，沥干筒56有三个，三个沥干筒56旋转阵列设置，沥干筒56为网筒，沥干筒56的端口与箱体1的内壁之间保留有间隙，沥干单元5还包括安装架51、步进电机52、从动锥齿轮53和主动锥齿轮54，安装架51固定在空心转轴6的内壁上，步进电机52安装在安装架51的侧面，主动锥齿轮54固定在步进电机52的输出轴上，从动锥齿轮53固定在旋转轴55的端部，主动锥齿轮54与从动锥齿轮53齿间啮合，步进电机52通过过电刷电性连接外部plc控制器，步进电机52的输出轴带动主动锥齿轮54转动，主动锥齿轮54与从动锥齿轮53齿间啮合，从动锥齿轮53通过旋转轴55带动沥干筒56转动，沥干筒56将鸭脖甩干，保证了设计的合理性。
24.还包括清洗喷头3，清洗喷头3安装在箱体1的外侧，清洗喷头3的喷口位于箱体1的内侧，清洗喷头3与外部供水系统连通，当沥干筒56移动到清洗喷头3位置时，通过清洗喷头3喷水对沥干筒56内部进行清洁，保证了沥干筒56使用的卫生性。
25.本实用新型提供的一种鸭脖腌制用高效沥干设备的工作原理如下：通过进料管2将需要沥干的鸭脖放置到沥干筒56内，然后，伺服电机42的输出轴带动蜗杆41转动，蜗杆41与蜗轮43啮合，蜗轮43带动空心转轴6转动，空心转轴6将装有鸭脖的沥干筒56进行移动，然后，步进电机52的输出轴带动主动锥齿轮54转动，主动锥齿轮54与从动锥齿轮53齿间啮合，从动锥齿轮53通过旋转轴55带动沥干筒56转动，沥干筒56将鸭脖甩干，然后，空心转轴6对沥干筒56移动从而使其与出料管8进行连通，然后在重力作用下沥干的鸭脖通过出料管8排出，沥干的水分通过过水孔7排出，当沥干筒56移动到清洗喷头3位置时，通过清洗喷头3喷水对沥干筒56内部进行清洁。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机42和步进电机52均根据实际应用场景进行选型配置。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。