一种便于清洁的光伏电锅炉的制作方法

文档序号:33140039发布日期:2023-02-03 19:58阅读:87来源:国知局
一种便于清洁的光伏电锅炉的制作方法

1.本技术涉及中电锅炉技术领域,且更为具体地,涉及一种便于清洁的光伏电锅炉。


背景技术:

2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备,电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
3.然而现有的光伏电锅炉在使用过程中是通过加热管对水进行加热,而在装置使用一段时间后炉胆内壁以及加热管外侧壁上均会存在一定的水垢,进而需要对其进行清理,而由于加热管处于炉胆内部,进而需要对其进行拆卸才能对其进行清洁,导致操作过程比较繁琐,不便于工作人员操作,降低装置实用性。


技术实现要素:

4.本技术的优势在于提供了一种便于清洁的光伏电锅炉,相对于现有技术,具有以下有益效果:
5.为解决现有的光伏电锅炉在使用过程中是通过加热管对水进行加热,而在装置使用一段时间后炉胆内壁以及加热管外侧壁上均会存在一定的水垢,进而需要对其进行清理,而由于加热管处于炉胆内部,进而需要对其进行拆卸才能对其进行清洁,导致操作过程比较繁琐,不便于工作人员操作,降低装置实用性的问题,本实用新型通过设置电动推杆、升降板、超声波振动棒、超声波发生器和排渣泵,当需要对炉胆内以及加热管上的水垢进行清理时,控制电动推杆动作,使其推动升降板将超声波振动棒置于水中,然后超声波发生器与超声波振动棒使水具有能量,进而将水垢自振碎振落,并通过排渣泵将其排出,无需对装置进行拆卸便于对其进行清理,便于工作人员操作,提高装置实用性。
6.通过下面的描述,本技术的其它优势和特征将会变得显而易见,并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
7.为实现上述至少一优势,本技术提供了一种便于清洁的光伏电锅炉,包括炉体、支架、连接线和太阳能板,所述炉体一侧设置有所述支架,所述支架上安装有所述太阳能板,所述太阳能板与所述炉体之间设置有所述连接线,所述炉体内一侧设置有电控箱,所述电控箱一侧安装有炉胆,所述炉胆内安装有加热管,所述炉胆一侧壁上底端设置有进水管,所述炉胆一侧壁上端设置有排水管,所述炉胆底端中部连接有排渣管,所述进水管、所述排水管以及所述排渣管上均安装有电磁阀,所述排渣管上设置有排渣泵,所述炉胆内上端安装有隔板,所述隔板为凸型结构,所述隔板一侧壁上安装有电动推杆,所述电动推杆一端设置有升降板,所述升降板一侧壁上安装有超声波振动棒,所述电控箱上端安装有超声波发生器,所述炉体一侧壁上安装有操作面板。
8.进一步的,所述太阳能板与所述支架通过螺钉连接,所述连接线与所述太阳能板
以及所述电控箱均电连接。
9.通过采用上述技术方案,所述太阳能板将太阳能转化为电能并通过所述连接线将电能输送到所述炉体内,进而对所述炉体进行供电,实现装置的光伏供电。
10.进一步的,所述电控箱与所述炉体通过螺钉连接,所述炉胆与所述炉体通过螺栓连接,所述加热管与所述电控箱电连接,所述加热管为蛇形结构。
11.通过采用上述技术方案,所述加热管对流经所述炉胆内的水进行加热,进而使电能转变为热能。
12.进一步的,所述进水管、所述排水管以及所述排渣管均成型于所述炉胆上,所述进水管、所述排水管以及所述排渣管均贯穿所述炉体,所述电磁阀与所述排水管、所述进水管以及所述排渣管均通过螺纹连接,所述排渣泵与所述排渣管通过法兰连接。
13.通过采用上述技术方案,水经所述进水管进入所述炉胆内,加热后的高温水经所述排水管排出,清理的水垢经所述排渣管排出,所述排渣泵可水垢产生吸力,进而保证水垢随水一同排出,所述电磁阀控制所述进水管、所述排水管以及所述排渣管的通断。
14.进一步的,所述隔板与所述炉胆焊接,所述电动推杆与所述隔板通过螺钉连接,所述升降板与所述电动推杆通过螺钉连接,所述升降板与所述隔板滑动连接。
15.通过采用上述技术方案,所述电动推杆通过所述升降板将所述超声波振动棒置于水中。
16.进一步的,所述超声波振动棒与所述升降板通过螺钉连接,所述超声波振动棒与所述超声波发生器电连接,所述超声波发生器与所述炉体通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案,所述超声波发生器与所述超声波振动棒相结合使水具有能量,进而将水垢自振碎振落,并通过排渣泵将其排出,无需对装置进行拆卸便于对其进行清理,便于工作人员操作。
18.进一步的,所述操作面板与所述电控箱、所述加热管、所述排渣泵、所述电磁阀、所述超声波发生器以及所述电动推杆均电连接。
19.通过采用上述技术方案,所述操作面板控制装置的工作。
20.通过对随后的描述和附图的理解,本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
21.本技术的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
22.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述,本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
23.图1图示了本实用新型所述的一种便于清洁的光伏电锅炉的结构示意图;
24.图2图示了本实用新型所述的一种便于清洁的光伏电锅炉中炉体的主剖视图。
25.图中:
26.1为进水管;2为电磁阀;3为操作面板;4为排水管;5为炉体;6为连接线;7为太阳能板;8为支架;9为排渣管;10为加热管;11为超声波振动棒;12为隔板;13为电动推杆;14为升
降板;15为超声波发生器;16为炉胆;17为电控箱;18为排渣泵。
具体实施方式
27.下面,将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是本技术的全部实施例,应理解,本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
28.可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
29.在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1-图2所示,本实施例中的一种便于清洁的光伏电锅炉,包括炉体5、支架8、连接线6和太阳能板7,炉体5一侧设置有支架8,支架8上安装有太阳能板7,太阳能板7与炉体5之间设置有连接线6,炉体5内一侧设置有电控箱17,电控箱17一侧安装有炉胆16,炉胆16内安装有加热管10,炉胆16一侧壁上底端设置有进水管1,炉胆16一侧壁上端设置有排水管4,炉胆16底端中部连接有排渣管9,进水管1、排水管4以及排渣管9上均安装有电磁阀2,排渣管9上设置有排渣泵18,炉胆16内上端安装有隔板12,隔板12为凸型结构,隔板12一侧壁上安装有电动推杆13,电动推杆13一端设置有升降板14,升降板14一侧壁上安装有超声波振动棒11,电控箱17上端安装有超声波发生器15,炉体5一侧壁上安装有操作面板3。
31.如图1-图2所示,本实施例中,太阳能板7与支架8通过螺钉连接,连接线6与太阳能板7以及电控箱17均电连接,太阳能板7将太阳能转化为电能并通过连接线6将电能输送到炉体5内,进而对炉体5进行供电,实现装置的光伏供电,电控箱17与炉体5通过螺钉连接,炉胆16与炉体5通过螺栓连接,加热管10与电控箱17电连接,加热管10为蛇形结构,加热管10对流经炉胆16内的水进行加热,进而使电能转变为热能,进水管1、排水管4以及排渣管9均成型于炉胆16上,进水管1、排水管4以及排渣管9均贯穿炉体5,电磁阀2与排水管4、进水管1以及排渣管9均通过螺纹连接,排渣泵18与排渣管9通过法兰连接,水经进水管1进入炉胆16内,加热后的高温水经排水管4排出,清理的水垢经排渣管9排出,排渣泵18可水垢产生吸力,进而保证水垢随水一同排出,电磁阀2控制进水管1、排水管4以及排渣管9的通断。
32.如图1-图2所示,本实施例中,隔板12与炉胆16焊接,电动推杆13与隔板12通过螺钉连接,升降板14与电动推杆13通过螺钉连接,升降板14与隔板12滑动连接,电动推杆13通过升降板14将超声波振动棒11置于水中,超声波振动棒11与升降板14通过螺钉连接,超声波振动棒11与超声波发生器15电连接,超声波发生器15与炉体5通过螺钉连接,超声波发生器15与超声波振动棒11相结合使水具有能量,进而将水垢自振碎振落,并通过排渣泵18将其排出,无需对装置进行拆卸便于对其进行清理,便于工作人员操作,操作面板3与电控箱17、加热管10、排渣泵18、电磁阀2、超声波发生器15以及电动推杆13均电连接,操作面板3控制装置的工作。
33.本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将装置按照如图1所示方式放置在使用位置,并将进水管1以及排水管4与外界相应的管道相连,在使用过程中,太阳能板7将太阳能转化为电能并通过连接线6将电能输送到炉体5内,进而对炉体5进行供电,实现装置的光伏供电,然后水经进水管1流经炉胆16,此时炉胆16内的加热管10对其进行加热,使其形成高温水,而高温水经排水管4排出装置,而当需要对炉胆16内以及加热管10上的水垢进行清理时,控制电动推杆13动作,使其推动升降板14将超声波振动棒11置于水中,然后超声波发生器15与超声波振动棒11使水具有能量,进而将水垢自振碎振落,并通过排渣泵18将其排出,无需对装置进行拆卸便于对其进行清理,便于工作人员操作。
34.本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
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