一种用于真空碳管炉的坩埚夹取装置的制作方法

1.本实用新型属于真空碳管炉技术领域，具体涉及一种用于真空碳管炉的坩埚夹取装置。


背景技术：

2.真空碳管炉是用碳管作发热元件的立式实验用真空电阻炉，炉体与控制柜一体化结构，炉底装料丝杆升降，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品，在使用真空碳管炉的过程中，需要对真空碳管炉的坩埚进行取出和放入。
3.现有的用于真空碳管炉的坩埚夹取装置通常使用钢丝绳吊运坩埚夹具，再通过坩埚夹具夹取坩埚，以达到吊运坩埚的目的，在将坩埚从真空碳管炉中吊出的过程中坩埚夹具和坩埚均处于悬空状态，由于钢丝绳具有良好的可弯曲性，导致悬空状态下的坩埚稳定性较差，在收卷钢丝绳以提升坩埚时，坩埚容易发生晃动，导致坩埚与真空碳管炉内部的加热层接触，破坏加热层，为此我们提出一种用于真空碳管炉的坩埚夹取装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于真空碳管炉的坩埚夹取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空碳管炉的坩埚夹取装置，包括车体，所述车体的上表面设置有立柱，所述立柱的左侧壁设置有横置架，所述立柱的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机电机轴的左端贯穿立柱并设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的前方和后方对称设有导向杆，两个所述导向杆的右端均设置在立柱的左侧壁，两个所述导向杆的圆周外壁套设有移置块，所述移置块与螺纹丝杆螺纹连接，所述移置块的上表面设置有石墨电刷，所述移置块的下表面设置有电动伸缩杆，所述移置块的内部前后对称开设有连通槽，两个所述连通槽的内部均设有接电线，两个所述接电线将石墨电刷与电动伸缩杆电性连接，所述电动伸缩杆的下端设置有坩埚夹钳，所述横置架和立柱的上表面设置有装配板，所述装配板的下表面前后对称开设有布线槽，两个所述布线槽的内部均设有配电条，所述石墨电刷的刷头分别与两个所述配电条的下表面相抵，所述装配板和立柱的右侧壁设置有电源接头，两个所述配电条均与电源接头电性连接。
6.优选的，两个所述配电条的外表面均设置有绝缘套，两个所述绝缘套分别设置在两个所述布线槽的内部。
7.优选的，所述立柱的正面设置有控制器，所述伺服电机与电动伸缩杆均与控制器电性连接。
8.优选的，所述车体的右侧壁设置有安装框架，且安装框架的内部设有配重块。
9.优选的，所述横置架下表面靠近左端的位置前后对称设置有加强筋，两个所述加强筋的下端均设置在立柱的左侧壁。
10.优选的，所述坩埚夹钳的正下方设有真空碳管炉设备，所述真空碳管炉设备位于立柱的左侧。
11.优选的，所述螺纹丝杆的左端与横置架的内侧壁转动连接，两个所述导向杆的左端均设置在横置架的内侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该用于真空碳管炉的坩埚夹取装置，通过设置伺服电机，能够在伺服电机的电机轴带动螺纹丝杆转动时，使得移置块在两个导向杆的导向作用下左右移动，将移置块移动至真空碳管炉设备的正上方，通过设置电动伸缩杆，能够在电动伸缩杆的活塞杆伸长时，带动坩埚夹钳下降至真空碳管炉设备的内部，夹取坩埚，而后令电动伸缩杆的活塞杆缩短，将坩埚从真空碳管炉设备内部取出，防止在夹取过程中坩埚夹钳和坩埚发生晃动碰坏真空碳管炉设备内部的加热层，提高了夹钳坩埚时的安全性。
14.(2)、该用于真空碳管炉的坩埚夹取装置，通过设置配电条，能够在将电源接头接电后，使得两个配电条带电，配电条通过石墨电刷和接电线为电动伸缩杆供电，移置块移动时，石墨电刷的两个刷头始终分别与两个配电条相抵，使得电动伸缩杆始终得电，防止在使用长线缆为电动伸缩杆供电时，长线缆下垂与高温坩埚接触，导致线缆受损，产生安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的侧剖视图；
18.图4为本实用新型的图3中a处的结构放大图。
19.图中：1、车体；2、立柱；3、横置架；4、安装槽；5、伺服电机；6、螺纹丝杆；7、导向杆；8、移置块；9、石墨电刷；10、电动伸缩杆；11、连通槽；12、接电线；13、坩埚夹钳；14、装配板；15、布线槽；16、配电条；17、绝缘套；18、电源接头；19、控制器；20、配重块；21、加强筋；22、真空碳管炉设备。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于真空碳管炉的坩埚夹取装置，包括车体1，车体1的上表面设置有立柱2，立柱2的左侧壁设置有横置架3，立柱2的上表面开设有安装槽4，安装槽4的内侧壁设置有伺服电机5，伺服电机5电机轴的左端贯穿立柱2并设置有螺纹丝杆6，螺纹丝杆6的前方和后方对称设有导向杆7，两个导向杆7的右端均设置在立柱2的左侧壁，两个导向杆7的圆周外壁套设有移置块8，移置块8与螺纹丝杆6螺纹连接，移置块8的上表面设置有石墨电刷9，移置块8的下表面设置有电动伸缩杆10，移置块8的内部前后对称开设有连通槽11，两个连通槽11的内部均设有接电线12，两个接电线12将石墨电刷9与电动
伸缩杆10电性连接，电动伸缩杆10的下端设置有坩埚夹钳13，横置架3和立柱2的上表面设置有装配板14，装配板14的下表面前后对称开设有布线槽15，两个布线槽15的内部均设有配电条16，石墨电刷9的刷头分别与两个配电条16的下表面相抵，装配板14和立柱2的右侧壁设置有电源接头18，两个配电条16均与电源接头18电性连接。
22.本实施例中，优选的，两个配电条16的外表面均设置有绝缘套17，两个绝缘套17分别设置在两个布线槽15的内部，通过设置绝缘套17，防止配电条16通电后导致横置架3带电，产生安全隐患。
23.本实施例中，优选的，立柱2的正面设置有控制器19，伺服电机5与电动伸缩杆10均与控制器19电性连接，操作人员通过按压控制器19上的按钮，能够控制伺服电机5与电动伸缩杆10的运行。
24.本实施例中，优选的，车体1的右侧壁设置有安装框架，且安装框架的内部设有配重块20，通过设置配重块20，能够平衡车体1，防止车体1倾倒。
25.本实施例中，优选的，横置架3下表面靠近左端的位置前后对称设置有加强筋21，两个加强筋21的下端均设置在立柱2的左侧壁，通过设置加强筋21，能够提高横置架3的结构强度。
26.本实施例中，优选的，坩埚夹钳13的正下方设有真空碳管炉设备22，真空碳管炉设备22位于立柱2的左侧，当电动伸缩杆10的活塞杆伸长时，带动坩埚夹钳13下降至真空碳管炉设备22的内部，对放置在真空碳管炉设备22内部的坩埚进行夹取。
27.本实施例中，优选的，螺纹丝杆6的左端与横置架3的内侧壁转动连接，两个导向杆7的左端均设置在横置架3的内侧壁，防止螺纹丝杆6和两个导向杆7因左端缺少支撑而发生弯曲，提高螺纹丝杆6转动时的稳定性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将车体1移动至真空碳管炉设备22的右侧，启动伺服电机5，伺服电机5的电机轴带动螺纹丝杆6转动，通过移置块8与螺纹丝杆6的螺纹连接，使得移置块8在两个导向杆7的导向作用下左右移动，将移置块8移动至真空碳管炉设备22的正上方，将电源接头18接电，使得两个配电条16带电，配电条16通过石墨电刷9和接电线12为电动伸缩杆10供电，移置块8移动时，石墨电刷9的两个刷头始终分别与两个配电条16相抵，使得电动伸缩杆10始终得电，进而启动电动伸缩杆10，令电动伸缩杆10的活塞杆伸长，带动坩埚夹钳13下降至真空碳管炉设备22的内部，对放置在真空碳管炉设备22内部的坩埚进行夹取，而后令电动伸缩杆10的活塞杆缩短，将坩埚从真空碳管炉设备22内部取出，而后通过伺服电机5电机轴的转动，将移置块8、电动伸缩杆10、坩埚夹钳13和坩埚移动至真空碳管炉设备22的一侧，再令电动伸缩杆10的活塞杆伸长，将坩埚放置在转运设备上。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。