一种生物碳基复合肥的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥加工技术领域，尤其涉及一种生物碳基复合肥的烘干设备。


背景技术：

2.目前，生物炭基肥又称炭基肥，一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或和无机质配制而成的生态环保型肥料由于很多的复合肥料，炭基肥复合肥料具有高湿性和高粘性的特点，在生产的过程中需要烘干工序；
3.为此专利公开号为cn206831981u的中国实用新型专利公开了一种复合肥烘干装置，包括一机架，所述机架上设置有一壳体，所述壳体内部设置有一中空的筒体，所述筒体顶部设置有进料口，所述筒体的底部侧面上设置有出料口，所述出料口位置处设置有开门，所述筒体底部固定设置有转动轴，所述转动轴连接有驱动电机，所述转动轴与所述壳体之间设置有转动轴承，所述筒体上设置有透气孔，所述壳体内设置有若干风机，所述风机对准所述筒体上的透气孔，所述风机连接设置有处理器，所述处理器设置于所述壳体外部，所述壳体上设置有出风通道；
4.在实际的使用中，我们发现，采用上述方案，虽然能够提高烘干的均匀性，但是实际使用中，针对一些呈条状的炭基肥来说，如果持续的采用多个搅拌叶片进行搅动，极易对炭基肥的形体造成影响，影响最终成品的质量，所以如何在保证不影响炭基肥形体的基础上对其进行烘干是我们需要考虑的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物碳基复合肥的烘干设备，该设备在使用的过程中，可以有效的避免对炭基肥的形体造成损伤，另外还设置有湿度传感器，可以对鼓出的热风进行湿度检测，从而达到对复合肥烘干程度进行判断的目的。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生物碳基复合肥的烘干设备，包括壳体，所述壳体的上端开设有进料口，所述壳体内固定连接有烘干盒，所述烘干盒的上端开设有烘干槽，所述烘干槽内部有搅动机构；所述烘干槽的内底部设置有第一出料口，所述烘干槽的内底部设置有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口内均安装有电动阀门；所述烘干槽内部与壳体的上端共同设置有与搅动机构配合的烘干机构；所述壳体的上端固定连接以后放置盒，所述放置盒内和进料口内共同设置有湿度监测机构。
8.优选地，所述搅动机构包括安装在烘干盒下端的电机，所述电机的输出轴末端延伸至烘干槽内并固定里连接有转动管，所述转动管沿其周向等间距固定连接有空心板。
9.优选地，所述烘干机构包括安装在壳体上端的安装有热风机，所述转动管的上端
贯穿壳体的内顶部，所述热风机的出风端与转动管的上端通过旋转接头连通。
10.优选地，所述空心板的前后侧壁上均设置有多个出风细孔，所述转动管为下端密封的管体，所述转动管与空心板通过多个连通口连通。
11.优选地，所述湿度监测机构包括安装在壳体左侧的显示组件，所述放置盒的内底部安装电性连接绳，所述电性连接绳的另一端固定连接有湿度传感器。
12.优选地，所述壳体的下端安装有多个支撑座，多个所述支撑座的下端均与地面接触。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、电机不是持续启动的，其仅仅启动翻动作用，且由于空心板是呈板状设置，相对现有的搅动条设计，本方案对呈条状的生物炭基复合肥的损伤更小，保证了后续成品质量。
15.2、还设置有湿度传感器，可以将烘干后热风的湿度进行检测，并最终在显示组件上显示出来，这样可以准确的判断出生物炭基复合肥的烘干状态，方便工作人员的工作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种生物碳基复合肥的烘干设备的结构示意图；
17.图2为图1的a处放大图；
18.图3为空心板的侧视剖视图。
19.图中：1壳体、2进料口、3湿度传感器、4放置盒、5显示组件、 6热风机、7旋转接头、8转动管、9烘干盒、10烘干槽、11空心板、12电机、13第一出料口、14第二出料口、15连通口、16出风细孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种生物碳基复合肥的烘干设备，包括壳体1，壳体1的下端安装有多个支撑座，多个支撑座的下端均与地面接触，壳体1的上端开设有进料口2，壳体1内固定连接有烘干盒9，烘干盒 9的上端开设有烘干槽10，烘干槽10为柱状槽，保证后续空心板11 的转动不会与烘干槽10的前后内壁发生干涉，烘干槽10内部有搅动机构，搅动机构包括安装在烘干盒9下端的电机12，电机12的输出轴末端延伸至烘干槽10内并固定里连接有转动管8，转动管8沿其周向等间距固定连接有空心板11；
22.其中，烘干槽10的内底部设置有第一出料口13，烘干槽10的内底部设置有第二出料口14，第一出料口13和第二出料口14内均安装有电动阀门；
23.其中，烘干槽10内部与壳体1的上端共同设置有与搅动机构配合的烘干机构，烘干机构包括安装在壳体1上端的安装有热风机6，转动管8的上端贯穿壳体1的内顶部，热风机6的出风端与转动管8 的上端通过旋转接头7连通，空心板11的前后侧壁上均设置有多个出风细孔16，转动管8为下端密封的管体，转动管8与空心板11通过多个连通口15连通；
24.其中，壳体1的上端固定连接以后放置盒4，放置盒4内和进料口2内共同设置有湿度监测机构，湿度监测机构包括安装在壳体1左侧的显示组件5，显示组件5为显示器和一个
处理器组成，放置盒4 的内底部安装电性连接绳，电性连接绳的另一端固定连接有湿度传感器3，湿度传感器3与处理器电性连接，处理器将湿度传感器3传递的信号呈数字状显示在显示器上，此为现有技术，不做具体阐述。
25.本实用新型中，在使用时，先从进料口2将呈条状的生物炭基复合肥放入到烘干槽10中，随后启动热风机6即可，热风机6启动后会从多个出风细孔16处排出热风，对呈条状的生物炭基复合肥进行烘干工作，而在烘干过程中，可以多次的启动10s-20s的电机12，需要注意的是，电机12采用伺服电机，控制其启动后的转动速度较慢；
26.这样可以让多个空心板11呈较慢的转动速度下对呈条状的生物炭基复合肥进行搅动，与多个出风细孔16排出的热风配合下，实现更为均匀的烘干，需要注意的是，电机12不是持续启动的，其仅仅启动翻动作用，且由于空心板11是呈板状设置，相对现有的搅动条设计，本方案对呈条状的生物炭基复合肥的损伤更小，保证了后续成品质量；
27.另外，还设置有湿度传感器3，可以将烘干后热风的湿度进行检测，并最终在显示组件5上显示出来，这样可以准确的判断出生物炭基复合肥的烘干状态，方便工作人员的工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。