一种组合蜂窝陶瓷的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保领域，尤其涉及一种组合蜂窝陶瓷。


背景技术：

2.现有技术中，蜂窝陶瓷通常作为各种加热炉内的蓄热组件，实现周期性蓄热和放热，交换废气燃烧后的热量以进行有效利用。在申请号为cn201621314274.9的一种中国实用新型专利中公开了一种组合式蜂窝蓄热陶瓷，其包括主体和多个扇形体拼接而成的套体，通过主体的凹槽与套体的凸块配合，实现组合结构，以此满足统一模具大批量生产；但其在主体上设置凹槽、在套体上设置凸块，同时为了使多个扇形体拼接而需要在扇形体上设置对应的凹槽和凸块，以上的多凹槽、多凸块的设计会使模具加工复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采用简单的拼接组合结构，模具加工简单的组合蜂窝陶瓷。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种组合蜂窝陶瓷，包括主体和多个组合体，所述主体为圆柱体，多个所述组合体互相抵接并围绕主体周面设置；所述主体的周面对应相邻组合体的抵接处凸出有连接块，所述连接块的横截面呈t形；所述组合体与相邻的组合体抵接的一侧设有横截面为l形的凹槽；相邻组合体的相对凹槽组合形成容纳连接块的空间。
5.进一步地，所述主体和组合体上均设有多个贯穿主体的蜂窝孔；所述连接块沿主体长度方向延伸；所述连接块上设有在连接块长度方向上贯穿的t形孔。
6.进一步地，所述连接块在其周面上设有多个第一连接孔，与第一连接孔相对的组合体上设有与第一连接孔连通的通孔，所述第一连接孔连通t形孔和与t形孔相邻的蜂窝孔。
7.进一步地，所述连接块包括垂直部和垂直于垂直部的水平部，所述垂直部与主体周面垂直，所述水平部的两端分别与两个相邻组合体的凹槽配合；所述水平部的两端对应相邻的组合体设有夹取孔，与夹取孔相对的组合体上设有与夹取孔连通的通孔；所述夹取孔连通与水平部相邻的组合体的蜂窝孔和水平部两端对应的t形孔。
8.进一步地，所述主体和组合体上的蜂窝孔与相邻的蜂窝孔之间均设有多个连通的第二连接孔。
9.本实用新型的有益效果在于：通过主体对应相邻组合体抵接部分设置的t形连接块与组合体的l形的凹槽的配合，主体和组合体组合后，组合体在主体径向上被连接块与凹槽的组合结构限位；同时多个组合体之间无需额外的对接结构，仅由连接块与凹槽配合即可实现主体和组合体以及多个组合体之间的装配，使得生产用的模具设计简化，加工方便。
附图说明
10.图1为本实用新型具体实施方式的组合蜂窝陶瓷的结构示意图；
11.图2为本实用新型具体实施方式的组合蜂窝陶瓷的侧视图。
12.标号说明：
13.1、主体；11、连接块；12、t形孔；13、第一连接孔；14、夹取孔；2、组合体；21、凹槽。
具体实施方式
14.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
15.请参照图1和图2，一种组合蜂窝陶瓷，包括主体1和多个组合体2，所述主体1为圆柱体，多个所述组合体2互相抵接并围绕主体1周面设置；所述主体1的周面对应相邻组合体2的抵接处凸出有连接块11，所述连接块11的横截面呈t形；所述组合体2与相邻的组合体2抵接的一侧设有横截面为l形的凹槽21；相邻组合体2的相对凹槽21组合形成容纳连接块11的空间。
16.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过主体1对应相邻组合体2抵接部分设置的t形连接块11与组合体2的l形的凹槽21的配合，主体1和组合体2组合后，组合体2在主体1径向上被连接块11与凹槽21的组合结构限位；同时多个组合体2之间无需额外的对接结构，仅由连接块11与凹槽21配合即可实现主体1和组合体2以及多个组合体2之间的装配，使得生产用的模具设计简化，加工方便。
17.进一步地，所述主体1和组合体2上均设有多个贯穿主体1的蜂窝孔；所述连接块11沿主体1长度方向延伸；所述连接块11上设有在连接块11长度方向上贯穿的t形孔12
18.由上述描述可知，通过蜂窝孔结合t形孔12的配合，保证整个结构有足够的通气面积，提高利用率；同时相比蜂窝孔，t形孔12不易堵塞，能够保持气流通畅。
19.进一步地，所述连接块11在其周面上设有多个第一连接孔13，与第一连接孔13相对的组合体2上设有与第一连接孔13连通的通孔，所述第一连接孔13连通t形孔12和与t形孔12相邻的蜂窝孔。
20.由上述描述可知，由于与t形连接块11相邻的蜂窝孔在成型时会存在不足以形成完整的蜂窝孔情况，即形成的孔径更小，则更容易在长时使用后发生堵塞；通过连接孔的设置，使得当蜂窝孔堵塞时，气流能够通过连接孔流入t形孔12内顺利排出。
21.进一步地，所述连接块11包括垂直部和垂直于垂直部的水平部，所述垂直部与主体1周面垂直，所述水平部的两端分别与两个相邻组合体2的凹槽21配合；所述水平部的两端对应相邻的组合体2设有夹取孔14，与夹取孔14相对的组合体2上设有与夹取孔14连通的通孔；所述夹取孔14连通与水平部相邻的组合体2的蜂窝孔和水平部两端对应的t形孔12。
22.由上述描述可知，蜂窝陶瓷结构一般根据炉窑的内壁结构进行定制，对于内壁截面为圆形的炉窑，需要设计与炉窑内壁配合的圆柱体蜂窝陶瓷；而与炉窑配合的设计会使得在取出蜂窝陶瓷时存在困难；通过上述的夹取孔14的设置，在需要将蜂窝陶瓷装取出时，可以将夹取器件延伸至t形孔12并同时穿过夹取孔14，之后上提，由此可将主体1及与主体1配合的组合体2一同取出。
23.进一步地，所述主体1和组合体2上的蜂窝孔与相邻的蜂窝孔之间均设有多个连通
的第二连接孔。
24.由上述描述可知，通过第二连接孔的设置以避免单一蜂窝孔因堵塞而导致后续气流排出时的气压异常，可以使堵塞的蜂窝孔内的气流沿第二连接孔流动至相邻的蜂窝孔内，保证气流通畅。
25.参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：
26.本实用新型的应用场景为：现有技术中的组合式蜂窝陶瓷包括主体1和由多个扇形体拼接而成套体，在组合结构上需要对主体1和扇形体进行多个凹槽21和凸块的设计，导致生产模具设计较为复杂，在生产加工时存在不便。
27.如图1和图2所示，本实施例的组合蜂窝陶瓷，包括主体1和多个组合体2，多个所述组合体2互相抵接并围绕主体1周面设置。
28.在本实施例中，主体1为圆柱体，而组合体2为扇形体，多个组合体2抵接形成圆环柱体与主体1套设。
29.所述主体1的周面对应相邻组合体2的抵接处凸出有连接块11，所述连接块11的横截面呈t形；所述组合体2与相邻的组合体2抵接的一侧设有横截面为l形的凹槽21；相邻组合体2的相对凹槽21组合形成容纳连接块11的空间。
30.所述主体1和组合体2上均设有多个贯穿主体1的蜂窝孔；所述连接块11沿主体1长度方向延伸；所述连接块11上设有在连接块11长度方向上贯穿的t形孔12。由蜂窝孔和t形孔12的配合，实现结构上的孔隙利用率，保证足够的通气面积。
31.所述连接块11在其周面上设有多个第一连接孔13，与第一连接孔13相对的组合体2上设有与第一连接孔13连通的通孔，所述第一连接孔13连通t形孔12和与t形孔12相邻的蜂窝孔。
32.所述主体1和组合体2上的蜂窝孔与相邻的蜂窝孔之间均设有多个连通的第二连接孔。
33.通过上述的第一连接孔13和第二连接孔的设置，使得单一孔道堵塞时，气流能够通过第一连接孔13或第二连接孔流向其他孔道，保证整体气流的顺畅避免蜂窝陶瓷内气压因堵塞而变化过大。
34.所述连接块11包括垂直部和垂直于垂直部的水平部，所述垂直部与主体1周面垂直，所述水平部的两端分别与两个相邻组合体2的凹槽21配合；所述水平部的两端对应相邻的组合体2设有夹取孔14，与夹取孔14相对的组合体2上设有与夹取孔14连通的通孔；所述夹取孔14连通与水平部相邻的组合体2的蜂窝孔和水平部两端对应的t形孔12。具体地，夹取孔14大于第一连接孔13。
35.通过在夹取孔14的设置，方便后续对蜂窝陶瓷的取出；同时由于本身t形孔12的孔隙较大，足以容纳夹取器件伸入；夹取器件采用夹爪等结构即可，仅需夹取器件伸入t形孔12内后，分别穿过与相邻组合体2的蜂窝孔连接的夹取孔14后上提，即可实现主体1和组合体2的同时取出。
36.本实用新型的工作原理：由于对应相邻组合体2的抵接处设置t形连接块11以及配合的l形凹槽21，使得配合后的组合体2在主体1径向方向上被连接块11与凹槽21的配合限制移动，由此无需设置组合体2，也就是背景文件中的扇形体之间的凹槽21和凸块结构，即可完成蜂窝陶瓷的组合安装。
37.综上所述，本实用新型提供的一种组合蜂窝陶瓷，通过主体对应相邻组合体抵接部分设置的t形连接块与组合体的l形的凹槽的配合，主体和组合体组合后，组合体在主体径向上被连接块与凹槽的组合结构限位；同时多个组合体之间无需额外的对接结构，仅由连接块与凹槽配合即可实现主体和组合体以及多个组合体之间的装配，使得生产用的模具设计简化，加工方便。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。