单排雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化器技术领域，具体而言，涉及单排雾化器。


背景技术：

2.随着时代的进步以及社会的发展，人们的生活水平提高了很多，更懂得追求高品质的生活，人们对雾化器的需求越来越多。
3.对于工业或者商业使用，往往需要多头雾化器，但是现有雾化器结构较宽，在生产封装过程中，会倒很多胶做为密封作用，此操作后产品重量变重，导致运输成本增加，同时生产浪费很多胶；胶的成本上升。
4.因此，提供一种降低成本的单排雾化器成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单排雾化器，以缓解现有技术中成本高的技术问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种单排雾化器，包括壳体、pcb件、功率三极管、散热罩和雾化组件；
7.所述功率三极管呈立式插设在所述pcb件上，所述散热罩套设在所述功率三极管上，所述pcb件设置在所述壳体内；
8.所述壳体上开设有用于安装所述雾化组件的安装槽，所述雾化组件与所述pcb件电连接。
9.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述功率三极管包括本体和散热耳；
10.所述散热耳位于所述本体的上方，所述散热罩套设在所述散热耳上。
11.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壳体的两侧的内壁上开设有与所述散热罩适配的散热槽。
12.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述pcb件上设置有多个所述功率三极管。
13.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述多个所述功率三极管交替设置在所述pcb件上，且所述功率三极管位于所述pcb件的边缘。
14.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述雾化组件包括下罩、上盖和雾化片；
15.所述壳体内设置有与所述下罩适配的限位台，所述上盖与所述下罩螺纹连接，所述雾化片位于所述下罩和所述上盖之间；
16.所述上盖上开设有与所述雾化片对应的雾化孔。
17.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述上盖与所述雾化片之间设置有第一密封圈。
18.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述下罩与所述雾化片之间设置有第二密封圈。
19.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壳体内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述pcb件连接。
20.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壳体上设置有电容感应开关，所述电容感应开关与所述pcb件连接。
21.有益效果：
22.本实用新型实施例提供了一种单排雾化器，包括壳体、pcb件、功率三极管、散热罩和雾化组件；功率三极管呈立式插设在pcb件上，散热罩套设在功率三极管上，pcb件设置在壳体内；壳体上开设有用于安装雾化组件的安装槽，雾化组件与pcb件电连接。
23.具体的，将功率三极管呈立式设置在pcb件上，能够有效的降低pcb件的宽度，从而提高pcb件的面积使用率，从而提高了雾化器内部的空间使用率，从而在封装时可以降低胶水的填充量，另外，通过套设在功率三极管上的散热罩的设置，提高功率三极管的散热效率，能够保证功率三极管能够呈立式设置在pcb件上，从而提高雾化器内部空间的使用率，降低胶水的填充量，节省成本。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为现有技术中雾化器的示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的单排雾化器的示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的单排雾化器中pcb件和功率三极管的连接示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的单排雾化器的剖视图。
29.图标：
30.100-壳体；110-安装槽；120-发雾路径；
31.200-pcb件；
32.300-功率三极管；310-本体；320-散热耳；
33.400-散热罩；
34.500-雾化组件；510-下罩；520-上盖；530-雾化片；540-第一密封圈；550-第二密封圈；
35.600-电容感应开关。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
41.其中图1为现有技术中的双排雾化器的结构示意图。
42.参见图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供了一种单排雾化器，包括壳体100、pcb件200(printed circuit board，印制电路板)、功率三极管300、散热罩400和雾化组件500；功率三极管300呈立式插设在pcb件200上，散热罩400套设在功率三极管300上，pcb件200设置在壳体100内；壳体100上开设有用于安装雾化组件500的安装槽110，雾化组件500与pcb件200电连接。
43.具体的，将功率三极管300呈立式设置在pcb件200上，能够有效的降低pcb件200的宽度，从而提高pcb件200的面积使用率，从而提高了雾化器内部的空间使用率，从而在封装时可以降低胶水的填充量，另外，通过套设在功率三极管300上的散热罩400的设置，提高功率三极管300的散热效率，能够保证功率三极管300能够呈立式设置在pcb件200上，从而提高雾化器内部空间的使用率，降低胶水的填充量，节省成本。
44.其中，本实施例提供的雾化器呈单排结构，且多个雾化片530能够实现交叉的发雾路径120。
45.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，功率三极管300包括本体310和散热耳320；散热耳320位于本体310的上方，散热罩400套设在散热耳320上。
46.具体的，功率三极管300的主要热量由其上方的散热耳320进行散热，通过在散热耳320上套设散热罩400，并且散热罩400能够与雾化器的壳体100直接接触，从而使得功率三极管300的两侧均能够进行散热，提高功率三极管300的散热效果，使得功率三极管300能够以立式的姿态设置在pcb件200上。
47.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，壳体100的两侧的内壁上开设有与散热罩400适配的散热槽。
48.具体的，在壳体100的两侧的内壁开设有散热槽，当散热罩400装配到壳体100内部时，散热罩400能够嵌入到散热槽内，使得散热罩400能够将其上的热量快速转移到壳体100上，然后通过壳体100进行散热。
49.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，pcb件200上设置有多个功率三极管300。
50.具体的，在pcb件200上设置有多个功率三极管300，根据需求可以设置4个、6个、8个、10个、12个、14个等。
51.另外，每个功率三极管300对应一个雾化片530。
52.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，多个功率三极管300交替设置在pcb件200上，且功率三极管300位于pcb件200的边缘。
53.具体的，将多个功率三极管300交替设置在pcb件200上，并且将功率三极管300设置在pcb件200的边缘，能够降低pcb件200的宽度，从而进一步提高雾化器内的空间利用率。
54.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，雾化组件500包括下罩510、上盖520和雾化片530；壳体100内设置有与下罩510适配的限位台，上盖520与下罩510螺纹连接，雾化片530位于下罩510和上盖520之间；上盖520上开设有与雾化片530对应的雾化孔。
55.具体的，下罩510位于壳体100内，上盖520位于壳体100外部，下罩510和上盖520两者通过螺纹连接在一起，雾化片530位于下罩510和上盖520之间，从而将雾化片530固定在壳体100上。
56.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，上盖520与雾化片530之间设置有第一密封圈540。
57.具体的，在上盖520与雾化片530之间设置有第一密封圈540，避免壳体100外的水从上盖520与雾化片530之间进入到壳体100内。
58.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，下罩510与雾化片530之间设置有第二密封圈550。
59.具体的，在下罩510与雾化片530之间设置有第二密封圈550，避免壳体100内的物体对雾化片530造成伤害，同时避免水从下罩510与雾化片530之间进入到壳体100内。
60.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，壳体100内设置有温度传感器，温度传感器与pcb件200连接。
61.具体的，在壳体100内设置有温度传感器，当壳体100内的温度超过设定值后，pcb件200会停止工作，从而使得雾化器会停止工作。
62.参见图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，壳体100上设置有电容感应开关600，电容感应开关600与pcb件200连接。
63.具体的，在壳体100上设置有电容感应开关600，电容感应开关600能够检测水面的高度，当水面低于电容感应开关600时，pcb件200会停止工作，雾化器会停止工作。
64.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。