一种金属表面喷涂涂层烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于金属喷涂烘干技术领域，具体涉及一种金属表面喷涂涂层烘干装置。


背景技术：

2.用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。喷涂的金属材料应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。
3.中国专利公告号:cn213914505u公开了一种用于汽车零部件金属表面的喷漆烘干装置，原装置仅在箱体上端设置加热装置对箱体内部加热，对工件进行烘干速度较慢，装置工作效率较低，同时原装置不具备收集功能，工件在箱体内部进行烘干时会有未干的喷涂涂料滴落在箱体中。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种金属表面喷涂涂层烘干装置，具有对工件烘干速度快，装置工作效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面喷涂涂层烘干装置，包括底板，所述底板的上端设置有箱体，所述箱体上端设置有加热装置，所述箱体的前端通过合页连接有玻璃门，所述箱体的后端设置有电机，所述电机的输出端设置有挡板，所述挡板的前端两侧设置有夹紧支架，所述夹紧支架与挡板之间通过螺栓连接，所述箱体的一端设置有风干组件；
6.所述风干组件包括热风机、进风管、输风管、连接杆、弧形板、空腔和出风喷嘴，其中，所述箱体的一端中间位置设置有热风机，所述热风机远离箱体的一端设置有进风管，所述箱体内部靠近热风机的一侧设置有弧形板，所述弧形板与箱体之间通过连接杆连接，所述弧形板内部设置有空腔，所述弧形板靠近箱体中间位置一端设置有若干出风喷嘴，所述弧形板与热风机之间通过输风管连接。
7.优选的，所述进风管的上端设置有过滤网，所述过滤网与进风管之间通过卡扣连接。
8.优选的，所述弧形板靠近挡板的一端与挡板靠近弧形板的一端错开，所述弧形板设置为铝制结构。
9.优选的，所述连接杆与弧形板之间以及连接杆与箱体之间均通过点焊焊接，所述出风喷嘴与弧形板为焊接一体式结构。
10.优选的，所述箱体内部下端与夹紧支架对应的位置设置有收集盒，所述收集盒的上端设置有收集斗，所述箱体内部下端两侧与收集盒对应的位置设置有定位板，所述收集盒前端中间位置设置有推拉把手，所述收集盒两端中间位置设置有握取把手，所述定位板前端设置有弧形边。
11.优选的，所述收集斗与收集盒之间通过卡合连接，所述收集盒安装后握取把手下
端高于定位板上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置风干组件，开启热风机，热风机通过进风管将外部空气吸入加热，之后热风机将热风通过输风管输送到弧形板的空腔中，并通过弧形板上的若干出风喷嘴喷出，出风喷嘴喷出的热风可对工件进行风干，通过设置风干组件使装置对工件的烘干速度更快，提高装置工作效率，通过在进风管上端设置过滤网可起到过滤作用，避免灰尘等杂质进入箱体中。
14.2、本实用新型通过在箱体内部设置收集盒，将收集盒放在两个定位板之间，通过推拉把手推动收集盒前端与箱体内部后端接触，工件在进行烘干工作时，收集盒可对工件滴落的未干喷涂涂料进行收集，避免工件未干的喷涂涂料滴落在箱体中，同时在收集盒上端设置收集斗可增大收集盒上端收集面积，提高收集效果，同时可避免喷涂涂料低落到收集盒中发生飞溅。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型前视立体图；
17.图3为本实用新型后视立体图；
18.图4为本实用新型收集盒安装时的立体图；
19.图5为本实用新型弧形板剖切立体图；
20.图中：1、箱体；2、加热装置；3、风干组件；31、热风机；32、进风管；33、输风管；34、连接杆；35、弧形板；36、过滤网；37、空腔；38、出风喷嘴；4、底板；5、玻璃门；6、收集盒；7、收集斗；8、夹紧支架；9、螺栓；10、挡板；11、定位板；12、电机；13、弧形边；14、握取把手；15、推拉把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属表面喷涂涂层烘干装置，包括底板4，底板4的上端设置有箱体1，箱体1上端设置有加热装置2，箱体1的前端通过合页连接有玻璃门5，箱体1的后端设置有电机12，电机12的输出端设置有挡板10，挡板10的前端两侧设置有夹紧支架8，夹紧支架8与挡板10之间通过螺栓9连接，箱体1的一端设置有风干组件3；
24.风干组件3包括热风机31、进风管32、输风管33、连接杆34、弧形板35、空腔37和出风喷嘴38，其中，箱体1的一端中间位置设置有热风机31，热风机31远离箱体1的一端设置有进风管32，箱体1内部靠近热风机31的一侧设置有弧形板35，弧形板35与箱体1之间通过连接杆34连接，弧形板35内部设置有空腔37，弧形板35靠近箱体1中间位置一端设置有若干出
风喷嘴38，弧形板35与热风机31之间通过输风管33连接。
25.具体的，进风管32的上端设置有过滤网36，过滤网36与进风管32之间通过卡扣连接。
26.通过采用上述技术方案，在进风管32上端设置过滤网36可起到过滤作用，避免灰尘等杂质进入箱体1中，卡扣连接方便对过滤网36进行更换。
27.具体的，弧形板35靠近挡板10的一端与挡板10靠近弧形板35的一端错开，弧形板35设置为铝制结构。
28.通过采用上述技术方案，避免挡板10转动时撞击到弧形板35，且弧形板35设置为铝制结构更加轻便且牢固。
29.具体的，连接杆34与弧形板35之间以及连接杆34与箱体1之间均通过点焊焊接，出风喷嘴38与弧形板35为焊接一体式结构。
30.通过采用上述技术方案，点焊焊接使连接杆34对弧形板35的支撑效果更佳，且出风喷嘴38与弧形板35为焊接一体式结构更加牢固。
31.本实施例使用时，通过设置风干组件3，开启热风机31，热风机31通过进风管32将外部空气吸入加热，之后热风机31将热风通过输风管33输送到弧形板35的空腔37中，并通过弧形板35上的若干出风喷嘴38喷出，出风喷嘴38喷出的热风可对工件进行风干，通过设置风干组件3使装置对工件的烘干速度更快，提高装置工作效率，通过在进风管32上端设置过滤网36可起到过滤作用，避免灰尘等杂质进入箱体1中；
32.实施例2
33.本实施例与实施例1不同之处在于：箱体1内部下端与夹紧支架8对应的位置设置有收集盒6，收集盒6的上端设置有收集斗7，箱体1内部下端两侧与收集盒6对应的位置设置有定位板11，收集盒6前端中间位置设置有推拉把手15，收集盒6两端中间位置设置有握取把手14，定位板11前端设置有弧形边13。
34.通过采用上述技术方案，收集盒6可对工件滴落的未干喷涂涂料进行收集，避免工件未干的喷涂涂料滴落在箱体1中，同时在收集盒6上端设置收集斗7可增大收集盒6上端收集面积，提高收集效果。
35.具体的，收集斗7与收集盒6之间通过卡合连接，收集盒6安装后握取把手14下端高于定位板11上端。
36.通过采用上述技术方案，卡合连接方便收集斗7的拆装，且握取把手14不会影响收集盒6的安装。
37.本实施例使用时，通过在箱体1内部设置收集盒6，将收集盒6放在两个定位板11之间，通过推拉把手15推动收集盒6前端与箱体1内部后端接触，工件在进行烘干工作时，收集盒6可对工件滴落的未干喷涂涂料进行收集，避免工件未干的喷涂涂料滴落在箱体1中，同时在收集盒6上端设置收集斗7可增大收集盒6上端收集面积，提高收集效果，同时可避免喷涂涂料低落到收集盒6中发生飞溅，通过在收集盒6两端设置握取把手14方便对收集盒6进行搬运，同时将定位板11前端设置弧形边13方便收集盒6安装进两个定位板11之间。
38.本实用新型中热风机31为现有已公开技术，选用的型号为wy-0537。
39.本实用新型中箱体1、加热装置2、底板4、玻璃门5、夹紧支架8、螺栓9、挡板10和电机12的结构以及工作原理在中国专利公告号:cn213914505u公开的一种用于汽车零部件金
属表面的喷漆烘干装置中已经公开。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，将工件放在挡板10前端两侧的两个夹紧支架8之间，拧动螺栓9，使两个夹紧支架8对工件进行夹紧，关闭玻璃门5，开启电机12和加热装置2，电机12带动挡板10上的工件转动，加热装置2对箱体1内部加热，从而对工件进行烘干工作，通过设置风干组件3，开启热风机31，热风机31通过进风管32将外部空气吸入加热，之后热风机31将热风通过输风管33输送到弧形板35的空腔37中，并通过弧形板35上的若干出风喷嘴38喷出，出风喷嘴38喷出的热风可对工件进行风干，通过设置风干组件3使装置对工件的烘干速度更快，提高装置工作效率，通过在进风管32上端设置过滤网36可起到过滤作用，避免灰尘等杂质进入箱体1中，通过在箱体1内部设置收集盒6，将收集盒6放在两个定位板11之间，通过推拉把手15推动收集盒6前端与箱体1内部后端接触，工件在进行烘干工作时，收集盒6可对工件滴落的未干喷涂涂料进行收集，避免工件未干的喷涂涂料滴落在箱体1中，同时在收集盒6上端设置收集斗7可增大收集盒6上端收集面积，提高收集效果，同时可避免喷涂涂料低落到收集盒6中发生飞溅，通过在收集盒6两端设置握取把手14方便对收集盒6进行搬运，同时将定位板11前端设置弧形边13方便收集盒6安装进两个定位板11之间。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。