一种OTR微波炉的制作方法

一种otr微波炉
技术领域
1.本实用新型涉及烹饪电器技术领域，具体涉及一种otr微波炉。


背景技术：

2.具有抽油烟结构的微波烹饪装置，通常叫做otr微波炉，otr(over the range，位于炉灶上方)微波炉具有微波加热和抽吸油烟的功能，通常悬挂在灶台上方并通常高于人的头顶，可以对灶台产生的油烟进行抽吸，以防止油烟污染人体，相当于吸油烟机的功能。
3.由于otr微波炉设置在灶台的上方用于抽吸灶台产生的油烟，而灶台的长度较长，为了提高otr微波炉的吸烟范围和吸烟效果，otr微波炉的长度相对传统的非otr微波炉而言，其长度也设计的比较长。微波炉的整体长度变长后，磁控管产生的微波在腔体中分布的均匀性变差，为了使食物能够受热均匀，传统的otr微波炉通常采用转盘来放置食物，食物随转盘360
°
转动以提高加热的均匀性。
4.otr微波炉的长度较长，前后深度较短，采用转盘来放置食物的话，食物的最大长度不能超过otr微波炉的深度，否则食物随转盘转动时会碰到门体或者腔体后板，因此转盘的设置导致otr微波炉能够容纳的食物体积有限，烹饪腔体的利用率低。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的otr微波炉烹饪腔体的利用率低的缺陷，从而提供一种能够提高烹饪腔体的利用率的otr微波炉。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种otr微波炉，包括：外壳，具有吸烟口和排烟口，所述吸烟口位于所述外壳的底部；烹饪腔体，位于所述外壳内；风机，设置在所述烹饪腔体与所述外壳之间，所述风机具有吸气口和排气口，所述吸气口与所述吸烟口连通，所述排气口与所述排烟口连通；磁控管，设置在所述烹饪腔体与所述外壳之间；导波结构，与所述磁控管相连，所述导波结构具有与所述烹饪腔体连通的微波出口，所述微波出口处设有微波搅拌组件。
7.可选地，所述导波结构具有与所述烹饪腔体连通的至少两个微波出口，每个所述微波出口处均设有微波搅拌组件，且各个所述微波搅拌组件沿所述烹饪腔体的长度方向间隔分布。
8.可选地，所述导波结构为一个波导盒，所述波导盒包括上盖和与所述上盖固定连接的下盖，所述上盖和所述下盖之间围成供微波通过的微波通道，所述上盖与所述烹饪腔体的外壁固定连接，所述微波出口设置在所述上盖上，所述波导盒具有开口，所述磁控管固定在所述开口处，所述磁控管产生的微波适于通过所述开口进入所述微波通道。
9.可选地，所述烹饪腔体具有腔体底板，所述波导盒至少有部分设置在所述腔体底板的下方，所述微波出口位于所述腔体底板的下方，所述腔体底板上设有与所述微波出口对应的微波入口；
10.或者，所述烹饪腔体具有腔体顶板，所述波导盒至少有部分设置在所述腔体顶板
的上方，所述微波出口位于所述腔体顶板的上方，所述腔体顶板上设有与所述微波出口对应的微波入口。
11.可选地，所述烹饪腔体内设有置物板，所述置物板适于微波穿透，所述置物板位于所述腔体底板上；
12.或者，所述烹饪腔体内设有隔板，所述隔板适于微波穿透，所述隔板位于所述腔体顶板的下方。
13.可选地，所述置物板与所述腔体底板之间围成容纳空间，或者所述隔板与所述腔体顶板之间围成容纳空间，所述微波搅拌组件包括：
14.电机，设置在所述烹饪腔体外；
15.搅拌轴，设置在所述微波入口中，所述搅拌轴与所述电机的输出轴固定连接；
16.搅拌叶片，固定连接在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片位于所述容纳空间内。
17.可选地，所述下盖设有第一通孔，所述第一通孔与相对应的所述微波出口、所述微波入口同轴且贯通，所述电机固定设置在下盖远离所述上盖的一侧且所述电机的输出轴穿过所述第一通孔与所述搅拌轴固定连接。
18.可选地，所述微波出口处固定设置有连接件，所述搅拌轴可转动地设置在所述连接件中，且所述搅拌轴与所述连接件同轴设置；
19.和/或，所述微波搅拌组件还包括电机支架，所述电机支架上设有与所述第一通孔相对的第二通孔，所述电机支架固定设置在所述下盖的远离所述上盖的一侧，所述电机固定设置在所述电机支架上，所述输出轴穿过所述第二通孔及所述第一通孔。
20.可选地，所述连接件包括环套、固定设置在所述环套下端外侧的板状件，所述板状件的两侧形成缺口，所述缺口处设有卡扣，所述板状件支撑在所述上盖的远离所述下盖的侧面上，所述卡扣扣合在所述上盖的朝向所述下盖的侧面上；
21.和/或，所述搅拌轴上设有台阶面，所述搅拌叶片支撑在所述台阶面上。
22.可选地，所述腔体底板具有向下凹陷的安装槽，所述置物板设置在所述安装槽的槽口处且与所述安装槽围成所述容纳空间。
23.可选地，所述烹饪腔体包括腔体顶板和腔体底板，所述腔体顶板上设有至少一个微波入口，所述腔体底板上设有至少一个微波入口，所述腔体顶板上的所述微波入口与所述腔体底板上的所述微波入口在所述烹饪腔体的长度方向上错开分布，所述导波结构上的各个所述微波出口分别与所述腔体顶板上的所述微波入口与所述腔体底板上的所述微波入口对应设置；
24.或者，所述烹饪腔体包括腔体左侧板和腔体右侧板，所述腔体左侧板设有至少一个微波入口，所述腔体右侧板设有至少一个微波入口，所述导波结构上的各个所述微波出口分别与所述腔体左侧板上的所述微波入口以及所述腔体右侧板上的所述微波入口对应设置。
25.本实用新型技术方案，具有如下优点：
26.1.本实用新型提供的otr微波炉，进行抽油烟工作时，风机工作，油烟经底部的吸烟口进入外壳内，并依次流经风机的吸气口和排气口，之后经排烟口排到otr微波炉外部。otr微波炉对食物加热时，磁控管工作产生的微波经过导波结构流入微波出口处，所述微波出口处均设有微波搅拌组件，可以使微波在烹饪腔体中分布的比较均匀，与现有技术相比，
取消了转盘，放置在烹饪腔体中的食物能够被微波均匀的辐射，食物加热效果好，同时，在取消转盘后，放置在烹饪腔体中的食物的最大长度不需要受烹饪腔体的深度限制，可以对尺寸更长的食物进行加热，大大提高了烹饪腔体的利用率。
27.2.本实用新型提供的otr微波炉，由于每个所述微波出口处均设有微波搅拌组件，且各个所述微波搅拌组件沿所述烹饪腔体的长度方向间隔分布，由于otr微波炉与传统的微波炉相比烹饪腔体的长度较长，因此沿烹饪腔体的长度方向间隔分布微波搅拌组件，可以使微波在烹饪腔体中分布的更加均匀。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的实施例1中提供的otr微波炉的结构示意图；
30.图2为图1所示的otr微波炉在去除外壳、门体并将置物板抬起来时的示意图；
31.图3为图1所示的otr微波炉在去除外壳、门体时的示意图；
32.图4为图3所示的otr微波炉的剖视图；
33.图5为图4中a的放大图；
34.图6为图3所示的otr微波炉的爆炸图；
35.图7为图6中搅拌轴的放大图；
36.图8为图6中连接件的放大图；
37.图9为图2中波导盒的一个视角的爆炸图；
38.图10为图2中波导盒的另一个视角的爆炸图；
39.图11为本实用新型的实施例2中提供的otr微波炉的在去除外壳、门体时的示意图；
40.图12为图11所示的otr微波炉的爆炸图；
41.图13为本实用新型的实施例5中提供的otr微波炉在将置物板上抬后的示意图；
42.图14为本实用新型的实施例5中提供的otr微波炉的示意图；
43.图15为本实用新型的实施例5中提供的otr微波炉的爆炸图。
44.附图标记说明：
45.1、外壳；100、顶盖板；101、排烟口；2、烹饪腔体；200、微波入口；201、腔体底板；202、腔体顶板；203、腔体左侧板；204、腔体右侧板；3、磁控管；301、微波发射口；4、微波搅拌组件；401、电机；4011、输出轴；402、搅拌轴；4021、台阶面；403、搅拌叶片；404、连接件；4041、环套；4042、板状件；4043、卡扣；405、电机支架；4051、第二通孔；5、波导盒；501、上盖；502、下盖；5021、第一通孔；5022、焊接孔；503、微波出口；504、开口；6、安装支架；7、置物板；8、隔板；9、门体。
具体实施方式
46.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
50.实施例1
51.由于otr微波炉设置在灶台的上方用于抽吸灶台产生的油烟，而灶台的长度较长，为了提高otr微波炉的吸烟范围和吸烟效果，otr微波炉的长度相对传统的非otr微波炉而言，其长度也设计的比较长。微波炉的整体长度变长后，磁控管产生的微波在腔体中分布的均匀性变差，为了使食物能够受热均匀，传统的otr微波炉通常采用转盘来放置食物，食物随转盘360
°
转动以提高加热的均匀性。
52.otr微波炉的长度较长，前后深度较短，采用转盘来放置食物的话，食物的最大长度不能超过otr微波炉的深度，否则食物随转盘转动时会碰到门体或者腔体后板，因此转盘的设置导致otr微波炉能够容纳的食物体积有限，烹饪腔体的利用率低。
53.为此，本实施例提供一种otr微波炉，该otr微波炉与现有的微波炉相比，能够提高烹饪腔体的利用率。
54.在一个实施方式中，如图1至图10所示，otr微波炉包括外壳1、烹饪腔体2、风机(图中未示出)、磁控管3和导波结构。
55.其中，外壳1具有吸烟口和排烟口101，吸烟口位于外壳1的底部；烹饪腔体2位于外壳1内；风机设置在烹饪腔体2与外壳1之间，风机具有吸气口和排气口，吸气口与吸烟口连通，排气口与排烟口101连通；磁控管3设置在烹饪腔体2与外壳1之间；导波结构与磁控管3相连，导波结构具有与烹饪腔体2连通的至少两个微波出口503，每个微波出口503处均设有微波搅拌组件4，且各个微波搅拌组件4沿烹饪腔体2的长度方向间隔分布。
56.在本实施方式中，otr微波炉进行抽油烟工作时，风机工作，油烟经底部的吸烟口进入外壳1内，并依次流经风机的吸气口和排气口，之后经排烟口101排到otr微波炉外部。otr微波炉对食物加热时，磁控管3工作产生的微波经过导波结构流入微波出口503处，每个微波出口503处均设有微波搅拌组件4，且各个微波搅拌组件4沿烹饪腔体2的长度方向间隔分布，由于otr微波炉与传统的微波炉相比烹饪腔体2的长度较长，因此沿烹饪腔体2的长度方向间隔分布微波搅拌组件4，可以使微波在烹饪腔体2中分布的更加均匀，与现有技术相
比，取消了转盘，放置在烹饪腔体2中的食物能够被微波均匀的辐射，食物加热效果好，同时，在取消转盘后，放置在烹饪腔体2中的食物的最大长度不需要受烹饪腔体2的深度限制，可以对尺寸更长的食物进行加热，大大提高了烹饪腔体2的利用率。
57.需要说明的是，外壳1包括顶盖板100、后板，otr微波炉包括门体9，排烟口101可以设置在顶盖板100上，或者是门体9上方，或者是后板上靠近顶端的位置处。具体地，图1示出了排烟口101设置在顶盖板100上。
58.具体在一个实施方式中，微波出口503设有两个，对应的，微波搅拌组件4也设有两组。在其他可替换的实施方式中，当烹饪腔体2具有较大的长度时，微波出口503可设置更多个，对应的，微波搅拌组件4也设置更多组，每个微波出口503处均设有一组微波搅拌组件4。
59.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，如图4、图5、图9和图10，导波结构为一个波导盒5，波导盒5包括上盖501和与上盖501固定连接的下盖502，上盖501和下盖502之间围成供微波通过的微波通道，上盖501与烹饪腔体2的外壁固定连接，微波出口503设置在上盖501上，波导盒5具有开口504，磁控管3固定在开口504处，磁控管3产生的微波适于通过开口504进入微波通道。在该实施方式中，磁控管3产生的微波经过波导盒5上的开口504进入上盖501与下盖502围成的微波通道内，同时经各个微波出口503进入烹饪腔体2中，仅通过一个波导盒5就可以连接至少两个微波搅拌组件4，简化了导波结构的结构形状及安装工序，更加节省材料，降低了导波结构的生产难度。在其他可替换的实施方式中，导波结构可以为两个或两个以上的波导盒5，或者是导波结构内部形成两个或两个以上的微波通道，每个微波通道连通一个微波出口503。
60.具体地，磁控管3具有微波发射口301，微波发射口301穿过开口504进入微波通道内。
61.更具体地，上盖501与烹饪腔体2的外壁焊接，如图9和图10所示，下盖502上设有焊接孔5022，下盖502与上盖501焊接，下盖502上设有开口504，磁控管3通过安装支架6固定在下盖502上，安装支架6上设有与开口504正对的连接孔，微波发射口301穿过连接孔及开口504进入微波通道内。在一个可替换的实施方式中，可以将开口504设置在波导盒5的端部侧壁处，该端部侧壁可以是由上盖501弯折形成，磁控管3通过安装支架6固定在上盖501上。
62.更具体地，安装支架6与磁控管3通过螺钉连接，安装支架6与波导盒5焊接或螺钉连接。
63.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，烹饪腔体2具有腔体底板201，波导盒5至少有部分设置在腔体底板201的下方，微波出口503均位于腔体底板201的下方，腔体底板201上设有与各个微波出口503一一对应的微波入口200。在该实施方式中，由于微波出口503均位于腔体底板201的下方，因此各个微波出口503之间的波导盒5部分可以平面化设计，因此能够简化波导盒5的形状，有利于节省材料，进一步降低波导盒5的生产难度。
64.具体在一个实施方式中，上盖501包括与腔体底板201相贴的第一平板，下盖502包括与第一平板平行的第二平板，这样设置简化了波导盒5的形状，能够节省材料，降低波导盒5的生产难度。
65.如图6所示，腔体底板201上共设有两个微波入口200，这两个微波入口200在左右方向上对称布置。
66.具体在一个实施方式中，烹饪腔体2包括腔体左侧板203和腔体右侧板204，磁控管3位于腔体左侧板203与外壳1之间或者是腔体右侧板204与外壳1之间，波导盒5由腔体左侧板203或者是腔体右侧板204的外侧延伸至腔体底板201的下侧。在一个可替换的实施方式中，可以将磁控管3设置在外壳1的底板上，在该实施方式中，波导盒5的全部均可位于腔体底板201的下侧。
67.具体地，如图2、图3和图4，磁控管3位于腔体右侧板204与外壳1之间，波导盒5由腔体右侧板204的外侧延伸至腔体底板201的下侧。
68.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，烹饪腔体2内设有置物板7，置物板7适于微波穿透，置物板7位于腔体底板201上。在该实施方式中，置物板7上可放置待加热的食物，置物板7的位置固定，放置在烹饪腔体2中的食物的最大长度不需要受烹饪腔体2的深度限制，可以对尺寸更长的食物进行加热，且置物板7的设置能够避免因食物溅射到微波搅拌组件4上而影响搅拌效果。
69.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，置物板7与腔体底板201之间围成容纳空间，微波搅拌组件4包括电机401和搅拌轴402、搅拌叶片403。其中，电机401设置在烹饪腔体2外；搅拌轴402设置在微波入口200中，搅拌轴402与电机401的输出轴4011固定连接；搅拌叶片403固定连接在搅拌轴402上，搅拌叶片403位于容纳空间内。在该实施方式中，通过在置物板7与腔体底板201之间形成容纳空间，搅拌叶片403位于容纳空间内，一方面可以使搅拌叶片403充分发挥搅拌微波的作用，另一方面腔体底板201上开设的微波入口200的面积无需很大。在其他可替换的实施方式中，置物板7可与腔体底板201相贴合，搅拌叶片403设置在微波入口200中。
70.具体在一个实施方式中，如图6所示，搅拌叶片403为设有多个通过孔的圆盘形结构，搅拌轴402与圆盘形结构的中心相连。在一个可替换的实施方式中，搅拌叶片403可以是包括多个扇叶，多个扇叶在周向均匀分布。
71.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，腔体底板201具有向下凹陷的安装槽，置物板7设置在安装槽的槽口处且与安装槽围成容纳空间。在该实施方式中，通过使腔体底板201向下凹陷形成安装槽，安装槽的开口504处能够支撑置物板7，置物板7无需额外的连接结构即可安装在烹饪腔体2中，同时使腔体底板201向下凹陷，置物板7不会占用在高度方向上的空间，因此不影响烹饪腔体2的利用率。在一个可替换的实施方式中，腔体底板201为平板，置物板7平行地位于腔体底板201的上方，可以在腔体底板201上或者是腔体左侧板203、腔体右侧板204上设置支架，置物板7放置在支架上。
72.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，下盖502设有第一通孔5021，第一通孔5021与相对应的微波出口503、微波入口200同轴且贯通，电机401固定设置在下盖502远离上盖501的一侧且电机401的输出轴4011穿过第一通孔5021与搅拌轴402固定连接。在该实施方式中，将电机401固定设置在下盖502远离上盖501的一侧，便于电机401的安装固定。在一个可替换的实施方式中，可考虑将电机401固定设置在波导盒5内。在另一个可替换的实施方式中，波导盒5的上盖501与烹饪腔体2具有间隙，电机401设置在间隙中。
73.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，微波出口503处固定设置有连接件404，搅拌轴402可转动地设置在连接件404中，且搅拌轴402与连接件404同轴设置。在该实施方式中，连接件404的设置能够对搅拌轴402进行限位及防护，确保搅拌轴402处于
竖直状态。
74.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，如图8所示，连接件404包括环套4041、固定设置在环套4041下端外侧的板状件4042，板状件4042的两侧形成缺口，缺口处设有卡扣4043，板状件4042支撑在上盖501的远离下盖502的侧面上，卡扣4043扣合在上盖501的朝向下盖502的侧面上。在该实施方式中，连接件404可以很轻松地固定在微波出口503处，方便拆装。在一个可替换的实施方式中，连接件404可以通过焊接或者是螺钉固定在微波出口503中。
75.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，如图7所示，搅拌轴402上设有台阶面4021，搅拌叶片403支撑在台阶面4021上。在该实施方式中，台阶面4021的设置便于对搅拌叶片403的定位安装。
76.需要说明的是，搅拌叶片403可以是通过过盈配合的方式固定在搅拌轴402上，也可以是在搅拌轴402的一端设置螺纹，搅拌叶片403支撑在台阶面4021上后，将螺母拧紧在搅拌轴402上来将搅拌叶片403的位置锁定。
77.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，微波搅拌组件4还包括电机支架405，电机支架405上设有与第一通孔5021相对的第二通孔4051，电机支架405固定设置在下盖502的远离上盖501的一侧，电机401固定设置在电机支架405上，输出轴4011穿过第二通孔4051及第一通孔5021。在该实施方式中，电机支架405的设置便于对电机401的定位安装，具体在装配时，可以预先将电机401固定安装在电机支架405上，之后将电机支架405固定安装在下盖502上，也可以先将电机支架405固定安装在下盖502上，之后将电机401固定安装在电机支架405上。电机401具体可以通过螺钉与电机支架405固定连接。电机支架405可以通过焊接或者是螺钉与下盖502相连。
78.实施例2
79.本实施例提供一种otr微波炉，与上述实施例的区别在于，如图11和图12所示，烹饪腔体2具有腔体顶板202，波导盒5至少有部分设置在腔体顶板202的上方，微波出口503均位于腔体顶板202的上方，腔体顶板202上设有与各个微波出口503一一对应的微波入口200。
80.在本实施例中，由于微波出口503均位于腔体顶板202的上方，因此各个微波出口503之间的波导盒5部分可以平面化设计，因此能够简化波导盒5的形状，有利于节省材料，进一步降低波导盒5的生产难度。
81.在本实施例中，如图12所示，上盖501包括与腔体顶板202相贴的第一平板，下盖502包括与第一平板平行的第二平板，这样设置简化了波导盒5的形状，能够节省材料，降低波导盒5的生产难度。
82.在本实施例中，烹饪腔体2内设有隔板8，隔板8适于微波穿透，隔板8位于腔体顶板202的下方。食物可放置在腔体底板201上，置物板7的设置能够避免因食物溅射到微波搅拌组件4上而影响搅拌效果。在其他可替换的实施例中，可不设置隔板8。
83.在本实施例中，烹饪腔体2包括腔体左侧板203和腔体右侧板204，磁控管3位于腔体左侧板203与外壳1之间或者是腔体右侧板204与外壳1之间，波导盒5由腔体左侧板203或者是腔体右侧板204的外侧延伸至腔体顶板202的上侧。在其他可替换的实施例中，可以将磁控管3设置在外壳1的顶盖板100上，在该实施例中，波导盒5的全部均可位于腔体顶板202
的上侧。
84.关于波导盒5的具体结构以及微波搅拌组件4的具体结构，与上述实施例的相同，本实施例不再详细介绍。
85.实施例3
86.本实施例提供一种otr微波炉，与上述实施例1的区别在于，烹饪腔体2包括腔体顶板202和腔体底板201，腔体顶板202上设有至少一个微波入口200，腔体底板201上设有至少一个微波入口200，腔体顶板202上的微波入口200与腔体底板201上的微波入口200在烹饪腔体2的长度方向上错开分布，导波结构上的各个微波出口503分别与腔体顶板202上的微波入口200与腔体底板201上的微波入口200对应设置。
87.本实施例提供的otr微波炉，进行抽油烟工作时，风机工作，油烟经底部的吸烟口进入外壳1内，并依次流经风机的吸气口和排气口，之后经排烟口101排到otr微波炉外部；对食物加热时，磁控管3工作产生的微波经过导波结构流入腔体顶板202上和腔体底板201上的各个微波出口503处，每个微波出口503处均设有微波搅拌组件4，且腔体顶板202上的微波入口200与腔体底板201上的微波入口200在烹饪腔体2的长度方向上错开分布，可以使微波在烹饪腔体2中分布的更加均匀，与现有技术相比，取消了转盘，放置在烹饪腔体2中的食物能够被微波均匀的辐射，食物加热效果好，同时，在取消转盘后，放置在烹饪腔体2中的食物的最大长度不需要受烹饪腔体2的深度限制，可以对尺寸更长的食物进行加热，大大提高了烹饪腔体2的利用率。很显然，本实施例中的导波结构由于要分别延伸至腔体底板201的下方和腔体顶板202的上方，与实施例1中的波导盒5相比，结构更加复杂，或者要设置更多数量的波导盒5。
88.具体地，腔体顶板202上设有一个微波入口200，腔体底板201上设有一个微波入口200，可以是腔体顶板202上的微波入口200位于左侧，腔体底板201上的微波入口200位于右侧，或者腔体顶板202上的微波入口200位于右侧，腔体底板201上的微波入口200位于左侧。
89.实施例4
90.本实施例提供一种otr微波炉，与上述实施例1的区别在于，烹饪腔体2包括腔体左侧板203和腔体右侧板204，腔体左侧板203设有至少一个微波入口200，腔体右侧板204设有至少一个微波入口200，导波结构上的各个微波出口503分别与腔体左侧板203上的微波入口200以及腔体右侧板204上的微波入口200对应设置。
91.本实施例提供的otr微波炉，进行抽油烟工作时，风机工作，油烟经底部的吸烟口进入外壳1内，并依次流经风机的吸气口和排气口，之后经排烟口101排到otr微波炉外部；对食物加热时，磁控管3工作产生的微波经过导波结构流入腔体左侧板203上和腔体右侧板204上的各个微波出口503处，每个微波出口503处均设有微波搅拌组件4，可以使微波在烹饪腔体2中分布的更加均匀，与现有技术相比，取消了转盘，放置在烹饪腔体2中的食物能够被微波均匀的辐射，食物加热效果好，同时，在取消转盘后，放置在烹饪腔体2中的食物的最大长度不需要受烹饪腔体2的深度限制，可以对尺寸更长的食物进行加热，大大提高了烹饪腔体2的利用率。很显然，本实施例中的导波结构由于要分别延伸至腔体右侧板204的右侧和腔体左侧板203的左侧，与实施例1中的波导盒5相比，结构更加复杂，或者要设置更多数量的波导盒5。
92.实施例5
93.如图13至图15所示，本实施例与实施例1的区别在于，导波结构仅具有一个与烹饪腔体连通的微波出口503，微波出口503处设有微波搅拌组件4，微波搅拌组件4的结构及设置方式与实施例1中的相同。导波结构除了仅具有一个微波出口503以外，其余结构与实施例1中的相同。
94.该otr微波炉进行抽油烟工作时，风机工作，油烟经底部的吸烟口进入外壳1内，并依次流经风机的吸气口和排气口，之后经排烟口101排到otr微波炉外部。otr微波炉对食物加热时，磁控管3工作产生的微波经过导波结构流入微波出口503处，微波出口503处设有微波搅拌组件4，可以使微波在烹饪腔体2中分布均匀，与现有技术相比，取消了转盘，放置在烹饪腔体2中的食物能够被微波均匀的辐射，食物加热效果好，同时，在取消转盘后，放置在烹饪腔体2中的食物的最大长度不需要受烹饪腔体2的深度限制，可以对尺寸更长的食物进行加热，大大提高了烹饪腔体2的利用率。
95.结合图14，微波出口503位于腔体底板201的下方，腔体底板201上设有一个与微波出口503相对应的微波入口200。
96.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。