一种线路板生产用翻板机的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种线路板生产用翻板机。


背景技术：

2.线路板又称电路板以及pcb板等，按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，其作用能够使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在生产过程中会采用到翻板机，翻板机方便线路板的双面插件及贴片。
3.根据申请号202023032659.5的中国专利公开了一种线路板生产用翻板机，所述线路板生产用翻板机包括；支撑架；转动杆，所述转动杆转动安装在所述支撑架的一侧内壁上；u形转动板，所述u形转动板固定安装在所述转动杆远离所述支撑架的一侧外壁上。
4.采用上述方案通过支撑架、转动杆、u形转动板、扭簧、横杆、横板、固定杆、压板、压缩弹簧、长条板、线路板、等相互配合实现对线路板的固定夹持、使线路板夹持的更加稳固，但是上述方案中，在对线路板夹持固定的时候只能对线路板上下进行夹持，无法根据线路板的大小左右调节进行夹持，存在一定的局限性，并且采用压缩弹簧进行夹持固定，由于压缩弹簧具备一定的弹性，在翻转过程中容易出现脱落的现象，因此，本领域技术人员提供了一种线路板生产用翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用翻板机，在对线路板夹持过程中能够根据线路板的大小进行调节完成左右上下夹持工作，增加过程中能够保证线路板的稳定性，避免翻转过程中存在脱落的风险。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种线路板生产用翻板机，包括两个固定板、两个调节板和两个电动推杆，两个所述固定板相互靠近的一侧面分别固定镶嵌有第一轴承和第二轴承，两个所述电动推杆相互远离的一侧面分别固定连接有第一转杆和第二转杆，所述第二转杆的右端与第二轴承的内圈固定连接，所述第一转杆的左端贯穿第一轴承并固定连接有调节筒，两个所述电动推杆的伸缩端分别与两个调节板相互远离的一侧面固定连接。
8.两个所述调节板相互靠近的一侧面均开设有调节槽，每个所述调节槽的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承，每个所述调节槽的内部均设有夹持板，每个所述夹持板的内部均螺纹连接有螺纹丝杆，每个所述螺纹丝杆的顶端均贯穿第三轴承并延伸至调节板的上方，每个所述调节槽的内侧壁均开设有导向槽，两个所述夹持板相互远离的一侧面均固定连接有导向块，每个所述导向块均滑动连接在导向槽的内部，两个所述调节板相互靠近一侧面的下部均固定连接有定位板。
9.优选的，所述调节筒的内部设有滑板，所述滑板的左侧面固定连接有调节杆，所述调节筒的左侧面开设有滑口，所述调节杆远离滑板的一端贯穿滑口并固定连接有拉把，所
述拉把的右侧面固定连接有两个定位杆，其中一个所述固定板的左侧面开设有两个定位孔，每个所述定位杆远离拉把的一端均延伸至定位孔的内部。
10.优选的，所述滑板的左侧面固定连接有两个弹簧，每个所述弹簧远离滑板的一端均与调节筒的内侧壁固定连接。
11.优选的，所述调节筒的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，所述滑板的上表面和底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块均滑动连接在滑槽的内部。
12.优选的，每个所述调节槽的内底壁均固定镶嵌有第四轴承，每个所述螺纹丝杆底端的外表面均与第四轴承的内圈固定连接。
13.优选的，两个所述固定板的底面共同固定连接有底座，每个所述螺纹丝杆的顶端均固定连接有转把。
14.本实用新型中，
15.1、通过设置螺纹丝杆，配合第三轴承，能够使螺纹丝杆在调节槽内部进行转动，通过螺纹丝杆的转动，配合螺纹连接的夹持板以及导向块在导向槽内部的导向工作，能够使螺纹丝杆转动的时候带动夹持板与定位板相互靠近，通过夹持板与定位板的相互靠近，达到对线路板进行夹持固定的目的，通过对两个夹持板的同时调节，能够分别对线路板的两侧进行夹持固定，增加了线路板夹持固定过程中的稳定性，避免采用压缩弹簧进行夹持固定，存在固定效果差翻转过程中出现脱落的问题；
16.2、通过设置电动推杆，能够通过电动推杆提供的动力带动两个调节板相互靠近，通过调节板的相互靠近，能够根据线路板的大小进行左右调节夹持固定，解决了夹持效果差存在局限性的问题，通过第一轴承、第一转杆、第二轴承和第二转杆的配合，即可对夹持固定的线路板进行翻转工作。
附图说明
17.图1为本实用新型固定板正视图的剖视图；
18.图2为本实用新型调节筒的剖视图；
19.图3为本实用新型调节板的剖视图。
20.图中：1、底座；2、第一轴承；3、定位杆；4、调节杆；5、拉把；6、调节筒；7、定位孔；8、固定板；9、第一转杆；10、电动推杆；11、调节板；12、夹持板；13、第二轴承；14、第二转杆；15、转把；16、螺纹丝杆；17、定位板；18、弹簧；19、滑板；20、滑口；21、滑槽；22、滑块；23、第三轴承；24、导向块；25、导向槽；26、调节槽；27、第四轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图请参阅图1-3，本实用新型：一种线路板生产用翻板机，包括两个固定板8、两个调节板11和两个电动推杆10，两个固定板8相互靠近的一侧面分别固定镶嵌有第一轴承2和第二轴承13，两个电动推杆10相互远离的一侧面分别固定连接有第一转杆9和第二转杆14，第二转杆14的右端与第二轴承13的内圈固定连接，第一转杆9的左端贯穿第一轴承2
并固定连接有调节筒6，两个电动推杆10的伸缩端分别与两个调节板11相互远离的一侧面固定连接。
23.调节筒6的内部设有滑板19，调节筒6的内顶壁和内底壁均开设有滑槽21，滑板19的上表面和底面均固定连接有与滑槽21相适配的滑块22，每个滑块22均滑动连接在滑槽21的内部，通过滑槽21和滑块22的配合，增加了滑板19在调节过程中的稳定性，避免出现倾斜的问题。
24.滑板19的左侧面固定连接有调节杆4，调节筒6的左侧面开设有滑口20，调节杆4远离滑板19的一端贯穿滑口20并固定连接有拉把5，拉把5的右侧面固定连接有两个定位杆3，其中一个固定板8的左侧面开设有两个定位孔7，每个定位杆3远离拉把5的一端均延伸至定位孔7的内部，通过拉把5、调节杆4、滑板19、定位杆3和定位孔7之间的配合，能够对翻板后的线路板进行定位工作，避免不具备定位固定措施出现来回自转的问题。
25.滑板19的左侧面固定连接有两个弹簧18，每个弹簧18远离滑板19的一端均与调节筒6的内侧壁固定连接，通过弹簧18的弹力能够为调节后的滑板19进行复位工作，提高了工作效率。
26.两个调节板11相互靠近的一侧面均开设有调节槽26，每个调节槽26的内顶壁均固定镶嵌有第三轴承23，每个调节槽26的内部均设有夹持板12，每个夹持板12的内部均螺纹连接有螺纹丝杆16，每个螺纹丝杆16的顶端均贯穿第三轴承23并延伸至调节板11的上方，每个螺纹丝杆16的顶端均固定连接有转把15，通过转把15，便于带动螺纹丝杆16更好的转动，起到便捷的目的。
27.每个调节槽26的内底壁均固定镶嵌有第四轴承27，每个螺纹丝杆16底端的外表面均与第四轴承27的内圈固定连接，通过设置有第四轴承27，增加了螺纹丝杆16在转动过程中的稳定性，避免出现倾斜的问题。
28.每个调节槽26的内侧壁均开设有导向槽25，两个夹持板12相互远离的一侧面均固定连接有导向块24，每个导向块24均滑动连接在导向槽25的内部，两个调节板11相互靠近一侧面的下部均固定连接有定位板17，两个定位板17相互靠近的一侧面分别与两个夹持板12相互靠近的一侧面位于同一竖直面，便于使夹持固定后的线路板处于合理的位置，避免存在偏差的问题。
29.两个固定板8的底面共同固定连接有底座1，通过底座1，起到连接支撑的目的，同时增加了该装置的稳定性。
30.本实用新型的工作原理是；在使用的时候，首先将电动推杆10接通电源，电动推杆10提供的动力能够带动两个调节板11相互靠近，当两个调节板11根据线路板大小调节完成后，将线路板放在两个定位板17的上方，工作人员通过两个转把15同时转动螺纹丝杆16，螺纹丝杆16转动的时候加上导向块24可以在导向槽25内部的导向工作，能够带动螺纹连接的夹持板12向下调节，夹持板12向下调节的时候能够对线路板进行夹持固定工作，解决了线路板夹持固定过程中效果差，无法根据线路板大小调节夹持固定的问题；
31.在对夹持固定的线路板进行翻板的时候，工作人员通过拉把5外拉调节杆4，调节杆4外拉的时候不但能够将定位杆3从定位孔7内部取出还能够带动滑板19在调节筒6内部挤压弹簧18，当定位杆3取出后只需转动即可带动夹持固定的线路板进行翻板工作，翻板工作完成后，需要进行固定的时候，工作人员松开拉把5，弹簧18挤压产生的弹力能够带动滑
板19在调节筒6内部进行复位工作，滑板19复位的过程中能够带动定位杆3插入到定位孔7内部，即可完成固定工作，避免线路板翻板后不具备固定措施的问题。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。