支持多种安装方式的人员检测器外壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种人员检测器，具体涉及一种支持多种安装方式的人员检测器外壳。


背景技术：

2.申请号为202120152693.1的中国专利公开了一种人体存在检测装置，包括主壳体，主壳体前端设有前保护盖，主壳体的中心处安装传感器本体，前保护盖边角设有用于主壳体固定的第一固定螺钉，主壳体后端固定连接有后保护盖，后保护盖边角处设有用于与主壳体固定的第二固定螺钉，后保护盖上固定有磁块，后保护盖顶部和底部均设有吸盘，后保护盖还设有导向滑槽，导向滑槽内滑配有固定耳。上述方案的用于检测人体是否存在的人员检测器可以通过磁吸固定、吸盘固定、螺钉固定、卡接固定等多种方式与固定部位(比如固定在墙上的金属板)固定，通过磁吸在金属材料制成的固定部位上，或通过吸盘吸附固定在固定部位上，或通过螺钉与固定部位固定，或使固定部位与固定耳固定再进行固定耳与导向滑槽的紧配卡接以实现人员检测器的固定。
3.上述方案中人员检测器装配和固定时，先要进行后保护盖与主壳体的固定，然后在后保护盖与主壳体所构成的腔内进行线路板和检测传感器等的固定，最后在进行前保护盖与主壳体的固定，后保护盖不仅用于人员检测器整体与固定部位处的固定，还用于线路板等部件的固定，后保护盖的结构十分复杂，不利于人员检测器壳体的制造和装配；同时，固定用的结构均设置在后保护盖处，不便于使整个壳体嵌入固定在槽内，只能将检测装置凸出固定在墙面上


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于壳体制造和装配的支持多种安装方式的人员检测器外壳。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种支持多种安装方式的人员检测器外壳，包括壳体，所述壳体具有前侧开口背侧封闭并用于容纳线路板和检测传感器的内腔，所述壳体的内腔开口处可拆卸固定有面板，所述面板与壳体设有相互配合的定位结构，所述壳体背面设有用于卡接凸起配合的卡接槽，所述壳体相对两侧设有用于配合紧固件的固定孔。
6.本实用新型的外壳包括壳体和面板，壳体构成内腔以容纳检测器内部零件，面板用于遮覆内腔开口处以对检测器内部零件进行保护，通过定位结构以便于面板与壳体的对准固定。
7.可以通过多种方式进行本实用新型检测器外壳的安装，本实用新型壳体的背面设有卡接槽，只要待安装的固定部位处具有卡接凸起，便可以将本实用新型检测器外壳凸出固定在固定部位处；本实用新型壳体相对两侧设有固定孔，可以通过螺栓等紧固件将本实用新型固定在固定部位侧方，也可以在本实用新型壳体侧面安装其它固定用零部件，以便
于本实用新型与固定部位的固定，比如在壳体两侧设置筒灯固定用扭簧组件，以将本实用新型检测器外壳嵌入固定在天花板的用于安装筒灯的安装槽内；也可以根据实际需要选择具有不同与待安装的固定部位相配合固定结构的面板，以使面板卡扣固定或紧固件固定在具有安装槽的固定部位处，或使面板搭配盒体，使面板为86型盒盖板并搭配86形线盒，以便于将本实用新型检测器外壳固定在具有安装槽的固定部位上。
8.本实用新型壳体上的用于与固定部位固定的结构只有卡接槽和固定孔等孔槽结构，便于壳体的制造，便于壳体与线路板、检测传感器、导线等部件的模块化生产制造和装配，可以先进行除面板外的部件的装配，再进行面板与壳体的装配并进行本实用新型与固定部位的固定。
9.作为优选，所述面板宽度大于所述壳体宽度，所述面板与待安装的固定部位处相互配合的固定结构。其中，面板可以通过螺栓固定、卡扣固定等现有任意一种固定方式与壳体拆卸固定。同时，上述设置也便于将本实用新型检测器外壳嵌设固定在固定部位的安装槽内。
10.作为优选，所述面板宽度大于所述壳体宽度，所述面板为86型盒盖板并搭配有线盒，所述面板与线盒设有相互配合的卡扣结构，待安装的固定部位处设有供线盒嵌入的安装槽。即本实用新型可以装配固定在86型线盒内，通过使面板边缘与线盒固定，从而使壳体位于线盒内。
11.作为优选，所述面板宽度大于所述壳体宽度，所述壳体相对两侧的至少一侧设有筒灯固定用扭簧组件，所述筒灯固定用扭簧组件包括固定片，所述固定片通过紧固件固定于所述固定孔处，待安装的固定部位处设有贯穿并供壳体伸入的安装槽，当壳体与固定部位固定时，所述固定部位被限制在面板和筒灯固定用扭簧组件的扭簧之间。可以通过紧固件将筒灯固定用扭簧组件固定在壳体侧方，通过扭簧抵接的方式卡在待安装的固定部位处的安装槽内部，并使扭簧与固定部位内端面相抵，使面板与固定部位外端面相抵。
12.作为优选，所述卡接槽包括连通的伸入部和配合部，所述配合部的槽口处设有沿壳体背面所在端面延伸的限位凸起，所述伸入部的槽口宽度大于配合部的槽口宽度，以使卡接槽槽口形状呈l形。进行卡接装配时，先使固定部位上的卡接凸起端部伸入伸入部内，随后进行本实用新型与固定部位的相对移动，以使固定部位上的卡接凸起紧配在限位凸起内侧。
13.作为优选，所述限位凸起临近伸入部的内表面由伸入部侧至另一侧逐渐向面板侧延伸；所述壳体背面设有两卡接槽，两卡接槽相对设置。壳体背面设有两卡接槽，能提高本实用新型壳体与固定部位固定时的稳定性。
14.作为优选，所述壳体背面处搭配有安装板，所述安装板用于与待安装的固定部位固定，所述安装板设有用于与所述卡接槽配合的所述卡接凸起，所述卡接凸起端部宽根部窄。可以根据实际安装需要，将安装板固定在固定部位上，然后再进行本实用新型检测器外壳的壳体与安装板的固定。
15.作为优选，所述面板上设有信号通孔；所述面板背面设有用于定位检测传感器前端的定位槽；所述壳体背面设有向后开口的内螺纹孔。面板上设有信号通孔，没有对电信号或光信号进行阻挡，便于进行人员是否存在的检测。内螺纹孔的设置，便于在固定部位或安装板较薄时，可以通过螺栓或螺钉进一步加强固定效果。
16.作为优选，所述定位结构包括设置在面板背面和壳体前端的止口结构。采用止口结构定位，而不是采用销轴与孔的结构进行定位，能实现面板与壳体间的防转限位，在进行面板与壳体间的螺钉紧固时，不用担心面板相对壳体转动；同时止口间的接触面更大，便于面板与壳体间的对准和预装配。
17.作为优选，所述壳体的内腔中设有第一定位凸起，所述面板的背面设有第二定位凸起，当面板与壳体固定时，所述第一定位凸起与第二定位凸起之间构成有用于容纳线路板的空间。在面板未与壳体安装时，由于导线和螺钉紧固件的存在，壳体与线路板是固定在一起的，或两者是相对固定不易脱开的；当面板与壳体固定后，面板上的第二定位凸起能对线路板进行压紧限位，从而避免线路板上的检测传感器等零部件存在晃动的可能，以保证本实用新型人体检测传感器的正常使用。
18.本实用新型具有便于壳体的制造，便于壳体与线路板、检测传感器、导线等部件的模块化装配，且支持多种安装方式的优点。
附图说明
19.图1为实施例1的壳体的一种结构示意图；
20.图2为实施例1的面板的一种结构示意图；
21.图3为实施例1的壳体与面板固定后的一种结构示意图；
22.图4为实施例1的壳体与面板固定后的一种剖视图；
23.图5为实施例1的壳体与面板固定后的另一种结构示意图；
24.图6为实施例1的壳体与固定部位直接固定时的一种结构示意图；
25.图7为实施例1的安装板的一种结构示意图
26.图8为实施例1的壳体通过安装板与固定部位固定时的一种结构示意图；
27.图9为实施例2的面板与壳体固定后的一种结构示意图；
28.图10为实施例2的面板的一种结构示意图；
29.图11为实施例2的壳体与固定部位固定时的结构示意图；
30.图12为实施例3的面板与壳体固定后的一种结构示意图；
31.图13为实施例3的面板的一种结构示意图。
具体实施方式
32.下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
33.实施例1
34.由图1至图4所示，本实施例公开了一种支持多种安装方式的人员检测器外壳，包括壳体1，壳体1具有前侧开口背侧封闭的内腔10，壳体1的内腔开口处搭配有面板2，面板2与壳体1设有相互配合的定位结构，壳体1背面设有卡接槽3，壳体1相对两侧设有固定孔11，本实施例的面板2的形状大小与壳体1前端的现在大小相同，壳体1一端设有供导线穿过的走线孔25。
35.由图1、图2所示，定位结构包括相互配合的阴止口12和阳止口21，面板2上设有前后贯穿的信号通孔20。其中，面板2内端面设有用于定位传感器前端的定位槽22，定位槽22截面内缘形状与传感器前端截面外缘形状相同。
36.由图1、图2和图4所示，面板2可拆卸固定于壳体1的内腔开口处，壳体1内设有两个固定块13，固定块13处螺纹配合有固定件131，面板2背面设有与固定件131配合的固定孔23。壳体1的内腔中设有第一定位凸起14，壳体1内腔的内壁相对两侧均设有一第一定位凸起14，面板2的背面设有与第一定位凸起14对应的第二定位凸起24，当面板2与壳体1固定时，第一定位凸起14与第二定位凸起24之间构成有用于容纳线路板(图中未画出)的空间。
37.由图1、图4和图5所示，壳体1背面设有两个卡接槽3，两卡接槽3相对设置，壳体1的卡接槽3相对两侧分别为包括伸入部31和配合部32，配合部32的槽口处设有沿壳体背面所在端面延伸的限位凸起33，伸入部31的槽口宽度大于配合部32的槽口宽度，以使卡接槽3槽口形状呈l形。其中，限位凸起33临近伸入部31的内表面由伸入部31侧至另一侧逐渐向面板2侧延伸并构成导向斜面331。
38.本实用新型检测器外壳可以凸出固定在固定部位处。由图6所示，实施例1的壳体1可以通过卡接槽3固定在固定部位100处，本实施例的固定部位100为具有两卡接凸起101的部件，卡接凸起101端部宽根部窄以使卡接凸起截面呈l形，固定部位10可以是固定在墙上的塑料件，也可以是任意一个物品具有卡接凸起101的部分。本实施例的壳体1背面还构成有内螺纹结构15，当固定部位100较薄时，可以使螺栓穿过固定部位100后与壳体1螺纹配合，以进一步实现壳体1的固定。
39.由图7和图8所示，实施例1的壳体1还可以通过安装板4与固定部位100固定。壳体1背面处搭配有安装板4，安装板4设有用于与卡接槽3配合的两个卡接凸起101，卡接凸起101端部宽根部窄以使卡接凸起101截面呈l形，本实施例的安装板4设有前后贯穿的贯穿孔41并用于配合螺栓以与作为固定部位100的墙体固定。本实施例的安装板4也设有与壳体1的内螺纹孔15对应的配合孔42，配合孔42用于对螺栓让位，通过螺栓实现壳体1、安装板4、固定部位100三者的固定加强。
40.实施例2
41.由图9至图11所示，本实施例与实施例1的区别在于：面板2形状的不同，与固定部位100固定方式的不同，本实施例的检测器外壳的壳体可以嵌入固定部位的安装槽103内。
42.本实施例的面板2宽度大于壳体1宽度，面板2呈圆形，本实施例的固定部位100为筒灯固定板上的安装槽103，本实施例的壳体1嵌设在安装槽103内。
43.壳体1相对两侧均设有筒灯固定用扭簧组件16，筒灯固定用扭簧组件16包括固定片161、扭簧17，固定片161通过紧固件固定于壳体1侧面具有固定孔11处。进行本实施例壳体1的固定时，将扭簧17掰开，并使壳体1和筒灯固定用扭簧组件16伸入筒灯固定处的槽内，随后松手以使扭簧17与天花板相抵，并使面板2上的卡块26伸入筒灯固定板的卡槽内，且面板2内端面临近筒灯固定板或与筒灯固定板相贴。其中，本实施例的筒灯固定用扭簧组件16为现有任意一种筒灯固定用的筒灯固定用扭簧组件16，为市面上可买到的现有结构。
44.实施例3
45.由图12和图13所示，本实施例与实施例1的区别在于：面板2为86型盒盖板，面板2的宽度大于壳体1宽度，本实施例的固定部位100为墙体，墙体上设有用于安装86型线盒的安装槽，面板2与86型线盒卡扣固定以实现本实施例壳体1的固定。其中，本实施例的86型盒盖板为现有的任意一种用于与86型线盒紧固件配合固定或卡扣固定的盖板。
46.无论是是实施例1，还是实施例2和实施例3，本实用新型的壳体与线路板、检测传
感器、导线等部件都可以先组装在一起，再根据固定部位的实际位置和结构的不同，选择不同的固定方式，可以选择不同的面板，然后通过面板与固定部位固定，也可以在壳体上设置安装板与固定部位固定，或直接进行壳体与固定部位的固定。本实用新型具有便于壳体制造，便于壳体与线路板、检测传感器、导线等部件的模块化装配，且支持多种安装方式的优点。