一种钎焊式板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种钎焊式板式换热器。


背景技术：

2.钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，现有的大多数换热器本身不具备调节温度的功能，只能通过改变锅炉的功率，才能实现对水温调节，并且现有的换热器一般都是裸露放置，这样会有大量的热量流失到空气中，从而会导致换热的效率降低，增加加热装置的功耗，为此我们提出了一种钎焊式板式换热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钎焊式板式换热器，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种钎焊式板式换热器，包括底板，所述底板上侧通过安装板固定有换热器本体，所述底板上侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动壳体沿换热器本体的长度方向移动，所述壳体用于笼罩换热器本体，所述底板上侧设置有风扇，且风扇与换热器本体对应。
6.采用上述一种钎焊式板式换热器，通过移动组件移动壳体，使壳体将换热器本体包裹住，从而可提高换热器本体运行时温度，提高换热效率，通过移动组件反向移动壳体，使壳体将换热器本体暴露出来，并通过风扇鼓吹换热器本体，从而可降低换热器本体换热时的温度，降低冷水回流温度，实现了温度调节，并且壳体笼罩换热器本体时，能够降低换热器本体流失到空气中的热量，节省锅炉功耗。
7.作为优选，所述壳体表面设置有保温棉。
8.作为优选，所述移动组件包括螺纹筒和滑套，所述底板上侧固定有滑套，且滑套内滑动设置有滑杆，所述安装板内转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二和滑杆远离安装板的端面均与连接板固定，所述连接板上侧固定有支撑板，所述支撑板上侧与壳体底部固定，所述安装板侧面固定有用于转动螺纹筒的电机。
9.作为优选，所述支撑板底部固定有两个滑轮，所述滑轮与底板上侧接触。
10.作为优选，所述底板内设置有调高组件，所述调高组件用于调节底板的高度和姿态。
11.作为优选，所述调高组件包括四个螺纹孔，所述底板的四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一下端转动连接有固定板，所述螺杆一上端固定有旋转把。
12.作为优选，所述壳体内壁与换热器本体外表面间隙配合。
13.有益效果在于：
14.1、通过移动组件移动壳体，使壳体将换热器本体包裹住，从而可提高换热器本体运行时温度，提高换热效率，通过移动组件反向移动壳体，使壳体将换热器本体暴露出来，并通过风扇鼓吹换热器本体，从而可降低换热器本体换热时的温度，降低冷水回流温度，实现了温度调节，并且壳体笼罩换热器本体时，能够降低换热器本体流失到空气中的热量，节省锅炉功耗；
15.2、通过设置调高组件可调节底板的离地高度，同时也可以调节底板的姿态，使底板能够适配地面的地势，使该装置能够稳定放置在地面上。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型正视结构示意图；
18.图2是本实用新型立体结构示意图；
19.图3是本实用新型换热器本体立体结构示意图；
20.图4是本实用新型底板俯视结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、底板；2、风扇；3、安装板；4、移动组件；5、换热器本体；6、壳体；7、保温棉；8、调高组件；9、螺纹孔；10、螺杆一；11、旋转把；12、电机；13、螺纹筒；14、螺杆二；15、连接板；16、支撑板；17、滑轮；18、滑杆；19、滑套；20、固定板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种钎焊式板式换热器，包括底板1，底板1上侧通过安装板3固定有换热器本体5，底板1上侧设置有移动组件4，移动组件4用于带动壳体6沿换热器本体5的长度方向移动，壳体6用于笼罩换热器本体5，底板1上侧设置有风扇2，且风扇2与换热器本体5对应，壳体6内壁与换热器本体5外表面间隙配合，当壳体6完全覆盖换热器本体5时，可聚拢换热器本体5的热量，减少换热器本体5流失到空气中的热量，壳体6表面设置有保温棉7，设置保温棉7可进一步提高壳体6聚拢换热器本体5热量的效果。
25.作为可选的实施方式，移动组件4包括螺纹筒13和滑套19，底板1上侧固定有滑套19，且滑套19内滑动设置有滑杆18，安装板3内转动连接有螺纹筒13，螺纹筒13内螺纹连接有螺杆二14，螺杆二14和滑杆18远离安装板3的端面均与连接板15固定，连接板15上侧固定有支撑板16，支撑板16上侧与壳体6底部固定，安装板3侧面固定有用于转动螺纹筒13的电机12，通过电机12转动螺纹筒13，使螺纹筒13螺纹传动螺杆14，螺杆14通过连接板15和支撑板16可移动壳体6，支撑板16底部固定有两个滑轮17，滑轮17与底板1上侧接触，滑轮17用于
支撑支撑板16；
26.底板1内设置有调高组件8，调高组件8用于调节底板1的高度和姿态，调高组件8包括四个螺纹孔9，底板1的四角处均开设有螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有螺杆一10，螺杆一10下端转动连接有固定板20，螺杆一10上端固定有旋转把11，通过旋转把11螺杆一10，使螺杆一10在螺纹孔9内移动，通过螺杆一10可移动固定板20，且四个固定板20的高度可分别调节，从而可实现对底板1高度和姿态的调节。
27.采用上述结构，通过移动组件4移动壳体6，使壳体6将换热器本体5包裹住，从而可提高换热器本体5运行时温度，提高换热效率，通过移动组件4反向移动壳体6，使壳体6将换热器本体5暴露出来，并通过风扇2鼓吹换热器本体5，从而可降低换热器本体5换热时的温度，降低冷水回流温度，实现了温度调节，并且壳体6笼罩换热器本体5时，能够降低换热器本体5流失到空气中的热量，节省锅炉功耗。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种钎焊式板式换热器，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上侧通过安装板(3)固定有换热器本体(5)，所述底板(1)上侧设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)用于带动壳体(6)沿换热器本体(5)的长度方向移动，所述壳体(6)用于笼罩换热器本体(5)，所述底板(1)上侧设置有风扇(2)，且风扇(2)与换热器本体(5)对应。2.根据权利要求1所述一种钎焊式板式换热器，其特征在于：所述壳体(6)表面设置有保温棉(7)。3.根据权利要求1所述一种钎焊式板式换热器，其特征在于：所述移动组件(4)包括螺纹筒(13)和滑套(19)，所述底板(1)上侧固定有滑套(19)，且滑套(19)内滑动设置有滑杆(18)，所述安装板(3)内转动连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)内螺纹连接有螺杆二(14)，所述螺杆二(14)和滑杆(18)远离安装板(3)的端面均与连接板(15)固定，所述连接板(15)上侧固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)上侧与壳体(6)底部固定，所述安装板(3)侧面固定有用于转动螺纹筒(13)的电机(12)。4.根据权利要求3所述一种钎焊式板式换热器，其特征在于：所述支撑板(16)底部固定有两个滑轮(17)，所述滑轮(17)与底板(1)上侧接触。5.根据权利要求1所述一种钎焊式板式换热器，其特征在于：所述底板(1)内设置有调高组件(8)，所述调高组件(8)用于调节底板(1)的高度和姿态。6.根据权利要求5所述一种钎焊式板式换热器，其特征在于：所述调高组件(8)包括四个螺纹孔(9)，所述底板(1)的四角处均开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内螺纹连接有螺杆一(10)，所述螺杆一(10)下端转动连接有固定板(20)，所述螺杆一(10)上端固定有旋转把(11)。7.根据权利要求1所述一种钎焊式板式换热器，其特征在于：所述壳体(6)内壁与换热器本体(5)外表面间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种钎焊式板式换热器，包括底板，所述底板上侧通过安装板固定有换热器本体，所述底板上侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动壳体沿换热器本体的长度方向移动，所述壳体用于笼罩换热器本体，所述底板上侧设置有风扇，且风扇与换热器本体对应。有益效果在于：通过移动组件移动壳体，使壳体将换热器本体包裹住，从而可提高换热器本体运行时温度，提高换热效率，通过移动组件反向移动壳体，使壳体将换热器本体暴露出来，并通过风扇鼓吹换热器本体，从而可降低换热器本体换热时的温度，降低冷水回流温度，实现了温度调节，并且壳体笼罩换热器本体时，能够降低换热器本体流失到空气中的热量，节省锅炉功耗。节省锅炉功耗。节省锅炉功耗。


技术研发人员：陈洋
受保护的技术使用者：陕西希斯韦尔机电科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/24