一种灶具同时定时关阀电路的制作方法

1.本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种灶具同时定时关阀电路。


背景技术：

2.现有市场上灶具很多使用电池供电的，分别热电偶式带定时功能的、离子式带定时功能的，定时功能基本只能进行单边定时和显示；双头灶基本都不能同时定时关阀，使得两个灶具炉头不能在同一时间推阀关气，从而熄灭火源，导致用户体验不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灶具同时定时关阀电路，旨在解决现有技术中的双头灶基本都不能同时定时关阀，使得两个灶具炉头不能在同一时间推阀关气，从而熄灭火源，导致用户体验不好的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种灶具同时定时关阀电路，包括控制芯片、吸阀负压模块、左微动检测模块、右微动检测模块、显示模块和开关阀模块；
5.所述控制芯片分别与所述吸阀负压模块、所述左微动检测模块、所述右微动检测模块、所述开关阀模块和所述显示模块连接，所述左微动检测模块与所述右微动检测模块连接。
6.其中，所述左微动检测模块包括左旋钮1开关sw1、二极管d1、电阻r21、电阻r22和电容c1，所述二极管d1的一端与所述左旋钮1开关sw1连接，所述二极管d1的另一端分别与所述电阻r21、所述电容c1和所述电阻r22连接，所述电阻r21远离所述二极管d1的一端与所述控制芯片的io7端连接；所述左旋钮1开关sw1远离所述二极管d1的一端与所述右微动检测模块连接。
7.其中，所述开关阀模块包括开阀左电路、开阀右电路、关阀左电路和所述关阀右电路，所述开阀左电路与所述控制芯片的io6端连接；所述开阀右电路与所述控制芯片的io4端连接；所述关阀左电路与所述控制芯片的io5端连接；所述关阀右电路与所述控制芯片的io3端连接。
8.其中，所述开阀左电路包括电阻r13、三极管q5、电阻r18、电阻r19、三极管q7、电阻r11和电阻r12，所述电阻r13的一端与所述控制芯片的io6端连接，所述电阻r13的另一端与所述三极管q5的第一端连接；所述三极管q5的第三端与所述电阻r18连接；所述三级管q7的第一端分别与所述电阻r18和所述电阻r19连接，所述三极管q7的第二端与所述电阻r19连接，所述三极管q7的第三端分别与所述电阻r11和所述电阻r12连接，所述电阻r11和所述电阻r12并联。
9.其中，所述开关阀模块还包括电阻r7、三极管q2、电阻r4、二极管d3、电解电容ec2和电阻r10，所述电阻r7的一端与所述控制芯片的io9端连接，所述电阻r7的另一端与所述三极管q2的第一端连接；所述电阻r4的一端与所述三极管q2的第三端连接，所述电阻r4的另一端与所述二极管d3连接；所述电解电容ec2的正极分别与所述二极管d3和所述关阀左
电路连接；所述电阻r10的一端分别与所述三极管q2的第一端和所述电阻r7连接，所述电阻r10的另一端与所述三极管q2的第二端连接。
10.其中，所述关阀左电路包括三极管q3、电阻r6和电阻r8，所述三级管q3的第一端与所述电阻r6连接，所述三极管q3的第二端与所述电解电容ec2的正极连接，所述三极管q3的第三端分别与所述电阻r11和所述电阻r12连接；所述电阻r8的一端分别与所述三极管q3的第一端和电阻r6连接，所述电阻r8的另一端与所述控制芯片的io5端连接。
11.其中，所述开关阀模块还包括电阻r2、三极管q1、电阻r3、二极管d4、电解电容ec1和电阻r1，所述电阻r2的一端与所述控制芯片的io10端连接，所述电阻的另一端与所述三极管q1的第一端连接；所述电阻r3的一端与所述三极管q1的第三端连接，所述电阻r3的另一端与所述二极管d4连接；所述电解电容ec1的正极分别与所述二极管d4和所述关阀右电路连接；所述电阻r1的一端与分别所述三级管q1的第一端和所述电阻r2连接；所述电阻r1的另一端与所述三级管q1的第二端连接。
12.本实用新型的灶具同时定时关阀电路，所述左微动检测模块用于检测灶具的左旋钮开关是否打开，所述右微动检测模块用于检测灶具的右旋钮开关是否打开，所述控制芯片用于生成控制命令，并将其下达至所述开关阀模块，进而控制灶具炉头是否推阀关气，所述显示模块用于显示定时时间，所述吸阀负压模块用于热电偶电磁阀吸阀，至此，控制触摸按键，设置左右阀同时定时，所述控制芯片控制所述显示模块显示定时时间，当定时时间还剩15秒时，所述控制芯片会控制所述开关阀模块充电，时间到0秒时，此时所述控制芯片的io9端和io10端同时输出低电平，由于所述二极管d3和所述二极管d4在充电电容前，两个充电电容不会因为两个三极管同时导通出现互相充放电，然后所述控制芯片的io3端和io5端同时输出关阀信号，此时同时释放所述开关阀模块的电容上面的电能，从而将左右两个热电偶阀同时冲掉，用户的左右炉头火焰同时熄灭，促使用户体验感更佳。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的灶具同时定时关阀电路的电路图。
15.图中：101-控制芯片、102-吸阀负压模块、103-左微动检测模块、104-右微动检测模块、105-显示模块、106-开关阀模块、107-开阀左电路、108-开阀右电路、109-关阀左电路、110-关阀右电路。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1，图1是本实用新型的灶具同时定时关阀电路的电路图。
19.本实用新型提供了一种灶具同时定时关阀电路，包括控制芯片101、吸阀负压模块102、左微动检测模块103、右微动检测模块104、显示模块105和开关阀模块106；
20.所述控制芯片101分别与所述吸阀负压模块102、所述左微动检测模块103、所述右微动检测模块104、所述开关阀模块106和所述显示模块105连接，所述左微动检测模块103与所述右微动检测模块104连接。
21.进一步地，所述左微动检测模块103包括左旋钮1开关sw1、二极管d1、电阻r21、电阻r22和电容c1，所述二极管d1的一端与所述左旋钮1开关sw1连接，所述二极管d1的另一端分别与所述电阻r21、所述电容c1和所述电阻r22连接，所述电阻r21远离所述二极管d1的一端与所述控制芯片101的io7端连接；所述左旋钮1开关sw1远离所述二极管d1的一端与所述右微动检测模块104连接。
22.进一步地，所述开关阀模块106包括开阀左电路107、开阀右电路108、关阀左电路109和所述关阀右电路110，所述开阀左电路107与所述控制芯片101的io6端连接；所述开阀右电路108与所述控制芯片101的io4端连接；所述关阀左电路109与所述控制芯片101的io5端连接；所述关阀右电路110与所述控制芯片101的io3端连接。
23.进一步地，所述开阀左电路107包括电阻r13、三极管q5、电阻r18、电阻r19、三极管q7、电阻r11和电阻r12，所述电阻r13的一端与所述控制芯片101的io6端连接，所述电阻r13的另一端与所述三极管q5的第一端连接；所述三极管q5的第三端与所述电阻r18连接；所述三级管q7的第一端分别与所述电阻r18和所述电阻r19连接，所述三极管q7的第二端与所述电阻r19连接，所述三极管q7的第三端分别与所述电阻r11和所述电阻r12连接，所述电阻r11和所述电阻r12并联。
24.进一步地，所述开关阀模块106还包括电阻r7、三极管q2、电阻r4、二极管d3、电解电容ec2和电阻r10，所述电阻r7的一端与所述控制芯片101的io9端连接，所述电阻r7的另一端与所述三极管q2的第一端连接；所述电阻r4的一端与所述三极管q2的第三端连接，所述电阻r4的另一端与所述二极管d3连接；所述电解电容ec2的正极分别与所述二极管d3和所述关阀左电路109连接；所述电阻r10的一端分别与所述三极管q2的第一端和所述电阻r7连接，所述电阻r10的另一端与所述三极管q2的第二端连接。
25.进一步地，所述关阀左电路109包括三极管q3、电阻r6和电阻r8，所述三级管q3的第一端与所述电阻r6连接，所述三极管q3的第二端与所述电解电容ec2的正极连接，所述三极管q3的第三端分别与所述电阻r11和所述电阻r12连接；所述电阻r8的一端分别与所述三极管q3的第一端和电阻r6连接，所述电阻r8的另一端与所述控制芯片101的io5端连接。
26.进一步地，所述开关阀模块106还包括电阻r2、三极管q1、电阻r3、二极管d4、电解电容ec1和电阻r1，所述电阻r2的一端与所述控制芯片101的io10端连接，所述电阻的另一端与所述三极管q1的第一端连接；所述电阻r3的一端与所述三极管q1的第三端连接，所述
电阻r3的另一端与所述二极管d4连接；所述电解电容ec1的正极分别与所述二极管d4和所述关阀右电路110连接；所述电阻r1的一端与分别所述三级管q1的第一端和所述电阻r2连接；所述电阻r1的另一端与所述三级管q1的第二端连接。
27.进一步地，所述显示模块105的第二端与所述控制芯片101的io2端连接；所述显示模块105的第三端与所述控制芯片101的io1端连接。
28.在本实施方式中，1、当用户按下左阀体并旋钮，微动开关为常闭，旋钮阀体后所述左旋钮1开关sw1断开，所述电阻r12一侧的dwq-左变为高电平，所述控制芯片101u1的io7端接收到高电平后，控制点火器进行释放脉冲信号；2、同时所述控制芯片101的io6端给所述电阻r13一侧的on-l输出低电平，所述三极管q5导通，所述三极管q5的第三端输出高电平，导致所述三极管q7导通，外接的左炉热电偶阀从外接地线经所述电阻r11、所述电阻r12并联，再经所述三极管q7开关管到-3.3v形成回路，左炉电磁阀开阀，左炉通气；3、由于所述控制芯片101控制点火器正在释放脉冲信号，这时炉头火焰被点燃，火焰燃烧热电偶，导致热电偶阀形成离子信号维持住热电偶阀，此时所述控制芯片101断开控制on-l信号，从而达到省电的目的；4、控制触摸按键，设置定时左炉定时，所述控制芯片101的io1端和io2端控制所述显示模块105显示定时时间，当定时时间倒计时还剩10秒时，所述控制芯片101的io9端对所述电阻r7一侧的swe-l输出低电平，所述三极管q2导通，vcc经所述三极管q2和所述电阻r4给所述电解电容ec2充电，提前给所述点解电容ec2充满电，为关阀做准备；5、当定时时间到0秒时，所述控制芯片101的io5端给所述电阻r8一侧的off-l输出低电平，所述三极管q3导通，所述电解电容ec2的电能经所述三极管q3到左热电偶阀再到地形成回路进行放电，同时将左热电偶阀推开，左炉头火焰熄灭；6、如左右阀同时定时时，定时时间还剩15秒时，所述控制芯片101的io9端会控制swe-l先给所述点解电容ec2充电，充电6秒后，所述控制芯片101的io10端会控制所述电阻r2一侧的swe-r在给所述电解电容ec1充电，一直充，时间到0秒时，此时所述控制芯片101的io9端和io10端同时输出低电平，由于所述二极管d3和所述二极管d4在充电电容前，两个充电电容不会因为两个三极管同时导通出现互相充放电，然后所述控制芯片101的io3端和io5端同时输出关阀信号，此时同时释放所述电解电容ec2和所述电解电容ec1上面的电能，从而将左右两个热电偶阀同时冲掉，用户的左右炉头火焰同时熄灭。使得两个灶具炉头能在同一时间推阀关气，从而熄灭火源，促使用户体验感更佳。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。