一种蒸汽加热提温装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽加热设备领域，尤其涉及一种蒸汽加热提温装置。


背景技术：

2.煤基生物天然气联产有机肥生产过程需要采用提温罐对原材料进行发酵后得到所需物质，然而，当下的提温罐换热面积较小，提温效果一般。因此，本实用新型一种蒸汽加热提温装置通过盘管提温，增加了蒸汽换热滞留时间，大大提高了蒸汽利用率，不仅降低了天然气的能耗，而且达到最佳提温效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种蒸汽加热提温装置，解决上述提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种蒸汽加热提温装置，包括本体，所述本体包括内外分布的内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有流体空腔，所述流体空腔分为主体部位的第一腔室和位于底部的第二腔室；所述第一腔室内螺旋设置有螺旋管，所述螺旋管的底部连接着第一支管，顶部连接着蒸汽出口一；所述蒸汽出口一的出口端穿出所述外壳体后位于所述本体外侧；所述第一支管通过三通连接着进气管和第二支管，所述第二支管的出口位于所述第二腔室内，所述外壳体的底部设置有与所述第二腔室连通的蒸汽出口二；所述第一腔室的底部侧壁上设置有进水管，上部侧壁上设置有出水管；所述本体的上端设置有封头，所述封头上中心位置设置有减速电机，所述减速电机连接着搅拌装置，所述搅拌装置位于所述本体的内部；所述减速电机的左右对称分别设置有人孔和进料口，所述本体的底部中心位置设置有出料口。
6.进一步的，所述外壳体的底部对称设置有若干个支腿。
7.进一步的，所述搅拌装置包括与减速电机键连接在一起的搅拌轴，所述搅拌轴的上部设置有搅拌叶轮，下部设置有若干个搅拌翼。
8.进一步的，位于底部的所述搅拌翼截面形状为ω型。
9.进一步的，所述第一支管和第二支管上均设置有电磁阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.该实用新型蒸汽加热提温装置通过螺旋管的设置，增加了蒸汽换热滞留时间，提高换热面积，进而提高提温效率。此外，通过增设进水管和出水管，向第一腔室内部注入凉水或者是冷冻液，可起到快速降温作用，解决了传统的反应釜冷却效率低和麻烦的问题，提高了反应釜冷却的效率。总之，本实用新型蒸汽加热提温装置提高了提温效果，且增加了快速冷却功能。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型蒸汽加热提温装置剖视图；
14.图2为封头俯视图；
15.附图标记说明：1、本体；101、外壳体；102、内壳体；2、封头；3、减速电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶轮；6、搅拌翼；7、进料口；8、出料口；9、人孔；10、进气管；1001、第一支管；1002、第二支管；11、第一腔室；12、第二腔室；13、螺旋管；14、蒸汽出口一；15、蒸汽出口二；16、进水管；17、出水管；18、支腿。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-2所示，一种蒸汽加热提温装置，包括本体1，所述本体1包括内外分布的内壳体102和外壳体101，所述内壳体102和外壳体101之间安装有流体空腔，所述流体空腔分为主体部位的第一腔室11和位于底部的第二腔室12。所述第一腔室11内螺旋安装有螺旋管13，所述螺旋管13的底部连接着第一支管1001，顶部连接着蒸汽出口一14，所述蒸汽出口一14的出口端穿出所述外壳体101后位于所述本体1外侧。所述第一支管1001通过三通连接着进气管10和第二支管1002，所述第二支管1002的出口位于所述第二腔室12内，所述外壳体101的底部安装有与所述第二腔室12连通的蒸汽出口二15。蒸汽从进气管10进来分别从第一支管1001进入到螺旋管13内，对本体1的侧壁进行提温；从第二支管1002进入到第二腔室12内，对本体1的底部进行提温。螺旋管13增加了蒸汽换热滞留时间，提高换热面积，进而提高提温效率；第二腔室12内的蒸汽保障了本体1提温的均匀性，且减少提温时间，为更好的反应提供有力温度环境。
19.所述第一腔室11的底部侧壁上安装有进水管16，上部侧壁上安装有出水管17。将冷水或者是冷却液从进水管16进入到第一腔室11内，进行快速冷却降温，达到冷却效果，解决了传统的反应釜冷却效率低和麻烦的问题，提高了反应釜冷却的效率。
20.所述本体1的上端安装有封头2，所述封头2上中心位置安装有减速电机3，所述减速电机3连接着搅拌装置，所述搅拌装置位于所述本体1的内部。所述搅拌装置包括与减速电机3键连接在一起的搅拌轴4，所述搅拌轴4的上部安装有搅拌叶轮5，下部安装有若干个搅拌翼6；位于底部的所述搅拌翼6截面形状为ω型。搅拌装置使其搅拌均匀且提高搅拌的效率，从而使得反应的速度加快。
21.所述减速电机3的左右对称分别安装有人孔9和进料口7，所述本体1的底部中心位
置安装有出料口8。
22.所述外壳体101的底部对称安装有若干个支腿18。
23.所述第一支管1001和第二支管1002上均安装有电磁阀。
24.本实用新型的动作过程如下：
25.首先，蒸汽从进气管10进来分别从第一支管1001进入到螺旋管13内，对本体1的侧壁进行提温，从第二支管1002进入到第二腔室12内，对本体1的底部进行提温；其次，将原料从进料口7放入到本体1内部；最后，在蒸汽提温环境下，减速电机3驱动搅拌叶轮5对上部原料进行搅拌，若干个搅拌翼6对下部和底部原料进行充分搅拌，使得原料充分发酵。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种蒸汽加热提温装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)包括内外分布的内壳体(102)和外壳体(101)，所述内壳体(102)和外壳体(101)之间设置有流体空腔，所述流体空腔分为主体部位的第一腔室(11)和位于底部的第二腔室(12)；所述第一腔室(11)内螺旋设置有螺旋管(13)，所述螺旋管(13)的底部连接着第一支管(1001)，顶部连接着蒸汽出口一(14)；所述蒸汽出口一(14)的出口端穿出所述外壳体(101)后位于所述本体(1)外侧；所述第一支管(1001)通过三通连接着进气管(10)和第二支管(1002)，所述第二支管(1002)的出口位于所述第二腔室(12)内，所述外壳体(101)的底部设置有与所述第二腔室(12)连通的蒸汽出口二(15)；所述第一腔室(11)的底部侧壁上设置有进水管(16)，上部侧壁上设置有出水管(17)；所述本体(1)的上端设置有封头(2)，所述封头(2)上中心位置设置有减速电机(3)，所述减速电机(3)连接着搅拌装置，所述搅拌装置位于所述本体(1)的内部；所述减速电机(3)的左右对称分别设置有人孔(9)和进料口(7)，所述本体(1)的底部中心位置设置有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热提温装置，其特征在于：所述外壳体(101)的底部对称设置有若干个支腿(18)。3.根据权利要求1所述的蒸汽加热提温装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与减速电机(3)键连接在一起的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的上部设置有搅拌叶轮(5)，下部设置有若干个搅拌翼(6)。4.根据权利要求3所述的蒸汽加热提温装置，其特征在于：位于底部的所述搅拌翼(6)截面形状为ω型。5.根据权利要求1所述的蒸汽加热提温装置，其特征在于：所述第一支管(1001)和第二支管(1002)上均设置有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽加热提温装置，属于蒸汽加热设备领域，包括本体，本体包括内外分布的内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间设置有第一腔室和第二腔室；第一腔室内螺旋设置有螺旋管，螺旋管的底部连接着第一支管，顶部连接着蒸汽出口一；第一支管通过三通连接着进气管和第二支管，第二支管的出口位于第二腔室内，外壳体的底部设置有与第二腔室连通的蒸汽出口二；第一腔室的底部侧壁上设置有进水管，上部侧壁上设置有出水管；本体的上端设置有封头，封头上中心位置设置有减速电机，减速电机连接着搅拌装置，本体的底部中心位置设置有出料口。本实用新型蒸汽加热提温装置提高了提温效果，且增加了快速冷却功能。且增加了快速冷却功能。且增加了快速冷却功能。


技术研发人员：吴建飞 李占元 贾鹏
受保护的技术使用者：元泰丰（包头）生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/6