一种带框架的自成夹角的空冷管束的制作方法

1.本实用新型涉及电站及化工冷却技术领域，尤其涉及一种带框架的自成夹角的空冷管束。


背景技术：

2.电站及化工领域的空冷器是我国富煤贫水地区火力发电厂和化工厂近年来采用的蒸汽冷却技术。该技术的核心元件空冷凝汽器管束安装起来用钢量较大，安装周期较长，对空冷岛的建设成本和建设周期有不良影响。传统的空冷凝汽器塔散热器管束设置在a型钢结构上，其采用h型钢组合而成，用钢量大，制造安装周期长，且a型钢结构制作好以后，角度一定，无法根据实际情况调节，难以适用不同的作业情况。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带框架的自成夹角的空冷管束，包括：
4.安装板组件；
5.两侧梁，两侧梁的一端的一侧分别安装于安装板组件的两端；
6.定位组件，定位组件的两端分别安装于两侧梁上；
7.四管板，每一侧梁的两端分别安装有一管板；
8.两下联箱，两下联箱分别安装于两侧梁的另一端；
9.两管束，两管束分别安装于两侧梁上，每一管束的一端均安装于一管板内，每一管束的另一端均贯穿另一管板并与一下联箱连接；
10.两支腿，两支腿的一端分别安装于两侧梁的另一端上。
11.在另一个优选的实施例中，每一侧梁上均具有沿其长度方向依次设置的一管板、另一管板和一下联箱。
12.在另一个优选的实施例中，安装板组件包括：第一转动板和第二转动板，第一转动板的一端与第二转动板的一端可转动地连接，一侧梁的一端的一侧与第一转动板的另一端连接，另一侧梁的一端的一侧与第二转动板的另一端连接。
13.在另一个优选的实施例中，第一转动板和第二转动板均呈弯折状设置，两侧梁和定位组件通过第一转动板和第二转动板共同呈“a”字型设置。
14.在另一个优选的实施例中，第一转动板和第二转动板均包括：第一部分和第二部分，第一部分和第二部分连接，第一部分的长度方向与第二部分的长度方向之间形成有一夹角。
15.在另一个优选的实施例中，每一管板上均开设有一通孔，每一管束的两端分别套设于两通孔内。
16.在另一个优选的实施例中，定位组件包括：两定位块，两定位块的一端分别安装于两侧梁上，两定位块靠近两侧梁的一端设置，两定位块的另一端可操作地相抵。
17.在另一个优选的实施例中，每一定位块的一端均设置有一斜面，每一定位块均通过斜面与一侧梁之间相紧贴。
18.在另一个优选的实施例中，还包括：两安装滑轮，两安装滑轮可拆卸地安装于两支腿的另一端上。
19.在另一个优选的实施例中，还包括：两安装件，两安装件分别安装于两侧梁上，两安装件分别靠近第一转动板和第二转动板设置。
20.本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种带框架的自成夹角的空冷管束，通过对定位组件进行调节进而对两侧梁之间的夹角进行调节，适用于多种情况，安装起来方便快捷；本实用新型结构简单，便于生产。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种带框架的自成夹角的空冷管束的第一示意图；
22.图2为本实用新型的一种带框架的自成夹角的空冷管束的第二示意图。
23.附图中：1、安装板组件；2、侧梁；3、定位组件；4、管板；5、下联箱；6、管束；7、支腿；8、第一转动板；9、第二转动板；10、定位块；11、安装滑轮；12、安装件。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.如图1至图2所示，示出一种较佳实施例的带框架的自成夹角的空冷管束，包括：
26.安装板组件1；
27.两侧梁2，两侧梁2的一端的一侧分别安装于安装板组件1的两端；
28.定位组件3，定位组件3的两端分别安装于两侧梁2上；
29.四管板4，每一侧梁的两端分别安装有一管板4；
30.两下联箱5，两下联箱5分别安装于两侧梁2的另一端；
31.两管束6，两管束6分别安装于两侧梁2上，每一管束6的一端均安装于一管板4内，每一管束6的另一端均贯穿另一管板4并与一下联箱5连接；
32.两支腿7，两支腿7的一端分别安装于两侧梁2的另一端上。
33.在实际使用过程中，当各个部件安装好以后，通过一起吊装置将两侧梁2吊起，当起吊高度逐渐升高时，两侧梁2相互靠近，到起到高度达预定高度时，定位组件3将两侧梁2进行定位，两侧梁2通过两支腿7支撑即可。
34.进一步，作为一种较佳的实施例，每一侧梁上均具有沿其长度方向依次设置的一管板、另一管板和一下联箱。
35.进一步，作为一种较佳的实施例，安装板组件1包括：第一转动板8和第二转动板9，第一转动板8的一端与第二转动板9的一端可转动地连接，一侧梁2的一端的一侧与第一转动板8的另一端连接，另一侧梁2的一端的一侧与第二转动板9的另一端连接。
36.进一步，作为一种较佳的实施例，第一转动板8和第二转动板9均呈弯折状设置，两侧梁2和定位组件3通过第一转动板8和第二转动板9共同呈“a”字型设置。
37.进一步，作为一种较佳的实施例，第一转动板8和第二转动板9均包括：第一部分和第二部分，第一部分和第二部分连接，第一部分的长度方向与第二部分的长度方向之间形成有一夹角。
38.进一步，作为一种较佳的实施例，每一管板4上均开设有一通孔，每一管束6的两端分别套设于两通孔内。
39.进一步，作为一种较佳的实施例，定位组件3包括：两定位块10，两定位块10的一端分别安装于两侧梁2上，两定位块10靠近两侧梁2的一端设置，两定位块10的另一端可操作地相抵。进一步地，当两侧梁相对于竖直方向处于倾斜设置时，两侧梁具有相互靠近的一内侧，两定位块分别安装于两内侧上。
40.进一步，作为一种较佳的实施例，定位组件3呈沿水平方向设置的一字型结构设置。
41.进一步，作为一种较佳的实施例，每一定位块10的一端均设置有一斜面，每一定位块10均通过斜面与一侧梁2之间相紧贴。进一步地，在实际使用过程中，通过设置具有相应角度斜面且长度不同的定位块10即可调节两侧梁2之间的夹角大小，以满足不同的使用需求。
42.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
43.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
44.本实用新型的进一步实施例中，还包括：两安装滑轮11，两安装滑轮11可拆卸地安装于两支腿7的另一端上。进一步地，在安装过程中，两侧梁2的另一端通过两安装滑轮11移动并相互靠近，当两定位块10的另一端相抵时，安装完成，即可拆下两安装滑轮11，两侧梁2通过两支腿7支撑即可。
45.本实用新型的进一步实施例中，还包括：两安装件12，两安装件12分别安装于两侧梁2上，两安装件12分别靠近第一转动板8和第二转动板9设置。进一步地，两侧梁2均具有一相互远离的外侧，两安装件12分别安装于两外侧上，两安装件12采用圆环或挂钩以便于两侧梁2的起吊。
46.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。