碳化硅微粉干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅微粉干燥技术领域，具体的，涉及碳化硅微粉干燥装置。


背景技术：

2.现有专利(公开号：cn212512215u)碳化硅微粉干燥装置，包括安装筒，安装筒表面设置有若干安装槽，并在安装槽内均固定安装有固定座，固定座的一端均设置在安装筒的内部，并均在安装筒的内部通过轴固定连接有支撑辊条，安装筒的内部设有干燥筒，干燥筒的外壁设置有若干能与支撑辊条连接的连接槽，且干燥筒的内壁固定连接螺旋叶片，干燥筒的两端均分别固定安装有齿环，安装筒在靠近齿环的底侧均设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有齿轮轴，且齿轮轴均分别与齿环相互接触并啮合。该种碳化硅微粉干燥装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效提高碳化硅微粉的干燥效率及干燥质量，具有较高的实用价。
3.发明人在实现本实有新型的过程中发现现有的技术存在如下问题：1、碳化硅微粉设备在进行工作时，工作人员放入微粉后可以外喷外漏，2、碳化硅微粉设备在进行工作时，不方便工作人员进行设备的观察，对碳化硅微粉在干燥中是否效果最佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提出碳化硅微粉干燥设置，解决了相关技术中的碳化硅微粉干燥设置在进行碳化硅干燥工作时是否一次更好的完成碳化硅干燥的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：包括底座机构，所述底座机构的一侧固定连接有第一排气泵,所述第一排气泵的一侧固定连接有第二排气泵，所述第二排气泵的一侧固定连接有干燥机构，所述干燥机构的一侧固定连接有放料仓，所述放料仓的上方固定连接有放料口，所述底座机构的内部固定连接有连接管；
6.所述底座机构的下方固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有进风箱，所述进风箱的一侧固定连接有烘干仓，所述烘干仓的一侧固定连接有过滤仓，所述过滤仓的一侧固定连接有出料仓，所述出料仓的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧活动连接有放料槽。
7.优选的，所述底座机构包括机座，所述底座的下方固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的一侧固定连接有第三支架，所述第三支架的一侧固定连接第四支架。
8.优选的，所述干燥机构包括干燥仓，所述干燥仓的上方活动连接有压盖，所述压盖的上方固定连接有手柄。
9.优选的，所述连接管的一侧固定连接有第一排气泵，所述连接管的一侧固定连接有第二排气泵，所述连接管的一侧固定连接有干燥机构。
10.优选的，所述连接管的一侧固定连接有放料口，所述连接管的一侧固定连接有进风箱，所述连接管的一侧固定连接有烘干仓。
11.优选的，所述连接管的一侧固定连接有过滤仓，所述连接管的一侧固定连接有出料仓。
12.优选的，所述第一排气泵与第二排气泵之间相同大，所述烘干仓与过滤仓之间相同大，所述干燥机构是烘干仓的一倍大小。
13.优选的，所述底座机构的下方固定连接有电机，所述底座机构的下方固定连接有进风口，所述底座机构的下方固定连接有烘干仓。
14.优选的，所述底座机构的上方固定连接有放料仓，所述底座机构的上方固定连接有第一排气泵，所述底座机构的上方固定连接有第二排气泵。
15.本实用新型的工作原理及有益效果为：
16.1、本实用新型中可以通过压盖，来防止碳化硅微粉干燥进行工作时防止微粉外喷或者外漏对工作人员造成干扰。
17.2、本实用新型中可以通过底座机构，来观察设备在进行碳化硅微粉干燥观察中是否出现设备卡停或者堵塞的可能。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型结构立体图；
20.图2为本实用新型底座机构立体图；
21.图3为本实用新型出料仓局部立体图；
22.图4为本实用新型干燥机构立体图；
23.图中：1、底座机构；101、机座；102、第一支架；103、第二支架；104、第三支架；105、第四支架；2、第一排气泵；3、第二排气泵；4、干燥机构；401、干燥仓；401、压盖；402、手柄；5、放料口；6、放料仓；7、电机；8、进风箱；9、烘干仓；10、过滤仓；11、出料仓； 12、出料管；13、废料槽；14、连接管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1～图2所示，本实施例提出了碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，包括底座机构1，所述底座机构1的一侧固定连接有第一排气泵2，所述第一排气泵2的一侧固定连接有第二排气泵3，所述第二排气泵的一侧3固定连接有干燥机构4，所述干燥机构4的一侧固定连接有放料仓6，所述放料仓6的上方固定连接有放料口5，所述底座机构1的内部固定连接有连接管14，可以通过第一排气泵2和第二排气泵3，更方便的使干燥机构4更好的对碳化硅进行一个干燥处理。
27.所述底座机构1的下方固定连接有电机7，所述电机7的一侧固定连接有进风箱8，所述进风箱8的一侧固定连接有烘干仓9，所述烘干仓9的一侧固定连接有过滤仓10，所述过
滤仓10的一侧固定连接有出料仓11，所述出料仓11的一侧固定连接有出料管12，所述出料管 12的一侧活动连接有放料槽13，通过过滤仓10的设置，更一步的对完成干燥后的碳化硅再次进行一个很好的过滤。
28.所述底座机构1包括机座101，所述机座101的下方固定连接有第一支架102，所述第一支架102的一侧固定连接有第二支架103，所述第二支架103的一侧固定连接有第三支架104，所述第三支架103的一侧固定连接第四支架104，通过底座机构1的下方的设置，在设备进行运行时工作人员可方便观察运行时是否出现问题。
29.所述干燥机构4包括干燥仓401，所述干燥仓401的上方活动连接有压盖402，所述压盖 402的上方固定连接有手柄403，通过压盖402的设置，避免了碳化硅在进行工作时防止碳化硅外漏，防止误伤工作人员。
30.所述连接管14的一侧固定连接有第一排气泵2，所述连接管14的一侧固定连接有第二排气泵3，所述连接管14的一侧固定连接有干燥机构4，利用连接管14连接第一排气泵2和第二排气泵3，更一步的时碳化硅干燥设备更好更方便的运行。
31.所述连接管14的一侧固定连接有放料口6，所述连接管14的一侧固定连接有进风箱8，所述连接管14的一侧固定连接有烘干仓9，利用连接管14连接放料空6和进风箱8，更一步使碳化硅干燥设备更好的更方便的运行。
32.本实施例中，所述第一排气泵2与第二排气泵3之间相同大，所述烘干仓9与过滤仓10 之间相同大，所述干燥机构4是烘干仓9的一倍大小，通过大小的设置使得碳化硅干燥设备在运行工作时，可作为一个储备的方式利用，使得碳化硅干燥在运行时不会造成原料不够造成工作停止。
33.实施例2
34.所述底座机构1的下方固定连接有电机7，所述底座机构1的下方固定连接有进风口8，所述底座机构1的下方固定连接有烘干仓9，底座机构1连接着电机7和进风口8相连接，更一步的时碳化硅干燥设备更好更方便的运行
35.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了
36.本实施例中，所述底座机构1的上方固定连接有放料仓6，所述底座机构1的上方固定连接有第一排气泵2，所述底座机构1的上方固定连接有第二排气泵3，底座机构1和放料仓 6和第一排气泵和第二排气泵之间相连接，更一步的时碳化硅干燥设备更好更方便的运行。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。