本发明涉及保健食品的技术领域，具体而言，涉及一种以低脂核桃粨微粉为主料的石没了早茶(糊)及制备方法。
背景技术：
核桃，为壳斗目，核桃科、核桃属，乔木植物胡桃的种仁。100克核桃仁中，含脂肪50～64克，高者达75克，优质蛋白质为15～20克，糖类为10克，以及钙、磷、铁、胡萝卜素、核黄素、维生素B6、维生素E、胡桃叶醌、磷脂、鞣质等营养物质。
流行病学调查表明，我国人群中胆结石的发病率可7％～10％，其中胆囊结石占50％。肾结石在我国的发病率逐年升高，患者以青壮年为主。南方以肾、胆管结石为主，北方以肝胆结石为主。40岁以上发病率30％，40岁以上发病率约为40％，50岁以上发病率高约达50％。
两类结石患者一般有多年的痛苦和数万元的医疗支出。特别是对于像胆总管结石症，胆囊结石易卡在胆囊颈部或胆管内，使胆囊内压力升高，胆囊产生剧烈的绞痛，其防不胜防，严重者出现休克甚至生命危险。
此外，一些小结石落入胆总管而排入十二指肠，常损伤总胆管末端肝胰壶腹括约肌，造成胆总管末端狭窄，继发胆道感染及胆源性胰腺炎。有资料表明约有0.5％～1％的胆囊结石并发胆囊癌。
目前，治疗仍以手术为主，再次手术难度和风险将成培加大。药物治疗胆结石很难达到效果。
有关核桃有效成分的药理学研究多有报道，2015年中国发明专利CN105012382A，申明核桃粨的有机溶媒提取物对动物试验性胆结石有可靠的治疗效果。
近来，北方战区总院肝胆外科专家，经过临床调查，推荐核桃仁可以预防久治不愈的胆结石(包含胆囊结石、胆管结石以及胆总管结石)，另一则报道，也有预防肾结石的功效。
但是，所吃核桃仁需要每天4～6个，逐天长期吃食用，此时，核桃油已到达18～20克/每天，尽管核桃仁所含脂肪酸脂多为多元不饱和脂肪酸脂，但健康医学提倡正常人食物、炒菜的健康食油水平为小于20克，如是，再加上核桃油的18～20克，远远超过健康食用油的水准，因此，直接食用核桃仁有可能意外导致而心血管动脉粥样硬化的威胁。
新近科学研究表明，核桃仁干预结石形成的关键，不是核桃油，而是核桃的肉质部位，据研究资料表明，所含没食子酸和glansreginins A等干预了结石的形成。
IPC分类检索(至2016年12月10日)结果，本发明专利涉及含有核桃粉或核桃粨微粉的食品等的相关专利如下：
CN105594871A：一种钙奶核桃粉；CN104686902A：一种玫瑰核桃粉及其制备方法；CN103054097A、CN103054097B：一种缓解失眠症核桃粉及制备方法；CN104872732A：一种果味型核桃粉；CN102599404A：一种紫薯核桃粉及其制作方法；CN102018207A：核桃粉及其加工；CN102067989A：莲子桂圆核桃粉；CN101731618A：一种核桃青稞营养粉及其加工方法；CN103535508A：本发明公开了一种核桃蛋白粉及其制备方法；CN1125077A、CN1050506C：一种速溶核桃粉及其制备方法；CN104336173A：一种无蔗糖核桃粉；CN103494301A：一种滋补核桃粉冲剂及制备方法；CN106036721A：紫薯核桃粉及加工方法；CN105012382A：一种核桃粨提取物及其制备方法和应用。
上述现有发明技术，除外CN103535508A及CN101731618A，CN105012382A，无论哪一种发明均为含全核桃仁粉或其混合物，仅限于核桃仁的全粉碎物或与其他食料共同做为蛋白营养食物的功能提供，不具备本发明的特殊要求和特有功能。
发明专利CN103535508A，是一种用于核桃仁的超临界萃取工艺，通过这一工艺方法获得含核桃油脂低于1％的蛋白质粉。
发明专利CN101731618A是一种以青稞为主要组成物，辅以核桃油提炼后剩余的下脚料饼粉，利用其中所含有的蛋白质作为白质源的补充。发明专利CN105012382A一种核桃粨提取物及其制备方法和应用，是利用溶剂萃取核桃仁油脂后剩余的残渣，提取其中的有效物质，用于动物试验模型。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明一方面在于提供一种具有干扰结石形成过程功能的石没了早茶(糊)。
所述主要功能性食料为去除67～72％核桃油脂的低脂核桃粨微粉，与苦荞麦粉(苦荞麦核心部分是一种三肽，对血管紧张素转化酶ACE有抑制作用，有益于减低高血压)，以及可可粉，后者具有抗氧化的黄酮类物质，有利于阻止胆固醇引起动脉疾病进程)，或椰蓉(富含中链脂肪分子或酮体，有利于阻滞健忘症的进展)、枸橼酸及其他口味风味改善剂等，从而制成各具特性的石没了早茶(糊)。
石没了早茶(糊)保留核桃仁的医学功效部分，同时避免了核桃仁高油脂带来的动脉粥样硬化等心血管病的诱因，还带来食用的方便性。本发明专利涵盖了口味风味改善剂的效果，给食用者提供了食用欲望的同时，对已存在结石的人，食用后可以逐渐化解结石，最终摆脱了结石的危害，摘掉了结石患者的帽子，最大限度的改善了生活质量。对于有结石体质或结石遗传因素的人，可以预防结石的形成和发展，从而保持健康状态的持续。本发明专利兼具提供了一种早餐食物。
本发明的另一方面在于提供一种石没了早茶(糊)的制备方法，使其具有味感可口、感观愉悦、食量可计、口味风味、因人可选、即冲即食，并方便食用者携带等诸特征。消除了经过溶剂萃取核桃仁油脂后剩余的残渣不能食用的障碍。食用者可因食用目的不同而选择口味型号，从根本改善了食用原始核桃仁高油脂、数量不易控制以及不方便等弊端，有其实质的进步，使其具有食用安全性和便利性，从而增加了食用者的顺应性。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一种石没了早茶(糊)，包括所述主要功能性食料为去除67～72％
核桃油脂的核桃粨的低脂微粉、苦荞麦粉，以及其他风味口味改善剂等。
其去除67～72％核桃油脂的核桃粨低脂微粉重量百分比为53～64％。
本发明优选实施例中，采用黄金分割0.618比值进行口味风味改善剂添加量筛选，按照下述重量份数计包括：
当所述核桃粨低脂微粉10000份时，等比例地所述苦荞麦粉3300份、所述口味风味改善剂选自可可粉580～610份、椰蓉1334～1440，以及枸橼酸100～122份、食盐145～160份、谷氨酸钠90～117份、核苷酸二钠(I+G)3.0～3.9份，以及蔗糖3700～4070份、或人工甜味剂三氯蔗糖95～126份和淀粉470～376份。
一种石没了早茶(糊)的制备方法，包括：
石没了早茶(糊)配制步骤：将去除67～72％油脂的核桃粨进行微粉化达300目以上，按配方量比称取，备用。
进一步地，按配方量比，称取定制的200目苦荞麦粉，备用。
进一步地，按配方量比，将蔗糖置于球磨机中，制得蔗糖120目细粉，备用。
进一步地，按配方量比，称取定制的200目可可粉，备用。
进一步地，按配方量比，称取定制的椰蓉，备用。
进一步地，按配方量比，将枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)置于球磨机中，视批量情况加入3～5倍量的300目核桃粨低脂微粉，按倍量递增稀释法，制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。
进一步地，取蔗糖，置于球磨机中，制得120目细粉，按配方量比，称取，备用。
进一步地，按配方量比，将人工甜味剂三氯蔗糖置于球磨机中，加入120目4～5倍量的淀粉，按倍量递增稀释法，制得三氯蔗糖稀释粉，备用。
进一步地，按配方量比，将去除67～72％油脂的核桃粨微粉、定制苦荞麦粉以及上述稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
进一步地，将上述六合粉分为A、B、C、D四等份。
进一步地，按配方量比，分别取上述六合粉A、B，分别加入高脂可
可粉，混合均匀，即得可可型七合粉。
进一步地，按配方量比，分别向七合粉中加入蔗糖稀释粉或人工甜味剂三氯蔗糖稀释粉，混合均匀，即得蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂～可可粉型石没了早茶(糊)。
进一步地，按配方量比，取上述六合粉C、D，分别加入定制椰蓉，混合均匀，即得椰蓉型七合粉。
进一步地，按配方量比，再分别将蔗糖粉或三氯蔗糖稀释粉加入至上述椰蓉七合粉中，混合均匀，即得蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)。
进一步，将上述四个型号的石没了早茶(糊)分别在85度下巴氏灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
进一步地，分别进行小包装/大包装。
本发明实施例一种石没了早茶(糊)及其制备方法的有益效果是：本发明提供的一种石没了早茶(糊)，所含去除67-72％的核桃粨微粉，体现了核桃仁的医学功能性，减少了脂肪摄入，还涵盖了口味风味改善剂的附加效果，给食用者提供了卫生安全、新的性状、色香和以及食用欲望。各种年龄段中已得结石者可以解除结石困扰，对于有结石体质遗传基因者，可以预防结石的形成，从而保持健康状态的持续。进而扩展了食用范围，最大的改善其生活质量。
本发明所制得一种石没了早茶(糊)，克服了现有核桃仁制品技术的不足，采用去除67-72％的核桃粨微粉外，由于添加了另具辅佐功能的苦荞麦粉，是全胚芽苦荞米的皮层粉，含有18种天然氨基酸，是谷类作物中唯一集七大营养素于一身的作物，有利于缓解三高症，并含有大量膳食纤维，利于缓解便秘(日本把苦荞定为21世纪保健功能性食料，已风行日本诸岛)。
本发明还克服了现有核桃仁类制品技术的不足，是最终产品经过巴氏灭菌，克服了产品贮存过程中的虫菌繁殖等弊端，保证产品质量的稳定性。
本发明提供的一种石没了早茶(糊)的制备方法，由于采用不同型号的包装，食用者可因自身体质和习性的不同而选择口味型号，从根本上改善了原始核桃仁的食用方法，有其实质的进步，使其具有食用安全性和便利性，从而增加了食用者的顺应性。
本发明制得的石没了早茶(糊)，具有清洁、味感可口、感观愉悦、食量可计、口味风味因人可选、即冲即食、并方便食用者携带等诸特征。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用食品添加剂或设备未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的产品。
去除67～72％核桃油脂的核桃粨微粉为基准，在去除67～72％核桃油脂的核桃粨微粉的重量变化的情况下进行变化，下面的各个实施例将针对取不同重量去除67～72％核桃油脂的核桃粨微粉进行加工，与去除67～72％核桃油脂的核桃粨微粉配合的原料的重量相应地进行等比例变化。
下面对本发明实施例的一种石没了早茶(糊)及其制备方法进行具体说明。
本发明一种石没了早茶(糊)的制备配方是由下述重量比的物料组成：
当所述核桃粨粉10000份时，等比例地所述苦荞麦粉3300份、所述口味风味改善剂选自可可粉580～610份、椰蓉1334～1440份，以及枸橼酸100～122份、食盐145～160份、谷氨酸钠90～117份、核苷酸二钠(I+G)3.0～3.9份，以及蔗糖3700～4070份、或人工甜味剂三氯蔗糖95～126份和淀粉470～376份。
一种石没了早茶(糊)的制备方法：
将去除67～72％油脂的核桃粨通过微粉机粉碎，制得300目以上的微粉，称取备用。
按配方量比，称取定制的120目苦荞麦粉，备用。
按配方量比，称取定制的200目可可粉，备用。
按配方量比，称取定制的细丝椰蓉，备用。
按配方量比，将枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)置于球磨机中，加入3～5倍量的300目核桃粨微粉，按倍量递增稀释法，分别制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。
按配方量比，将上述低脂核桃粨微粉、定制120目苦荞麦粉以及上述稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
按配方量比，称取蔗糖，置于球磨机中，制得120目细粉，备用。
按配方量比，称取人工甜味剂三氯蔗糖和淀粉置于球磨机中，制得120目细粉，备用。
将上述六合粉分为A、B、C、D四等份。
按配方量比，分别取上述六合粉A、B，分别加入高脂可
可粉，混合均匀，即得可可型七合粉。
按配方量比，分别向七合粉中加入蔗糖稀释粉或人工甜味剂三氯蔗糖稀释粉，混合均匀，即得蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂-可可粉型石没了早茶(糊)。
按配方量比，取上述六合粉C、D，分别加入定制细丝椰蓉，混合均匀，即得椰蓉型七合粉。
按配方量比，再分别将蔗糖粉或三氯蔗糖稀释粉加入至上述椰蓉型七合粉中，混合均匀，即得蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)。
将以上四种型号的石没了早茶(糊)，在85度下灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
分别进行小包装/大包装。
实施例一
配方组成：
去除67～72％油脂的核桃粨微粉10.00公斤、苦荞麦粉3.30公斤，以及口味风味改善剂选自高脂可可粉0.58公斤，以及枸橼酸0.10公斤、食盐0.15公斤、谷氨酸钠0.09公斤、核苷酸二钠(I+G)0.011公斤，以及蔗糖3.70公斤、或人工甜味剂三氯蔗糖0.095和淀粉0.376公斤。
取去除67～72％油脂的低脂核桃粨，经超微粉碎机粉碎，制得300目低脂微粉，称取10公斤备用。
称取定制的120目苦荞麦粉3.3公斤，备用。
称取定制200目的高脂可可粉0.58公斤，备用。
称取枸橼酸0.10公斤、食盐0.15公斤、谷氨酸钠0.09公斤、核苷酸二钠(I+G)0.011公斤，共置于球磨机中，加入300目低脂核桃粨微粉1.05公斤，按倍量递增稀释法，分别制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。
按配方量比，取上述低脂核桃粨微粉10公斤、定制120目苦荞麦粉3.3公斤，以及上述全部稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
取蔗糖置于球磨机中，制得120目细粉，称取蔗糖粉3.70公斤，备用。
取人工甜味剂和3倍量的淀粉，共置于球磨机中，制得120目细粉，称取三氯蔗糖稀释粉0.565公斤，备用。
取定制200目的高脂可可粉0.58公斤，与上述六合粉，共置于犁刀混合机中，均匀混合，即得可可型七合粉。
将可可型七合粉均分为两份，备用。
取上述蔗糖粉3.70公斤或三氯蔗糖稀释粉0.565公斤各加入至上述每份可可粉型七合粉中，混合均匀，即得蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)。
将以上两种型号的可可型石没了早茶(糊)，在85度下灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
分别进行小包装/大包装。
实施例二
配方组成：
去除67～72％油脂的核桃粨微粉10.00公斤、苦荞麦粉3.30公斤，以及口味风味改善剂选自椰蓉1.33公斤，以及枸橼酸0.10公斤、食盐0.15公斤、谷氨酸钠0.09公斤、核苷酸二钠(I+G)0.011公斤，以及蔗糖3.70公斤、或人工甜味剂三氯蔗糖0.095和淀粉0.376公斤。
取去除67～72％油脂的低脂核桃粨，经超微粉碎机粉碎，制得300目低脂微粉，称取10公斤备用。
称取定制的120目苦荞麦粉3.3公斤，备用。
称取定制椰蓉1.33公斤，备用。
称取枸橼酸0.10公斤、食盐0.15公斤、谷氨酸钠0.09公斤、核苷酸二钠(I+G)0.003公斤，共置于球磨机中，加入300目低脂核桃粨微粉1.05公斤，按倍量递增稀释法，分别制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。、
按配方量比，取上述低脂核桃粨微粉10公斤、定制120目苦荞麦粉3.3公斤，以及上述全部稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
取蔗糖置于球磨机中，制得120目细粉，称取蔗糖粉3.70公斤，备用。
取人工甜味剂和3倍量的淀粉，共置于球磨机中，制得120目细粉，称取三氯蔗糖稀释粉0.565公斤，备用。
取定制椰蓉1.33公斤，与上述六合粉，共置于犁刀混合机中，均匀混合，即得椰蓉型七合粉。
取上述蔗糖粉3.70公斤或三氯蔗糖稀释粉0.565公斤各分别加入至上述每份椰蓉型七合粉中，混合均匀，即得蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)。
将以上两种型号的石没了早茶(糊)，在85度下灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
分别进行小包装/大包装。
实施例三
配方组成：
去除67～72％油脂的核桃粨微粉10.00公斤、苦荞麦粉3.30公斤，以及口味风味改善剂选自高脂可可粉0.61公斤，以及枸橼酸0.12公斤、食盐0.16公斤、谷氨酸钠0.120公斤、核苷酸二钠(I+G)0.004公斤，以及蔗糖4.070公斤、或人工甜味剂三氯蔗糖0.126公斤和淀粉0.47公斤。
取去除67～72％油脂的低脂核桃粨，经超微粉碎机粉碎，制得300目低脂微粉，称取10公斤备用。
称取定制的120目苦荞麦粉3.3公斤，备用。
称取定制200目的高脂可可粉0.61公斤，备用。
称取枸橼酸0.12公斤、食盐0.16公斤、谷氨酸钠0.120公斤、核苷酸二钠(I+G)0.011公斤，共置于球磨机中，加入300目低脂核桃粨微粉1.05公斤，按倍量递增稀释法，分别制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。、
按配方量比，取上述低脂核桃粨微粉10公斤、定制120目苦荞麦粉3.3公斤，以及上述全部稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
取蔗糖置于球磨机中，制得120目细粉，称取蔗糖粉3.70公斤，备用。
取人工甜味剂0.504公斤和淀粉1.88公斤，共置于球磨机中，制得120目细粉，称取三氯蔗糖稀释粉0.596公斤，备用。
取定制200目的高脂可可粉0.610公斤，与上述六合粉，共置于犁刀混合机中，均匀混合，即得可可型七合粉。
将上述可可型七合粉均分两份，备用。
取上述蔗糖粉3.70公斤或三氯蔗糖稀释粉0.596公斤，各分别加入至上述每份可可粉型七合粉中，混合均匀，即得蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)。
将以上两种型号的石没了早茶(糊)，在85度下灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
分别进行小包装/大包装。
实施例四
配方组成：
去除67～72％油脂的核桃粨微粉10.00公斤、苦荞麦粉3.30公斤，以及口味风味改善剂选自定制椰蓉1.440公斤，以及枸橼酸0.12公斤、食盐0.16公斤、谷氨酸钠0.120公斤、核苷酸二钠(I+G)0.004公斤，以及蔗糖4.070公斤、或人工甜味剂三氯蔗糖0.126公斤和淀粉0.47公斤。
取去除67～72％油脂的低脂核桃粨，经超微粉碎机粉碎，制得300目低脂微粉，称取10公斤备用。
称取定制的120目苦荞麦粉3.3公斤，备用。
称取定制椰蓉1.440公斤公斤，备用。
称取枸橼酸0.12公斤、食盐0.16公斤、谷氨酸钠0.120公斤、核苷酸二钠(I+G)0.011公斤，共置于球磨机中，加入300目低脂核桃粨微粉1.05公斤，按倍量递增稀释法，分别制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。、
按配方量比，取上述低脂核桃粨微粉10公斤、定制120目苦荞麦粉3.3公斤，以及上述全部稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
取蔗糖置于球磨机中，制得120目细粉，称取蔗糖粉3.70公斤，备用。
取人工甜味剂0.504公斤和淀粉1.88公斤，共置于球磨机中，制得120目细粉，称取三氯蔗糖稀释粉0.596公斤，备用。
取定制椰蓉1.440公斤公斤，与上述六合粉，共置于犁刀混合机中，均匀混合，即得椰蓉型七合粉。
将上述椰蓉型七合粉均分两份，备用。
取上述蔗糖粉3.70公斤或三氯蔗糖稀释粉0.596公斤，各分别加入至上述每份椰蓉型七合粉中，混合均匀，即得蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)。
将以上两种型号的椰蓉型石没了早茶(糊)，在85度下灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
分别进行小包装/大包装。
实施例五
配方组成：
去除67～72％油脂的核桃粨微粉5.00公斤、苦荞麦粉1.65公斤，以及口味风味改善剂选自可可粉0.305公斤，以及枸橼酸0.053公斤、食盐0.080公斤、谷氨酸钠0.048公斤、核苷酸二钠(I+G)0.0017公斤，以及蔗糖1.95公斤、或人工甜味剂三氯蔗糖0.051公斤和淀粉0.188公斤。
取去除67～72％油脂的低脂核桃粨，经超微粉碎机粉碎，制得300目低脂微粉，称取5公斤备用。
称取定制的120目苦荞麦粉1.65公斤，备用。
称取定制200目的可可粉0.321公斤，备用。
称取枸橼酸0.053公斤、食盐0.080公斤、谷氨酸钠0.048公斤、核苷酸二钠(I+G)0.0017公斤，共置于球磨机中，加入300目低脂核桃粨微粉0.50公斤，按倍量递增稀释法，分别制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。、
按配方量比，取上述低脂核桃粨微粉5公斤、定制120目苦荞麦粉1.65公斤，以及上述全部稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
取蔗糖置于球磨机中，制得120目细粉，称取蔗糖粉1.95公斤，备用。
取人工甜味剂适量和3倍量的淀粉，共置于球磨机中，制得120目细粉，称取三氯蔗糖稀释粉0.239公斤，备用。
取定制200目的可可粉0.321公斤，与上述六合粉，共置于犁刀混合机中，均匀混合，即得可可型七合粉。
将可可型七合粉均分两份。
按配方量比，再分别将蔗糖粉1.95公斤或三氯蔗糖稀释粉0.239加入至上述每份可可粉型七合粉中，混合均匀，即得蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-可可粉型石没了早茶(糊)。
将以上两种型号的石没了早茶(糊)，在85度下灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
分别进行小包装/大包装。
实施例六
配方组成：
去除67～72％油脂的核桃粨微粉5.00公斤、苦荞麦粉1.65公斤，以及椰蓉1.440公斤，以及枸橼酸0.053公斤、食盐0.080公斤、谷氨酸钠0.048公斤、核苷酸二钠(I+G)0.0017公斤，以及蔗糖1.95公斤、或人工甜味剂三氯蔗糖0.051公斤和淀粉0.198公斤。
取去除67～72％油脂的低脂核桃粨，经超微粉碎机粉碎，制得300目低脂微粉，称取5公斤备用。
称取定制的120目苦荞麦粉1.65公斤，备用。
称取定制200目的椰蓉1.440公斤，备用。
称取枸橼酸0.053公斤、食盐0.080公斤、谷氨酸钠0.048公斤、核苷酸二钠(I+G)0.0017公斤，共置于球磨机中，加入300目低脂核桃粨微粉0.50公斤，按倍量递增稀释法，分别制得枸橼酸、食盐、谷氨酸钠、核苷酸二钠(I+G)的稀释四合粉，备用。
按配方量比，取上述低脂核桃粨微粉5公斤、定制120目苦荞麦粉1.65公斤，以及上述全部稀释四合粉分别置于犁刀混合机中，均匀混合，制得六合粉，备用。
取蔗糖适量置于球磨机中，制得120目细粉，称取蔗糖粉1.95公斤，备用。
取人工甜味剂适量和3倍量的淀粉，共置于球磨机中，制得120目细粉，称取三氯蔗糖稀释粉0.239公斤，备用。
将上述六合粉、椰蓉1.440公斤，共置于犁刀混合机中，均匀混合，即得椰蓉型七合粉。
将椰蓉型七合粉均分两份。
取上述蔗糖粉1.95公斤或三氯蔗糖稀释粉0.239公斤，各分别加入至上述每份椰蓉型七合粉中，混合均匀，即分别得蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)与人工甜味剂三氯蔗糖-椰蓉型石没了早茶(糊)。
将以上两种型号的石没了早茶(糊)，在85度下灭菌30分钟，降至室温，密封备用。
分别进行小包装/大包装。
本发明具有以下优势：
本专利开发的产品是将核桃仁油脂约67～72％除掉，所得核桃粨，经过配方科学研究，添加具有健康医学功能的苦荞麦粉(苦荞麦含有18种天然氨基酸，核心部分是一种三肽，影响血管紧张素转化酶ACE，有利于“三高”症的改善)，以及高脂可可粉(抗氧化剂黄酮类物质，它可以阻止胆固醇引起动脉硬化的进程)，或椰蓉(富含中链脂肪分子或酮体，具有防止老年痴呆功效)。
基于以上功能性医学依据，制成健康的石没了早茶(糊)。
与以上发明专利有别，本发明专利中的核桃粉为除掉其中67～72％的核桃油脂，保留了少部分核桃油脂作为留香的功能——低脂核桃粨微粉，作为早茶食物综合发挥其有效成分干预结石形成过程，发挥其医学功效。本发明专利与现有技术相比，具有独具一枝的功能性特征。
由于本发明中所涉及的各工艺参数的数值范围在上述实施例中不可能全部体现，但本领域的技术人员完全可以想象到只要落入上述该数值范围内的任何数值均可实施本发明，当然也包括若干项数值范围内具体值的任意组合。此处，出于篇幅的考虑，省略了给出某一项或多项数值范围内具体值的实施例，此不应当视为本发明的技术方案的公开不充分。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式选择等，落在本发明的保护范围内。