本发明属于食品领域，尤其涉及一种甘薯裹衣花生。
背景技术：
花生俗称为“长生果”，具有很高的营养价值，含有丰富的脂肪和蛋白质，据测定花生果内脂肪含量为44%-45%，蛋白质含量为24%-36%，糖含量为20%左右，并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素，富含矿物质，特别其含有人体必需氨基酸，有促进脑细胞发育、增强记忆的功能。
甘薯也叫番薯、地瓜等，营养丰富，甘薯含有的“粘液蛋白”是一种多糖休与蛋白质的混合物，能够保持心血管壁的弹性，对人体有特殊的保护作用。红心甘薯的胡萝卜含量高，同时甘薯中的纤维素还有通便作用，长期食用甘薯对高血压、心脏病、动脉硬化、肥胖症及便秘患者都有良好的保健作用。
维生素A又称视黄醇，是维持人体正常生理机能所必须的生理活性物质，能防止夜盲症和视力减退等。维生素A主要存在于动物肝脏，植物不含维生素A，但植物里的胡萝卜素可在人体内合成维生素A。目前国内外多采用人工合成口服制剂或动物肝脏来补充维生素A，但口服制剂使用不当易发生摄入过量，动物肝脏中胆固醇含量过高，不宜多吃。如利用天然植物中胡萝卜素可在人体内合成维生素A的特点来补充维生素A则不存在以上缺点，利用天然植物中胡萝卜素作为人体维生素A的补充来源已成为国内外研究的发展趋势。
《中国居民膳食指南》指出，甘薯由于蛋白质、脂肪含量偏低，长期过多食用，对生长发育不利。而花生由于蛋白质、脂肪含量丰富，所以在花生加工制品中加入一定量的甘薯能有效达到营养平衡。如中国发明专利201310225284.X“一种花生裹衣食品用紫甘薯粉的使用方法”公开了一种用紫甘薯粉裹衣花生的方法，该发明充分利用紫甘薯的营养成分结合花生的营养和口味生产出花生裹衣食品，虽然解决了裹衣食品的口感和营养，又增加了紫甘薯粉的使用范围，但是它存在着以下问题：由于紫甘薯的胡萝卜素含量低，导致产品胡萝卜素含量低，不符合人体膳食营养要求；产品白糖含量多，甜度高，不符合消费者的健康需求；由于采用普通烘干工艺，产品凹陷、皱缩，达不到微孔、酥脆效果。
技术实现要素：
为了解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种甘薯裹衣花生，利用甘薯中富含胡萝卜素作为维生素A的补充来源，与花生营养优势互补。
一种甘薯裹衣花生，通过以下步骤制备而成：
1、制备糖浆：称取重量比为1：2的木糖醇与麦芽糖浆，混合均匀，加入水制成糖浓度45%的糖浆；缓慢加热同时不断搅拌，加热至浆液70℃后，停止加热，冷却至室温；备用。
2、制作甘薯全粉：选用新鲜甘薯，要求质硬,肥大，无霉烂发芽现象；清洗去皮；将清洗好的甘薯放入1‰柠檬酸溶液中进行护色，以保证甘薯表面不变色；将护色好的甘薯原料人工切片或送入切片机或刨丝中进行切片或刨丝；然后放入约95℃的温水中烫漂5－6分钟后放入冷水中冷却；将冷却后的甘薯丝或片放入烤房干燥，烘制水分含量小于8%以下；将烘干后的甘薯片或甘薯丝放入80目多用粉碎机中进行粉碎。
3、制备裹衣粉：按照重量比为2：1：1的甘薯全粉、玉米淀粉和糯米粉混匀备用。
4、制备裹衣花生：称取40-60份花生加入裹衣机内，24-36份糖浆和16-24份裹衣粉分二次加入，先加入一层糖浆，摇匀之后过4min，再加上一层糖浆及一层裹衣粉把剩下的裹衣粉裹完，将裹衣后的花生快速冷冻至物料中心温度达-18℃；将油温预热至110℃，设定补偿加热温度为75℃，待真空压力降至0.05Mpa时启动油炸开关，把冷冻的裹衣花生立即放入真空油炸罐进行油炸，油炸2min左右温度即可降至补偿加热2min，结束油炸。
5、真空冲氮包装成品。
优选地，一种甘薯裹衣花生，其步骤4中的花生量为50份，糖浆30份，裹衣粉20份。
优先地，一种甘薯裹衣花生，所述甘薯全粉使用的甘薯为新鲜的“岩薯5号”甘薯。
本发明的有益效果：
1、本发明提供的甘薯裹衣花生保留了甘薯、花生等单一组分的营养成分和保健功效，达到营养学的优势互补；
2、本发明采用木糖醇和麦芽糖浆代替现有技术使用的白糖，使糖分浓度降低，在满足消费者的口感前提下降低了发胖的风险；
3、利用甘薯中胡萝卜素作为人体维生素A的补充来源，无任何副作用，弥补花生制品中缺少维生素A不足的缺陷；
4、本发明制备工艺采冷冻及真空低温油炸，不仅能最大限度保留甘薯中的胡萝卜不被破坏，而且使裹衣花生在油炸时迅速脱水，产生大量网状结构，产品表面微孔、口感酥脆。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步详细说明，以下对于具体实施方案的描述仅用于解释本发明，并不限定本发明。
本实施例中使用的“岩薯5号”是福建省龙岩市农科所选育成的红甘薯品种，已通过国家农作物品种审定委员会审定。薯块晒干率为26.2%，出粉率为11.7%，含有可溶性糖、多种维生和多种氨基酸。据农业部食品质量监督检验测试中心（武汉）2000年分析化验结果，100克鲜薯中含胡萝卜素9.7mg，其含量远远高于普通红薯。
实例1
1、糖浆的制备
按照配比和重量称取木糖醇 8 kg、麦芽糖浆 16 kg，混合均匀，后加入29.33kg水，制成糖浓度45%的糖浆；缓慢加热同时不断搅拌，加热至浆液70℃后，停止加热，冷却至室温；备用。
2、甘薯全粉的制备
（1）原料选择：选用新鲜“岩薯5号”甘薯，要求质硬,肥大，无霉烂发芽现象。
（2）去皮：用清水洗净甘薯表面泥沙，用刀除去甘薯两端，削去表面薯皮或采用机械摩擦去皮方式。
（3）护色：将清洗的甘薯放入配置好的1‰柠檬酸溶液中进行护色，以保证甘薯表面不变色。
（4）切分或刨丝：将护色好的甘薯原料人工切片或送入切片机或刨丝机中进行切片或刨丝。
（5）烫漂及冷却：刨丝后的甘薯放入约95℃的温水中烫漂5—6分钟后放入冷水中冷却，以抑制酶的活性、使刨丝后的甘薯不易变色，以及提高产品的口感。
（6）烘干：将冷却后甘薯丝或片放入烤房干燥，烘制水分含量小于8%以下。
（7）粉碎：将烘干后的甘薯片或甘薯丝放入80目多用粉碎机中进行粉碎。
3、裹衣粉的制备
按照重量比例称取“岩薯5号”甘薯全粉8 kg、玉米淀粉4 kg和糯米粉4 kg，混匀，备用。
4、裹衣花生的制备
（1）裹衣：称取60kg花生仁加入裹衣机内，先加入一层制备好的糖浆，后加入一层裹衣粉，摇匀之后过4min，再加上一层糖浆及一层裹衣粉把剩下的裹衣粉裹完。
（2）冷冻：一般在速冻库中进行，快速冷冻至物料中心温度达-18℃以下，冻藏备用。
（3）真空低温油炸：首先将油温预热至110℃，设定补偿加热温度为75℃，待真空压力降至0.05Mpa时启动油炸开关，把冷冻的裹衣花生立即放入真空油炸罐进行油炸，油炸2min左右温度即可降至补偿加热2min，结束油炸。
（4）、真空冲氮包装成品。
实例2
称取木糖醇 10kg、麦芽糖浆 20kg ，混合均匀，后加入36.67kg水，制成糖浓度45%的糖浆；缓慢加热同时不断搅拌，加热至浆液70℃后，停止加热，冷却至室温备用。
称取“岩薯5号”甘薯全粉10kg、玉米淀粉5kg和糯米粉5kg，混匀备用。
裹衣：称取50kg花生仁加入裹衣机内，先加入一层糖浆，后加入一层裹衣粉，摇匀之后再加上一层糖浆及一层裹衣粉。
冷冻、真空低温油炸、包装等方法同实例1。
实例3
称取木糖醇12 kg、麦芽糖浆 24 kg，混合均匀，后加入44kg水，制成糖浓度45%的糖浆；缓慢加热同时不断搅拌，加热至浆液70℃后，停止加热，冷却至室温备用。
称取“岩薯5号”甘薯全粉 12 kg、玉米淀粉 6 kg和糯米粉 6 kg，混匀备用。
裹衣：称取40kg花生仁加入裹衣机内，先加入一层糖浆，后加入一层裹衣粉，摇匀之后再加上一层糖浆及一层裹衣粉。
冷冻、真空低温油炸、包装等方法同实例1。
以上实施例产品的技术效果列表如下：
表1 不同的实施例产品效果情况
从表1可看出，实例1、实例2和实例3产品效果均符合要求，其中实例2综合效果最优。